batedora tipus ranura de pols seca mescladora de forma a través de pebre Imatge destacada

batedora de tipus de ranura de pols seca mescladora de forma a través de pebrot

Descripció breu:

Introducció

El mesclador de forma Notch s'utilitza per barrejar pols o materials humits per fer que els materials principals i auxiliars de diferents proporcions es barregin uniformement. La màquina està feta d'acer inoxidable on entra en contacte amb els materials.La bretxa entre les fulles de la polpa i el cos del barril és petita i no hi ha angle mort en la barreja.El dispositiu de segellat s'instal·la als dos extrems de l'eix d'agitació per evitar que el material surti. S'utilitza àmpliament en indústries farmacèutiques, químiques, alimentàries i altres.

Avantatges de la selecció

Volum complet de l'equip: 50L ~ 50000LM Relació de volum mixta de l'equip: > 65% de càrrega completa. El temps de mescla utilitzat es pot configurar Potència de configuració de la unitat: 2KW-15KWEls materials de l'equip poden ser: 316L, 321, 304, acer al carboni i revestiment, etc.

Envieu-nos un correu electrònic

Principi de funcionament

Avantatges del producte

Paràmetres tècnics

Detalls del producte

Avantatges i inconvenients

Atenció

Principi de funcionament

El mesclador de forma Notch es basa principalment en agitadors mecànics, flux d'aire i dolls de líquid a barrejar, etc., de manera que el material que s'ha de barrejar s'agita per aconseguir una barreja uniforme.L'agitació fa que una part del líquid flueixi i el líquid que flueix empeny el líquid al seu voltant, donant lloc a la formació d'un flux de líquid circulant al dissoldor, i la difusió resultant entre els líquids s'anomena difusió de convecció principal.

Quan el cabal de líquid causat per l'agitació és molt alt, es produeix un cisallament a la interfície entre el flux de líquid d'alta velocitat i el flux de líquid de baixa velocitat circumdant, donant lloc a un gran nombre de vòrtexs locals.

Aquests vòrtexs s'estenen ràpidament al voltant, i després arrosseguen més líquid al vòrtex, i la difusió convectiva desordenada formada en una petita àrea s'anomena difusió de vòrtex.La mescla requereix que tots els materials implicats en la mescla estiguin distribuïts uniformement.El grau de mescla es divideix en tres estats: mescla ideal, mescla aleatòria i completament sense barrejar.

Estructura principal

El mesclador de forma Notch es compon principalment de cinc components:

1. Mesclador reductor
El reductor del mesclador és l'estructura de transmissió principal del mesclador de ranura, que es troba a la part dreta del mesclador de ranura, i el motor instal·lat a la màquina base condueix el cuc i l'engranatge de cuc a través del cinturó triangular durant el treball i condueix el mesclador. amb una desacceleració d'1:40.L'eix de la roda de cuc és buit i està equipat amb claus fixes, que permeten carregar i desmuntar lliurement la paleta de mescla.La part superior del reductor està equipada amb 2 cargols d'anell per a la instal·lació, el desmuntatge i la instal·lació.La tapa final està equipada amb un cargol per al posicionament de la paleta de mescla d'alta velocitat, que s'ha ajustat a la fàbrica i, en general, no cal ajustar-se durant l'ús.

2. Mixer Groove
El mesclador de ranura té forma d'U, fet d'acer inoxidable, equipat amb una paleta de mescla, que es troba horitzontalment sobre el reductor de mescla i el reductor d'abocament.

3. Reductor de descàrrega
El reductor de descàrrega és per controlar l'angle de posicionament del dipòsit de mescla, que es troba a la part esquerra del mesclador d'abeurador, i quan es treballa, el motor instal·lat al marc condueix el cuc i l'engranatge de cuc a través del cinturó en V, conduint el ranura de barreja per girar en un interval d'angle determinat, de manera que el material barrejat s'aboqui alhora.

4. Unitat de bastidor i motor
La base és una estructura general, el motor s'instal·la al tauler mòbil a banda i banda de la base del mesclador de ranures, i les parts superior i inferior del motor es poden ajustar mitjançant cargols, de manera que el cinturó en V pugui tenir una certa tensió. i mantenir la transmissió de potència.

5. Caixa de control elèctric
La caixa de control elèctric és per controlar el moviment del mesclador de ranura.

Característiques

1. El volum es pot personalitzar, l'efecte de barreja és bo i el grau de barreja uniforme del material pot arribar a més del 99,5%.

2. El mètode de mescla es pot configurar amb diferents formes de varetes de mescla segons diferents materials, com ara cinturó de cargol simple i doble o cinturó de cargol + ganivet de llançament

3. L'efecte d'agitació del baix consum d'energia és més adequat per a la reacció química del material

4. Es prefereix una varietat de mètodes d'alimentació tancats per a l'alimentació, i el calibre es pot tancar perfectament

5. El mètode de descàrrega és raonable i eficient, de manera que no hi ha residus del material, i la descàrrega és més completa i estable

6. Adonar-se de la barreja eficient de la barreja de pols-líquid, la barreja de pols-pols i la pols sòlid en pols, que és especialment adequada per a la barreja de materials amb requisits d'uniformitat de mescla elevada i gran diferència de gravetat específica del material.

Avantatges del producte

● Bona dispersió: L'equip resol completament els problemes de baixa uniformitat i angle mort causats per les diferents proporcions dels materials.Aquest equip adopta una estructura mixta de cinc eixos amb morter de ganivet volador, que pot dispersar eficaçment diverses fibres discontinues.

● Àmplia gamma d'ús: l'equip pot satisfer la producció de morter sec amb diferents requisits de rendiment.Com ara: morter de maçoneria, morter de guix, morter de polímer necessari per al sistema d'aïllament tèrmic, morter hidratant de partícules de poliestirè i un altre morter en pols seca.

● Petita inversió: el dispositiu té avantatges de preu evidents.Petita inversió, resultats ràpids.

●Fàcil i còmode d'utilitzar: l'equip té una petita empremta, un funcionament senzill, un baix consum d'energia i pot produir 5-8 tones per hora.

●Llarga vida útil: les parts vulnerables d'aquest equip estan fetes d'acer d'alta resistència al desgast com a peces.Té les característiques d'una llarga vida útil.

Paràmetres tècnics

Model	Volum (m³)	Quantitat d'alimentació (kg/segon)	Dimensió global (mm)	Temps de barreja (min)	Velocitat d'agitació (r/min)	Potència del motor (kw)	Potència del motor de descàrrega (kw)
CF-CXM-50	0,05	38	13001000540	6-15 min	28	1.5	0,55
CF-CXM-100	0.1	83	14001100600	6-15 min	26	2.2	0,55
CF-CXM-150	0,15	124	13601120600	6-15 min	24	3	0,55
CF-CXM-200	0,2	140	14601200600	6-15 min	24	4	0,55
CF-CXM-300	0,3	210	18201240680	6-15 min	24	5.5	1.5
CF-CXM-400	0,4	310	20001240780	6-15 min	20	5,5-6	1.5
CF-CXM-500	0,5	350	21501240780	6-15 min	18	6-7.5	2.2
CF-CXM-750	0,75	560	22001240780	6-15 min	16	7,5-6	2.2
CF-CXM-1000	1	780	23001260800	6-15 min	16	11-6	3
CF-CXM-1500	1.5	1150	25001300860	6-15 min	12	11-6	3
CF-CXM-2000	2	1500	26001400940	6-15 min	12	6-15	4
CF-CXM-2500	2.5	2100	300015601160	8-20min	12	5-6	5.5
CF-CXM-3000	3	2250	380017801500	8-20min	10	6-12	7.5

Detalls del producte

Avantatges i inconvenients

Avantatges: els avantatges del mesclador de ranura són que té una estructura compacta i una petita empremta, un funcionament senzill, un aspecte bonic, una neteja còmoda, un millor efecte de barreja, etc., sota la premissa del mateix volum i el mateix material, el preu és significativament més barat que altres tipus de mescladors.

Desavantatges: l'inconvenient d'aquest model es deu a la paleta de mescla tipus S i la part inferior del canó té un espai de 3-5 mm, tot i que el material a l'espai es pot impulsar per la fricció entre els materials quan es barreja, però des de un punt de vista microscòpic, encara hi ha una mica de fenomen d'enfonsament, en el cas de la barreja de material no és massa dura es pot ignorar!

Atenció

1. Abans d'utilitzar-la, s'ha de fer una prova de ralentí, abans de la prova s'ha de comprovar el grau de tots els elements de fixació de la màquina, la quantitat d'oli lubricat al reductor i el grau és correcte, si la línia d'equip elèctric ha caigut el fenomen, quan la font d'alimentació està al ralentí, hauríeu de prestar atenció a la direcció de la fulla de la polpa, si la direcció de la fulla de la polpa funciona correctament, és a dir, el control elèctric és correcte, el funcionament general del cotxe buit darrere de tota la posició de depuració i sincronització abans de sortir. la fàbrica;

2, la prova de transport aeri s'ha de provar segons les instruccions, si no hi ha so anormal, la temperatura del reductor del coixinet es pot posar en producció sense augment directe;

3, el desmuntatge i el muntatge de la polpa d'agitació de la femella de connexió mitjana han d'utilitzar eines especials, no s'han de trencar amb força, per no danyar les peces, la polpa d'agitació ha de prestar atenció a l'extracció suau quan es treu, per no doblegar la polpa. eix, donant lloc a una deformació concèntrica dels dos eixos;

4. Quan sigui necessari pala el material de la paret del suport en funcionament, les eines de bambú i fusta s'han d'utilitzar després d'aturar-se i no utilitzeu les mans per evitar accidents;

5. Si es detecta una vibració anormal o un so anormal de la màquina en ús, s'ha d'aturar immediatament per a la inspecció;

6, la càrrega no ha de ser massa gran quan s'utilitza, mesurada generalment per la càrrega del motor, i no més de 6A és normal;

7. L'anell de segellat dels dos extrems de la polpa de barreja s'ha de mantenir net i hi ha forats rectangulars a la part inferior de la placa de paret de la ranura mixta, que s'han de mantenir sense obstruccions i no s'han de bloquejar;

8. El personal directiu ha d'estar familiaritzat amb el rendiment tècnic, l'estructura interna i el sistema de control de la màquina, i no ha d'abandonar l'obra durant el funcionament, per tal de no provocar accidents innecessaris i afectar la producció.

Manteniment

1. Comproveu regularment les peces de la màquina, 1-2 vegades al mes, comproveu si l'engranatge, el cuc, el coixinet, el segell d'eix i altres peces actives són flexibles i es desgasten, i els defectes s'han de reparar a temps perquè la funció de barreja de ranures es pot utilitzar normalment;

2. Les parts de control elèctric del mesclador de ranura s'han de mantenir netes i sensibles, i la fallada s'ha de reparar a temps;

3, la lubricació de les peces: la lubricació del reductor adopta el tipus d'immersió d'oli i la seva quantitat d'emmagatzematge d'oli s'ha de mantenir a la línia de marcatge d'oli i la qualitat de l'oli s'ha de mantenir neta.Si l'utilitzeu amb regularitat, haureu de canviar l'oli nou cada tres mesos i, en substituir-lo, heu de desmuntar i netejar el reductor i afegir-hi oli nou;

4. Quan s'hagi acabat l'ús o s'ha aturat el treball, s'ha de treure els materials restants al tanc de mescla i s'ha de raspallar la pols residual de cada part de la màquina.Si el temps de desactivació és llarg, s'ha de netejar el mesclador de ranura i cobrir-lo amb un drap sense cura.

Anterior: Màquina mescladora de pols d'espècies en forma de V Equip de barreja de gra sec per a cereals, farina de blat, blat de moro, arròs, mandioca

Pròxim: Mesclador de pols seca de doble cargol de con vertical químic industrial

Escriu el teu missatge aquí i envia'ns-ho