Web sitelerimize hoş geldiniz!

Biber için kuru toz oluk tipi blender yalak şekli karıştırıcı

Kısa Açıklama:

giriiş Farklı oranlardaki ana ve yardımcı malzemelerin homojen bir şekilde karışmasını sağlamak için toz veya yaş malzemeleri karıştırmak için kullanılan Notch Shape Mikser.Makine malzemelerle temas ettiği yerde paslanmaz çelikten imal edilmiştir.Pulpa yaprakları ile namlu gövdesi arasındaki boşluk küçüktür ve karıştırmada ölü açı yoktur.Sızdırmazlık cihazı, malzemenin sızmasını önlemek için karıştırma milinin her iki ucuna yerleştirilmiştir. Farmasötik, kimya, gıda ve diğer endüstrilerde yaygın olarak kullanılmaktadır.
Seçim avantajları Ekipman dolu hacmi: 50L ~ 50000LEkipmanın karışık hacim oranı: > %65 tam yük oranıKullanılan karıştırma süresi ayarlanabilirSürücü yapılandırma gücü: 2KW-15KWEkipman malzemeleri şunlar olabilir: 316L, 321, 304, karbon çeliği ve astar, vb.

Çalışma prensibi

Tekneli karıştırıcının çalışma prensibi

Çentik Şekilli Karıştırıcı, esas olarak mekanik karıştırıcılara, hava akışına ve karıştırılacak sıvı jetlerine vb. dayanır, böylece karıştırılacak malzeme düzgün bir karışım elde etmek için karıştırılır.Çalkalama, sıvının bir kısmının akmasına neden olur ve akan sıvı, sıvıyı etrafına iterek çözücü içinde dolaşan bir sıvı akışının oluşmasına neden olur ve sıvılar arasında ortaya çıkan difüzyona ana konveksiyon difüzyonu denir.

Çalkalamanın neden olduğu sıvı akış hızı çok yüksek olduğunda, yüksek hızlı sıvı akışı ile çevredeki düşük hızlı sıvı akışı arasındaki arayüzde kayma meydana gelir ve bu da çok sayıda yerel girdaba neden olur.

Bu girdaplar hızla etrafa yayılır ve daha sonra girdaba daha fazla sıvı yuvarlar ve küçük bir alanda oluşan düzensiz konvektif difüzyona vorteks difüzyonu denir.Karıştırma, karıştırmaya dahil olan tüm malzemelerin eşit olarak dağıtılmasını gerektirir.Karıştırma derecesi üç duruma ayrılır: ideal karıştırma, rastgele karıştırma ve tamamen karışmamış.

Ana yapı

Çentik Şekilli Karıştırıcı temel olarak beş bileşenden oluşur:

1. Mikser Redüktörü
Mikser redüktörü, slot mikserinin sağ tarafında bulunan slot mikserinin ana transmisyon yapısıdır ve ana makineye monte edilen motor, çalışma sırasında sonsuz ve sonsuz dişliyi üçgen kayıştan geçirir ve mikseri çalıştırır. 1:40 yavaşlama ile.Sonsuz tekerlek milinin içi boştur ve karıştırma çarkının serbestçe yüklenmesine ve demonte edilmesine izin veren sabit anahtarlarla donatılmıştır.Redüktörün üstü montaj, demontaj ve montaj için 2 adet halka vida ile donatılmıştır.Uç kapağı, fabrikada ayarlanan ve genellikle kullanım sırasında ayarlanması gerekmeyen yüksek hızlı karıştırma paletinin konumlandırılması için bir vida ile donatılmıştır.

2.Karıştırıcı Oluğu
Yivli karıştırıcı U şeklindedir, paslanmaz çelikten yapılmıştır ve karıştırma redüktörü ve dökme redüktörü üzerinde yatay olarak uzanan bir karıştırma küreği ile donatılmıştır.

3. Deşarj Düşürücü
Tahliye redüktörü, tekneli karıştırıcının sol tarafında bulunan karıştırma tankının konumlandırma açısını kontrol etmek içindir ve çalışırken, çerçeveye monte edilen motor sonsuz ve sonsuz dişliyi V-kayışı boyunca tahrik ederek tahrik eder. karıştırma oluğu belirli bir açı aralığında dönerek karıştırılan malzemenin bir kerede dökülmesini sağlar.

4. Çerçeve Ve Motor Ünitesi
Taban genel bir yapıdır, motor, slot mikser tabanının her iki tarafındaki hareketli panoya monte edilmiştir ve motorun üst ve alt kısımları vidalarla ayarlanabilir, böylece V kayışı belirli bir sıkma elde edebilir. ve güç iletimini sürdürmek.

5. Elektrik Kontrol Kutusu
Elektrik kontrol kutusu, slot mikserinin hareketini kontrol etmektir.

Özellikler

1. Hacim özelleştirilebilir, karıştırma etkisi iyidir ve malzemenin tekdüze karıştırma derecesi %99,5'ten fazla olabilir.

2. Karıştırma yöntemi, tek ve çift vidalı kayış veya vidalı kayış + fırlatma bıçağı gibi farklı malzemelere göre farklı karıştırma çubuğu şekilleri ile yapılandırılabilir.

3. Düşük enerji tüketiminin karıştırma etkisi, malzemenin kimyasal reaksiyonu için daha uygundur.

4. Besleme için çeşitli kapalı besleme yöntemleri tercih edilir ve kalibre sorunsuz bir şekilde kapatılabilir

5. Boşaltma yöntemi, malzemenin kalıntı bırakmaması için makul ve verimlidir ve boşaltma daha eksiksiz ve kararlıdır.

6. Toz-sıvı karıştırma, toz-toz karıştırma ve toz-katı tozun verimli bir şekilde karıştırılmasını gerçekleştirin; bu, özellikle yüksek karıştırma homojenliği gereksinimleri ve büyük malzeme özgül ağırlık farkı ile malzeme karıştırma için uygundur.

Ürün avantajları

● İyi dağılım: Ekipman, farklı malzeme oranlarından kaynaklanan düşük tekdüzelik ve ölü açı sorunlarını tamamen çözer.Bu ekipman, çeşitli kesikli elyafları etkili bir şekilde dağıtabilen, uçan bıçak harcı ile beş eksenli karışık bir yapıya sahiptir.

● Geniş kullanım alanı: Ekipman, farklı performans gereksinimlerine sahip kuru harç üretimini karşılayabilir.Örn: duvar harcı, sıva harcı, ısı yalıtım sistemi için gerekli olan polimer harcı, polistren tanecikli nemlendirme harcı ve diğer kuru toz harç.

● Küçük yatırım: Cihazın belirgin fiyat avantajları vardır.Küçük yatırım, hızlı sonuçlar.

●Basit ve kullanışlı kullanım: ekipmanın az yer kaplaması, basit çalışması, düşük enerji tüketimi vardır ve saatte 5-8 ton üretim yapabilir.

●Uzun hizmet ömrü: Bu ekipmanın savunmasız parçalarının tümü, parça olarak yüksek mukavemetli, aşınmaya dayanıklı çelikten yapılmıştır.Uzun servis ömrü özelliklerine sahiptir.

teknik parametreler

500009c611fe140a07269481a0696d52

modeli

Hacim(m3)

Besleme miktarı(kg/saniye)

Ortalama boyut

(mm)

Karıştırma süresi (dak)

Karıştırma hızı(r/dak)

motor gücü(kw)

Boşaltma motor gücü (kw)

CF-CXM-50

0,05

38

1300*1000*540

6-15 dakika

28

1.5

0,55

CF-CXM-100

0.1

83

1400*1100*600

6-15 dakika

26

2.2

0,55

CF-CXM-150

0,15

124

1360*1120*600

6-15 dakika

24

3

0,55

CF-CXM-200

0.2

140

1460*1200*600

6-15 dakika

24

4

0,55

CF-CXM-300

0.3

210

1820*1240*680

6-15 dakika

24

5.5

1.5

CF-CXM-400

0.4

310

2000*1240*780

6-15 dakika

20

5.5-6

1.5

CF-CXM-500

0,5

350

2150*1240*780

6-15 dakika

18

6-7.5

2.2

CF-CXM-750

0,75

560

2200*1240*780

6-15 dakika

16

7.5-6

2.2

CF-CXM-1000

1

780

2300*1260*800

6-15 dakika

16

11-6

3

CF-CXM-1500

1.5

1150

2500*1300*860

6-15 dakika

12

11-6

3

CF-CXM-2000

2

1500

2600*1400*940

6-15 dakika

12

6-15

4

CF-CXM-2500

2.5

2100

3000*1560*1160

8-20dk

12

5-6

5.5

CF-CXM-3000

3

2250

3800*1780*1500

8-20dk

10

6-12

7.5

Ürün Detayları

Tekneli karıştırıcının çalışma prensibi

Avantajlar ve dezavantajlar

Avantajları: Yivli karıştırıcının avantajları, aynı hacim ve aynı malzeme öncülüğünde, kompakt bir yapıya ve az yer kaplamaya, basit kullanıma, güzel görünüme, uygun temizlemeye, daha iyi karıştırma etkisine vb. sahip olmasıdır. diğer mikser türlerinden önemli ölçüde daha ucuzdur.

Dezavantajları: Bu modelin dezavantajı, S-tipi karıştırma paletinden kaynaklanmaktadır ve kovanın alt kısmında 3-5 mm'lik bir boşluk vardır, ancak boşluktaki malzeme, karıştırma sırasında malzemeler arasındaki sürtünme ile tahrik edilebilse de, Mikroskobik bir bakış açısıyla, malzeme karışımının çok sert olmaması durumunda, hala biraz batan fenomen var, göz ardı edilebilir!

Dikkat

1. kullanımdan önce bir rölanti testi yapılmalı, testten önce makinenin tüm bağlantı elemanlarının derecesi, redüktörde yağlanan yağ miktarı ve derecenin doğru olup olmadığı, elektrikli ekipman hattının düşme fenomeni olup olmadığı kontrol edilmelidir. güç kaynağı rölantide, kağıt hamuru yaprağı yönüne dikkat etmelisiniz, kağıt hamuru yönü doğru çalışıyorsa, yani elektrik kontrolü tamamen doğru, genellikle boş araba çalışması, ayrılmadan önce tüm hata ayıklama ve senkronizasyon konumunun arkasında fabrika;

2, hava taşıma testi talimatlara göre test edilmelidir, anormal bir ses yoksa, yatak redüktörünün sıcaklığı doğrudan yükselmeden üretime alınabilir;

3, karıştırma hamuru sökme ve orta bağlantı somununun montajı, özel aletler kullanmalı, parçalara zarar vermemek için sert bir şekilde sökülmemelidir, karıştırma hamuru, bükülmemesi için çıkarıldığında düzgün ekstraksiyona dikkat etmelidir. iki eksenin eşmerkezli deformasyonuna neden olan mil;

4. Dirsek duvar malzemesinin çalışırken kürekle alınması gerektiğinde, durduktan sonra bambu ve ahşap aletler kullanılmalı ve kazaları önlemek için ellerinizi kullanmayın;

5. Kullanım sırasında makinede anormal titreşim veya anormal ses bulunursa, kontrol için derhal durdurulmalıdır;

6, kullanım sırasında yük çok büyük olmamalıdır, genellikle motor yükü ile ölçülür ve 6a'dan fazla normal değildir;

7. Karıştırma hamurunun her iki ucundaki sızdırmazlık halkası temiz tutulmalı ve karışık oluk duvar plakasının alt kısmında engellenmeden tutulması ve bloke edilmemesi gereken dikdörtgen delikler vardır;

8. Yönetim personeli, makinenin teknik performansını, iç yapısını ve kontrol sistemini bilmeli ve gereksiz kazalara neden olmamak ve üretimi etkilememek için çalışma sırasında işten ayrılmamalıdır.

Bakım

1. Makine parçalarını ayda 1-2 kez düzenli olarak kontrol edin, sonsuz dişli, sonsuz dişli, yatak, salmastra ve diğer aktif parçaların esnek olup olmadığını ve aşınma olup olmadığını kontrol edin ve oluk karıştırma işlevinin çalışması için kusurların zamanında onarılması gerekir. normal olarak kullanılabilir;

2. Slot mikserin elektrik kontrol parçaları temiz ve hassas tutulmalı ve arıza zamanında giderilmelidir;

3, parçaların yağlanması: redüktörün yağlanması, yağ daldırma tipini benimser ve yağ depolama miktarı, yağ işaretleme hattında tutulmalı ve yağ kalitesi temiz tutulmalıdır.Düzenli kullanıyorsanız, yeni yağı her üç ayda bir değiştirmelisiniz ve değiştirirken redüktörü söküp temizlemeli ve yeni yağ eklemelisiniz;

4. Kullanım bittiğinde veya çalışma durdurulduğunda karıştırma tankında kalan malzemeler dışarı alınmalı ve makinenin her bir parçasının kalan tozu fırçalanmalıdır.Devre dışı bırakma süresi uzunsa, oluk karıştırıcı silinerek temizlenmeli ve dağınık bir bezle örtülmelidir.


  • Öncesi:
  • Sonraki:

  • Mesajınızı buraya yazın ve bize gönderin.