þurrduft gróp gerð blandara trog lögun hrærivél fyrir pipar
Starfsregla
Notch Shape blöndunartækið byggir aðallega á vélrænum hræringum, loftflæði og vökvastraumum sem á að blanda osfrv., þannig að hrært sé í efninu sem á að blanda til að ná samræmdri blöndun.Hræring veldur því að hluti vökvans flæðir og flæðandi vökvinn ýtir vökvanum í kringum sig, sem leiðir til þess að vökvaflæði í hringrásinni myndast í leysinum og dreifingin sem myndast á milli vökvanna er kölluð aðal convection dreifing.
Þegar vökvaflæðishraðinn af völdum hræringar er mjög hár, á sér stað klipping á snertifleti milli háhraða vökvaflæðisins og nærliggjandi lághraða vökvaflæðis, sem leiðir til mikils fjölda staðbundinna hvirfla.
Þessar hvirflar dreifast hratt um og rúlla síðan meiri vökva inn í hvirfilinn, og röskunin í hringrásinni sem myndast á litlu svæði er kölluð hvirfildreifing.Blöndun krefst þess að öllum efnum sem taka þátt í blönduninni sé jafnt dreift.Hraði blöndunar er skipt í þrjú ríki: tilvalin blöndun, tilviljunarkennd blöndun og algjörlega óblanduð.
Aðalbygging
Notch Shape Mixer er aðallega samsettur úr fimm hlutum:
1. Blöndunartæki
Blöndunartækið er aðal flutningsbygging rifablöndunartækisins, sem er staðsett hægra megin á raufablöndunartækinu, og mótorinn sem er settur upp í grunnvélinni knýr orm- og ormabúnaðinn í gegnum þríhyrningsbeltið meðan á vinnu stendur og knýr hrærivélina. með hraðaminnkun 1:40.Ormahjólaskaftið er holt og búið föstum lyklum, sem gerir kleift að hlaða blöndunarspaðanum frjálslega og taka hann í sundur.Efst á afrennsli er búið 2 hringskrúfum til uppsetningar, sundurtöku og uppsetningar.Endalokið er búið skrúfu til að staðsetja háhraða blöndunarspaðann sem hefur verið stilltur í verksmiðjunni og þarf almennt ekki að stilla hann í notkun.
2.Blandari Groove
Róphrærivélin er U-laga, úr ryðfríu stáli, búin blöndunarspaði sem liggur lárétt á blöndunartækinu og steypuspjaldinu.
3. Útskriftarminnkari
Losunarminnkinn er til að stjórna staðsetningarhorni blöndunartanksins, sem er staðsettur vinstra megin á troghrærivélinni, og þegar unnið er, knýr mótorinn sem settur er upp í grindinni orm- og ormabúnaðinum í gegnum V-beltið og knýr blöndunarróp til að snúast í ákveðnu hornsviði, þannig að blandaða efninu sé hellt út í einu.
4. Frame Og Motor Unit
Grunnurinn er heildarbygging, mótorinn er settur upp á hreyfanlega borðið á báðum hliðum raufablöndunarbotnsins og hægt er að stilla efri og neðri hluta mótorsins með skrúfum, þannig að V-beltið geti fengið ákveðna herða og viðhalda orkuflutningi.
5. Rafmagnsstýribox
Rafmagnsstýriboxið er til að stjórna hreyfingu raufahrærivélarinnar.
Eiginleikar
1. Rúmmálið er hægt að aðlaga, blöndunaráhrifin eru góð og samræmd blöndunarstig efnisins getur náð meira en 99,5%.
2. Blöndunaraðferðin er hægt að stilla með mismunandi blöndunarstöngum í samræmi við mismunandi efni, svo sem eins og tvöfalt skrúfbelti eða skrúfbelti + kasthníf
3. Hrærandi áhrif lítillar orkunotkunar henta betur fyrir efnahvörf efnisins
4. Ýmsar lokaðar fóðrunaraðferðir eru ákjósanlegar fyrir fóðrun og hægt er að loka kalibernum óaðfinnanlega
5. Losunaraðferðin er sanngjörn og skilvirk, þannig að engin leifar af efninu náist, og losunin er ítarlegri og stöðugri
6. Gerðu þér grein fyrir skilvirkri blöndun á duft-vökvablöndun, duft-duftblöndun og duft-fast duft, sem er sérstaklega hentugur fyrir efnisblöndun með miklum kröfum um einsleitni í blöndun og stórum eðlisþyngdarmun.
Kostir vöru
● Góð dreifing: Búnaðurinn leysir algjörlega vandamálin með litlum einsleitni og dauðu horni sem stafar af mismunandi hlutföllum efna.Þessi búnaður samþykkir blandaða uppbyggingu fimm ása með fljúgandi hnífssteypuhræra, sem getur í raun dreift ýmsum grunntrefjum.
● Fjölbreytt notkunarsvið: Búnaðurinn getur uppfyllt framleiðslu á þurru steypuhræra með mismunandi frammistöðukröfum.Svo sem: múrsteinsmúr, gifsmúr, fjölliða steypuhræra sem þarf fyrir hitaeinangrunarkerfi, pólýstýren agnir rakagefandi steypuhræra og annað þurrduft múr.
● Lítil fjárfesting: Tækið hefur augljósa verðkosti.Lítil fjárfesting, fljótur árangur.
●Einfalt og þægilegt í notkun: Búnaðurinn hefur lítið fótspor, einföld aðgerð, lítil orkunotkun og getur framleitt 5-8 tonn á klukkustund.
●Langur endingartími: Viðkvæmir hlutar þessa búnaðar eru allir gerðir úr hástyrktu slitþolnu stáli sem hlutar.Það hefur einkenni langan endingartíma.
Tæknilegar breytur
| Fyrirmynd | Rúmmál (m3) | Fóðurmagn (kg/sekúndu) | Heildarvídd (mm) | Blöndunartími (mín.) | Hrærihraði (r/mín) | Mótorafl (kw) | Afhleðslumótor (kw) |
| CF-CXM-50 | 0,05 | 38 | 1300*1000*540 | 6-15 mín | 28 | 1.5 | 0,55 |
| CF-CXM-100 | 0.1 | 83 | 1400*1100*600 | 6-15 mín | 26 | 2.2 | 0,55 |
| CF-CXM-150 | 0.15 | 124 | 1360*1120*600 | 6-15 mín | 24 | 3 | 0,55 |
| CF-CXM-200 | 0.2 | 140 | 1460*1200*600 | 6-15 mín | 24 | 4 | 0,55 |
| CF-CXM-300 | 0.3 | 210 | 1820*1240*680 | 6-15 mín | 24 | 5.5 | 1.5 |
| CF-CXM-400 | 0.4 | 310 | 2000*1240*780 | 6-15 mín | 20 | 5,5-6 | 1.5 |
| CF-CXM-500 | 0,5 | 350 | 2150*1240*780 | 6-15 mín | 18 | 6-7,5 | 2.2 |
| CF-CXM-750 | 0,75 | 560 | 2200*1240*780 | 6-15 mín | 16 | 7,5-6 | 2.2 |
| CF-CXM-1000 | 1 | 780 | 2300*1260*800 | 6-15 mín | 16 | 11-6 | 3 |
| CF-CXM-1500 | 1.5 | 1150 | 2500*1300*860 | 6-15 mín | 12 | 11-6 | 3 |
| CF-CXM-2000 | 2 | 1500 | 2600*1400*940 | 6-15 mín | 12 | 6-15 | 4 |
| CF-CXM-2500 | 2.5 | 2100 | 3000*1560*1160 | 8-20 mín | 12 | 5-6 | 5.5 |
| CF-CXM-3000 | 3 | 2250 | 3800*1780*1500 | 8-20 mín | 10 | 6-12 | 7.5 |
Upplýsingar um vöru
Kostir og gallar
Kostir: Kostir gróphrærivélarinnar eru að hann hefur þétta uppbyggingu og lítið fótspor, einföld aðgerð, fallegt útlit, þægileg þrif, betri blöndunaráhrif osfrv., undir forsendum sama rúmmáls og sama efnis, verðið er verulega ódýrari en aðrar tegundir blöndunartækja.
Ókostir: Ókosturinn við þetta líkan er vegna S-gerð blöndunarspaðans og er 3-5mm bil í botni tunnunnar, þó að efnið í bilinu geti verið knúið áfram af núningi milli efnanna við blöndun, en frá kl. smásjá sjónarhorni, það er enn svolítið af sökkvandi fyrirbæri, ef um er að ræða efnisblöndun er ekki of sterkur má hunsa!
Athygli
1. fyrir notkun ætti að vera aðgerðalaus próf, áður en prófunin ætti að athuga hversu mikil allar festingar vélarinnar eru, hversu mikið olíu er smurt í lækkinu og einkunnin er rétt, hvort rafbúnaðarlínan hafi fallið af fyrirbæri, þegar aflgjafinn er í lausagangi, þú ættir að fylgjast með stefnu kvoðablaðsins, ef kvoðablaðastefnan gengur rétt, það er að rafmagnsstýringin er í lagi, almennt tómur bíll rekstur á bak við alla kembi- og samstillingarstöðu áður en þú ferð verksmiðjan;
2, loftflutningsprófið ætti að prófa í samræmi við leiðbeiningarnar, ef það er ekkert óeðlilegt hljóð, er hægt að setja hitastig legan í framleiðslu án beinrar hækkunar;
3, sundurtaka og samsetning miðtengihnetunnar ætti að nota sérstök verkfæri, ekki má slá harðlega út, svo að ekki skemmi hlutana, ætti hrærandi kvoða að huga að sléttum útdrætti þegar það er fjarlægt, til að beygja ekki skaft, sem leiðir til sammiðja aflögunar ásanna tveggja;
4. Þegar nauðsynlegt er að moka veggfestinguna í notkun, ætti að nota bambus- og tréverkfærin eftir að hafa stöðvast og ekki nota hendurnar til að forðast slys;
5. Ef óeðlilegur titringur eða óeðlilegt hljóð vélarinnar finnst í notkun, ætti að stöðva hana strax til skoðunar;
6, álagið ætti ekki að vera of mikið þegar það er notað, venjulega mælt með mótorálagi, og ekki meira en 6A er eðlilegt;
7. Þéttihringurinn á báðum endum blöndunarmassans ætti að vera hreinn og það eru rétthyrnd göt í neðri hluta blönduðu grópveggplötunnar, sem ætti að halda óhindrað og ætti ekki að stífla;
8. Stjórnendur verða að þekkja tæknilega frammistöðu, innri uppbyggingu og eftirlitskerfi vélarinnar og mega ekki yfirgefa vinnuna meðan á notkun stendur, til að valda ekki óþarfa slysum og hafa áhrif á framleiðslu.
Viðhald
1. Athugaðu vélarhlutana reglulega, 1-2 sinnum í mánuði, athugaðu hvort ormabúnaðurinn, ormurinn, legan, bolþéttingin og aðrir virkir hlutar séu sveigjanlegir og slitnir og gallana ætti að gera við í tíma þannig að grópblöndunin virki hægt að nota venjulega;
2. Rafmagnsstýringarhlutar rifablöndunartækisins ættu að vera hreinir og viðkvæmir og bilunin ætti að gera við í tíma;
3, smurning hlutanna: smurning afrennslisbúnaðarins samþykkir gerð olíudýfingar og olíugeymslumagn þess verður að vera á olíumerkingarlínunni og olíugæði verður að vera hreint.Ef þú notar það reglulega, verður þú að skipta um nýju olíuna á þriggja mánaða fresti, og þegar þú skiptir um það, ættir þú að taka í sundur og þrífa afoxunarbúnaðinn og bæta við nýrri olíu;
4. Þegar notkun er lokið eða vinnunni er hætt, skal taka út efni sem eftir eru í blöndunartankinum og bursta afgangsduft hvers hluta vélarinnar.Ef afvirkjunartíminn er langur verður að þurrka grópblöndunartækið hreint og hylja það með ósnortnum klút.
