Кетік пішінді араластырғыш негізінен механикалық араластырғыштарға, ауа ағынына және араластырылатын сұйықтық ағындарына және т.б. негізделген, осылайша араластырылатын материал біркелкі араластыруға қол жеткізу үшін араластырылады.Араласу нәтижесінде сұйықтықтың бір бөлігі ағып кетеді, ал ағып жатқан сұйықтық сұйықтықты оның айналасына итереді, нәтижесінде еріткіште циркуляциялық сұйықтық ағыны пайда болады, ал сұйықтықтар арасындағы диффузияны негізгі конвекциялық диффузия деп атайды.
Араласу нәтижесінде пайда болатын сұйықтық ағынының жылдамдығы өте жоғары болғанда, жоғары жылдамдықты сұйықтық ағыны мен қоршаған төмен жылдамдықты сұйықтық ағынының арасындағы шекарада кесу орын алады, нәтижесінде көптеген жергілікті құйындылар пайда болады.
Бұл құйындылар айналаға тез таралады, содан кейін құйындыға көбірек сұйықтық айналады, ал шағын аймақта пайда болған ретсіз конвективті диффузия құйынды диффузия деп аталады.Араластыру араластыруға қатысатын барлық материалдардың біркелкі таралуын талап етеді.Араластыру дәрежесі үш күйге бөлінеді: идеалды араластыру, кездейсоқ араластыру және толығымен араластырылмаған.
Кетік пішінді араластырғыш негізінен бес компоненттен тұрады:
1. Миксер редукторы
Араластырғыш редуктор саңылау араластырғыштың негізгі беріліс құрылымы болып табылады, ол саңылау араластырғыштың оң жағында орналасқан және негізгі машинада орнатылған қозғалтқыш жұмыс кезінде үшбұрышты белдік арқылы червякты және червякты берілістерді жүргізеді және араластырғышты басқарады. 1:40 баяулауымен.Құрт доңғалақ білігі қуыс және қозғалмайтын кілттермен жабдықталған, бұл араластырғыш қалақты еркін жүктеуге және бөлшектеуге мүмкіндік береді.Редуктордың үстіңгі жағы орнату, бөлшектеу және орнату үшін 2 сақиналы бұрандамен жабдықталған.Соңғы қақпақ жоғары жылдамдықты араластырғыш қалақшаның орналасуына арналған бұрандамен жабдықталған, ол зауытта реттелген және әдетте пайдалану кезінде реттеуді қажет етпейді.
2. Миксер ойығы
Ойық араластырғыш U-тәрізді, тот баспайтын болаттан жасалған, араластырғыш қалақшамен жабдықталған, араластырғыш редуктор мен құю редукторында көлденең орналасқан.
3. Разрядты азайтқыш
Шығару редукторы араластырғыштың сол жағында орналасқан араластырғыш резервуардың орналасу бұрышын басқаруға арналған, ал жұмыс кезінде рамаға орнатылған қозғалтқыш червякты және червякты берілістерді V-белдігі арқылы жүргізеді, аралас материал бірден төгілуі үшін белгілі бір бұрыш диапазонында айналдыру үшін араластырғыш ойық.
4. Рама және мотор блогы
Негіз жалпы құрылым болып табылады, қозғалтқыш ұяшық араластырғыш негізінің екі жағындағы жылжымалы тақтаға орнатылады, ал қозғалтқыштың жоғарғы және төменгі бөліктерін бұрандалармен реттеуге болады, осылайша V-белдігі белгілі бір қатайтуды алады. және қуат беруді қамтамасыз етеді.
5. Электрлік басқару қорабы
Электрлік басқару қорабы ұяшық араластырғыштың қозғалысын басқаруға арналған.
1. Көлемді теңшеуге болады, араластыру әсері жақсы және материалдың біркелкі араластыру дәрежесі 99,5% -дан астамға жетуі мүмкін.
2. Араластыру әдісін бір және қос бұрандалы белбеу немесе бұрандалы белдік + лақтыратын пышақ сияқты әртүрлі материалдарға сәйкес әртүрлі араластырғыш таяқша пішіндерімен конфигурациялауға болады.
3. Төмен энергия тұтынудың араластырғыш әсері материалдың химиялық реакциясы үшін қолайлы
4. Азықтандыру үшін әртүрлі жабық тамақтандыру әдістеріне артықшылық беріледі және калибрді біркелкі жабуға болады.
5. Шығару әдісі материалдың қалдығы болмауы үшін ақылға қонымды және тиімді, ал разряд неғұрлым мұқият және тұрақты
6. Ұнтақ-сұйықтық араластыру, ұнтақ-ұнтақ араластыру және ұнтақ-қатты ұнтақты тиімді араластыруды жүзеге асырыңыз, бұл араластырудың жоғары біркелкі талаптары мен үлкен материалдың ауырлық айырмашылығы бар материалды араластыру үшін әсіресе қолайлы.
● Жақсы дисперсия: Жабдық материалдардың әртүрлі пропорцияларынан туындаған төмен біркелкі және өлі бұрыш мәселелерін толығымен шешеді.Бұл жабдық әртүрлі штапельді талшықтарды тиімді тарата алатын ұшатын пышақ ерітіндісі бар бес осьті аралас құрылымды қабылдайды.
● Кең ауқымды пайдалану: Жабдық әртүрлі өнімділік талаптары бар құрғақ ерітінді өндірісіне жауап бере алады.Мысалы: кірпіш ерітіндісі, гипс ерітіндісі, жылу оқшаулау жүйесіне қажет полимерлі ерітінді, полистирол бөлшектерін ылғалдандыратын ерітінді және басқа құрғақ ұнтақ ерітіндісі.
● Шағын инвестиция: Құрылғының айқын баға артықшылықтары бар.Шағын инвестиция, жылдам нәтиже.
●Қарапайым және пайдалану ыңғайлы: жабдықтың көлемі аз, жұмысы қарапайым, энергияны аз тұтыну, сағатына 5-8 тонна өнім шығара алады.
●Ұзақ қызмет ету мерзімі: Бұл жабдықтың осал бөліктерінің барлығы бөлшектер ретінде беріктігі жоғары тозуға төзімді болаттан жасалған.Ол ұзақ қызмет ету мерзімінің сипаттамаларына ие.
Үлгі | Көлемі (м3) | Азықтандыру мөлшері (кг/секунд) | Жалпы өлшем (мм) | Араластыру уақыты (мин) | Араластыру жылдамдығы (р/мин) | Мотор қуаты (кВт) | Разряд қозғалтқышының қуаты (кВт) |
CF-CXM-50 | 0,05 | 38 | 1300*1000*540 | 6-15 мин | 28 | 1.5 | 0,55 |
CF-CXM-100 | 0.1 | 83 | 1400*1100*600 | 6-15 мин | 26 | 2.2 | 0,55 |
CF-CXM-150 | 0,15 | 124 | 1360*1120*600 | 6-15 мин | 24 | 3 | 0,55 |
CF-CXM-200 | 0.2 | 140 | 1460*1200*600 | 6-15 мин | 24 | 4 | 0,55 |
CF-CXM-300 | 0.3 | 210 | 1820*1240*680 | 6-15 мин | 24 | 5.5 | 1.5 |
CF-CXM-400 | 0.4 | 310 | 2000*1240*780 | 6-15 мин | 20 | 5,5-6 | 1.5 |
CF-CXM-500 | 0,5 | 350 | 2150*1240*780 | 6-15 мин | 18 | 6-7,5 | 2.2 |
CF-CXM-750 | 0,75 | 560 | 2200*1240*780 | 6-15 мин | 16 | 7.5-6 | 2.2 |
CF-CXM-1000 | 1 | 780 | 2300*1260*800 | 6-15 мин | 16 | 11-6 | 3 |
CF-CXM-1500 | 1.5 | 1150 | 2500*1300*860 | 6-15 мин | 12 | 11-6 | 3 |
CF-CXM-2000 | 2 | 1500 | 2600*1400*940 | 6-15 мин | 12 | 6-15 | 4 |
CF-CXM-2500 | 2.5 | 2100 | 3000*1560*1160 | 8-20 мин | 12 | 5-6 | 5.5 |
CF-CXM-3000 | 3 | 2250 | 3800*1780*1500 | 8-20 мин | 10 | 6-12 | 7.5 |
Артықшылықтары: Ойық араластырғыштың артықшылығы - оның ықшам құрылымы мен шағын ізі, қарапайым жұмысы, әдемі сыртқы түрі, ыңғайлы тазалау, жақсы араластыру әсері және т.б., бірдей көлемде және бірдей материал жағдайында, бағасы араластырғыштардың басқа түрлеріне қарағанда айтарлықтай арзан.
Кемшіліктері: Бұл модельдің кемшілігі S типті араластырғыш қалақпен байланысты және бөшкенің түбінде 3-5 мм саңылау бар, дегенмен саңылаудағы материал араластыру кезінде материалдар арасындағы үйкеліспен қозғалуы мүмкін, бірақ микроскопиялық тұрғыдан алғанда, әлі де аздап батып кету құбылысы бар, егер материал араласқан жағдайда тым қатал емес болса, оны елемеуге болады!
1. Қолданар алдында бос жүріс сынағы болуы керек, сынақ алдында машинаның барлық бекіткіштерінің дәрежесін, редуктордағы майланған майдың мөлшерін және сұрыпты дұрыстығын, электр жабдығы желісінің құлау құбылысы бар-жоғын тексеру керек. қуат көзі жұмыс істемей тұр, сіз целлюлоза жапырағының бағытына назар аударуыңыз керек, егер целлюлоза жапырағы бағыты дұрыс жұмыс істеп тұрса, яғни электрлік басқару бәрі дұрыс, әдетте кетер алдында барлық жөндеу және синхрондау күйінің артында бос автомобиль жұмысы зауыт;
2, әуе көлігі сынағы нұсқауларға сәйкес сыналуы керек, егер қалыпты емес дыбыс болмаса, мойынтіректердің редукторының температурасы тікелей көтерілместен өндіріске енгізілуі мүмкін;
3, араластырғыш целлюлозаны бөлшектеу және ортаңғы қосылыс гайкасын құрастыру арнайы құралдарды қолдануы керек, бөлшектерге зақым келтірмеу үшін қатты соғылып кетпеуі керек, араластырғыш целлюлоза шығарылған кезде тегіс экстракцияға назар аудару керек, сондықтан майыстырмас үшін білік, нәтижесінде екі осьтің концентрлік деформациясы;
4. Жұмыс істеп тұрған кронштейн қабырғасының материалын күрекпен тазалау қажет болғанда, бамбук пен ағаш құралдарды тоқтатқаннан кейін пайдалану керек және жазатайым оқиғаларды болдырмау үшін қолыңызды қолданбаңыз;
5. Егер құрылғының қалыпты емес діріл немесе қалыпты емес дыбысы пайдаланылған кезде анықталса, оны тексеру үшін дереу тоқтату керек;
6, пайдалану кезінде жүктеме тым үлкен болмауы керек, әдетте қозғалтқыш жүктемесімен өлшенеді және 6А-дан аспауы керек;
7. Араластырғыш пульпаның екі шетіндегі тығыздағыш сақина таза болуы керек, ал аралас ойық қабырға пластинасының төменгі бөлігінде тікбұрышты тесіктер бар, олар кедергісіз сақталуы керек және бітелмеуі керек;
8. Басқару персоналы машинаның техникалық көрсеткіштерімен, ішкі құрылымымен және басқару жүйесімен таныс болуы керек, қажетсіз апаттар туғызбау және өндіріске әсер етпеу үшін пайдалану кезінде жұмысты тастап кетпеуі керек.
1. Машинаның бөлшектерін айына 1-2 рет үнемі тексеріп тұрыңыз, құрт берілістің, червяктың, мойынтіректердің, білік тығыздағыштарының және басқа белсенді бөлшектердің икемділігін және тозғанын тексеріңіз, ал ақауларды уақытында жөндеу керек, осылайша ойық араластыру функциясы жұмыс істейді. қалыпты пайдалануға болады;
2. Слоттық араластырғыштың электрлік басқару бөліктері таза және сезімтал болуы керек, ал ақауды уақытында жөндеу керек;
3, бөлшектерді майлау: редукторды майлау майға батыру түрін қабылдайды және оның май сақтау мөлшері май таңбалау сызығында сақталуы керек, ал май сапасы таза болуы керек.Егер сіз оны үнемі қолдансаңыз, жаңа майды үш ай сайын ауыстырып отыруыңыз керек, ал ауыстырған кезде редукторды бөлшектеп, тазалап, жаңа май қосу керек;
4. Қолдану аяқталғаннан кейін немесе жұмыс тоқтатылғанда, араластырғыш резервуардағы қалған материалдарды шығарып, машинаның әрбір бөлігіндегі қалдық ұнтақты щеткамен сүрту керек.Өшіру уақыты ұзақ болса, ойық араластырғышты сүртіп, таза матамен жабу керек.