Ласкаво просимо на наші сайти!

сухий порошок блендер желобкового типу міксер для перцю

Короткий опис:

вступ Змішувач Notch Shape, який використовується для змішування порошку або вологих матеріалів для рівномірного змішування основних і допоміжних матеріалів у різних пропорціях. Машина виготовлена ​​з нержавіючої сталі, де вона контактує з матеріалами.Зазор між листами м’якоті та корпусом бочки невеликий, і мертвого кута при змішуванні немає.Ущільнювальний пристрій встановлено на обох кінцях валу для перемішування, щоб запобігти виділенню матеріалу. Широко використовується у фармацевтичній, хімічній, харчовій та інших галузях промисловості.
Переваги вибору Повний об’єм обладнання: 50 л ~ 50000 L Співвідношення об’єму змішаного обладнання: > 65% швидкості повного навантаження Можна встановити час змішування Потужність конфігурації приводу: 2KW-15KWEМатеріали обладнання: 316L, 321, 304, вуглецева сталь, футерівка тощо

Принцип роботи

Принцип роботи лоткового змішувача

Змішувач Notch Shape в основному покладається на механічні мішалки, потік повітря та струмені рідини для змішування тощо, щоб матеріал, який потрібно змішати, перемішувався для досягнення рівномірного змішування.Перемішування змушує частину рідини текти, і поточна рідина штовхає рідину навколо себе, в результаті чого утворюється циркулюючий потік рідини в розчиннику, і результуюча дифузія між рідинами називається основною конвекційною дифузією.

Коли швидкість потоку рідини, спричинена перемішуванням, дуже висока, зсув відбувається на межі між високошвидкісним потоком рідини та навколишнім низькошвидкісним потоком рідини, що призводить до великої кількості локальних вихорів.

Ці вихори швидко поширюються навколо, а потім вкочують у вир більше рідини, і невпорядкована конвективна дифузія, що утворюється на невеликій ділянці, називається вихровою дифузією.Змішування вимагає, щоб усі матеріали, які беруть участь у змішуванні, були рівномірно розподілені.Ступінь змішування поділяється на три стани: ідеальне змішування, випадкове змішування та повністю незмішане.

Основна структура

Змішувач Notch Shape в основному складається з п'яти компонентів:

1. Змішувач-редуктор
Редуктор змішувача є основною трансмісійною конструкцією щілинного змішувача, який розташований з правого боку щілинного змішувача, а двигун, встановлений у базовій машині, приводить у рух черв’як і черв’ячну передачу через трикутний ремінь під час роботи та приводить у рух змішувач з уповільненням 1:40.Вал черв'ячного колеса порожнистий і оснащений фіксованими шпонками, що дозволяє вільно завантажувати та розбирати змішувальну лопатку.Верхня частина редуктора оснащена 2 кільцевими гвинтами для монтажу, демонтажу та встановлення.Торцева кришка оснащена гвинтом для позиціонування високошвидкісної міксерної лопаті, яка була відрегульована на заводі та зазвичай не потребує регулювання під час використання.

2. Паза змішувача
Жолобковий змішувач П-подібної форми, виготовлений з нержавіючої сталі, оснащений змішувальною лопаткою, яка лежить горизонтально на змішувальному редукторі та розливному редукторі.

3. Редуктор розряду
Для регулювання кута установки змішувальної ємності призначений редуктор нагнітання, який розташований з лівого боку лоткового змішувача, а під час роботи двигун, встановлений на рамі, через клиновий ремінь приводить в рух черв’як і черв’ячну передачу, приводячи в рух змішувальна канавка для обертання в певному діапазоні кутів, щоб змішаний матеріал виливався відразу.

4. Блок рами та двигуна
Основа - це загальна конструкція, двигун встановлено на рухомій дошці з обох боків основи змішувача, а верхню та нижню частини двигуна можна регулювати гвинтами, щоб клиновий ремінь міг отримати певне затягування і підтримувати передачу енергії.

5. Електричний блок керування
Електричний блок керування призначений для керування рухом щілинного змішувача.

особливості

1. Обсяг можна налаштувати, ефект змішування хороший, а рівномірний ступінь змішування матеріалу може досягати більше 99,5%.

2. Метод змішування можна налаштувати за допомогою різних форм змішувальних стрижнів відповідно до різних матеріалів, таких як одно- та подвійний гвинтовий ремінь або гвинтовий ремінь + метальний ніж

3. Ефект перемішування низького споживання енергії більше підходить для хімічної реакції матеріалу

4. Різноманітність методів закритого годування є кращим для годування, і калібр може бути плавно закритий

5. Метод розряду є розумним та ефективним, щоб уникнути залишків матеріалу, а розряд є більш ретельним та стабільним

6. Реалізуйте ефективне змішування змішування порошку з рідиною, змішування порошку з порошком і порошку з твердим порошком, що особливо підходить для змішування матеріалів із високими вимогами до однорідності змішування та великою різницею питомої ваги матеріалу.

Переваги продукту

● Хороша дисперсія: обладнання повністю вирішує проблеми низької рівномірності та мертвого кута, спричинені різними пропорціями матеріалів.Це обладнання використовує змішану структуру п’ятиосьового розчину з літаючим ножем, який може ефективно розсіювати різні штапельні волокна.

● Широкий діапазон використання: обладнання може задовольнити виробництво сухого розчину з різними вимогами до продуктивності.Такий як: кладочний розчин, штукатурний розчин, полімерний розчин, необхідний для системи теплоізоляції, розчин для зволоження частинок полістиролу та інший сухий порошковий розчин.

● Невеликі інвестиції: пристрій має очевидні цінові переваги.Невеликі інвестиції, швидкий результат.

●Простий і зручний у використанні: обладнання має невелику площу, просте управління, низьке споживання енергії та може виробляти 5-8 тонн на годину.

●Довгий термін служби: всі вразливі частини цього обладнання виготовлені з високоміцної зносостійкої сталі.Має характеристики тривалого терміну служби.

Технічні параметри

500009c611fe140a07269481a0696d52

Модель

Обсяг (м3)

Кількість подачі (кг/секунду)

Габаритний розмір

(мм)

Час змішування (хв.)

Швидкість перемішування (об/хв)

Потужність двигуна (кВт)

Потужність двигуна розряду (кВт)

CF-CXM-50

0,05

38

1300*1000*540

6-15 хв

28

1.5

0,55

CF-CXM-100

0,1

83

1400*1100*600

6-15 хв

26

2.2

0,55

CF-CXM-150

0,15

124

1360*1120*600

6-15 хв

24

3

0,55

CF-CXM-200

0,2

140

1460*1200*600

6-15 хв

24

4

0,55

CF-CXM-300

0,3

210

1820*1240*680

6-15 хв

24

5.5

1.5

CF-CXM-400

0,4

310

2000*1240*780

6-15 хв

20

5,5-6

1.5

CF-CXM-500

0,5

350

2150*1240*780

6-15 хв

18

6-7,5

2.2

CF-CXM-750

0,75

560

2200*1240*780

6-15 хв

16

7,5-6

2.2

CF-CXM-1000

1

780

2300*1260*800

6-15 хв

16

11-6

3

CF-CXM-1500

1.5

1150

2500*1300*860

6-15 хв

12

11-6

3

CF-CXM-2000

2

1500

2600*1400*940

6-15 хв

12

6-15

4

CF-CXM-2500

2.5

2100

3000*1560*1160

8-20 хв

12

5-6

5.5

CF-CXM-3000

3

2250

3800*1780*1500

8-20 хв

10

6-12

7.5

Деталі продукту

Принцип роботи лоткового змішувача

Переваги та недоліки

Переваги: ​​Переваги жолобкового змішувача полягають у тому, що він має компактну структуру та невелику площу, просте управління, гарний зовнішній вигляд, зручне очищення, кращий ефект змішування тощо, під приміщенням того самого об’єму та того самого матеріалу, ціна становить значно дешевше інших типів змішувачів.

Недоліки: Недоліком цієї моделі є змішувальна лопатка S-типу, а дно бочки має зазор 3-5 мм, хоча матеріал у зазорі може рухатися тертям між матеріалами під час змішування, але від мікроскопічної точки зору, є ще трохи занурення явище, у випадку змішування матеріалу не є надто різким можна ігнорувати!

Увага

1. перед використанням слід провести тест на холостому ході, перед тестом слід перевірити ступінь усіх кріпильних деталей машини, кількість масла, змащеного в редукторі, і клас є правильним, чи лінія електрообладнання впала явище, коли джерело живлення не працює, вам слід звернути увагу на напрямок стулки целюлози, якщо напрямок стулки целюлози працює правильно, тобто електричне керування все правильно, загалом порожня робота автомобіля позаду всіх позицій налагодження та синхронізації перед виїздом завод;

2, випробування повітряного транспорту слід протестувати відповідно до інструкцій, якщо немає ненормального звуку, температура редуктора підшипника може бути запущена у виробництво без прямого підвищення;

3, розбирання та складання середньої з’єднувальної гайки для перемішування целюлози слід використовувати спеціальні інструменти, не можна сильно вибивати, щоб не пошкодити частини, перемішуючи целюлозу слід звернути увагу на плавне вилучення, щоб не зігнути вал, що призводить до концентричної деформації двох осей;

4. Коли необхідно відгрібати матеріал стіни кронштейна під час роботи, інструменти з бамбука та дерева слід використовувати після зупинки та не використовувати руки, щоб уникнути нещасних випадків;

5. Якщо виявлено аномальну вібрацію або ненормальний звук машини під час використання, її слід негайно зупинити для перевірки;

6, навантаження не повинно бути занадто великим під час використання, як правило, вимірюється навантаженням двигуна, і не більше 6A є нормальним;

7. Ущільнювальне кільце на обох кінцях змішувальної пульпи слід утримувати в чистоті, а в нижній частині пластини стінки змішаної канавки є прямокутні отвори, які повинні залишатися без перешкод і не повинні бути заблоковані;

8. Керівний персонал повинен бути ознайомлений з технічними характеристиками, внутрішньою структурою та системою керування машиною та не повинен залишати роботу під час роботи, щоб не викликати непотрібних нещасних випадків і не вплинути на виробництво.

Технічне обслуговування

1. Регулярно перевіряйте деталі машини, 1-2 рази на місяць, перевіряйте, чи черв'ячна передача, черв'як, підшипник, ущільнення вала та інші активні частини є гнучкими та зношеними, а дефекти слід усунути вчасно, щоб функція змішування канавок можна використовувати в звичайному режимі;

2. Електричні частини керування щілинним змішувачем слід утримувати в чистоті та чутливості, а несправність слід усунути вчасно;

3, змащування деталей: змащування редуктора приймає тип занурення в масло, і його обсяг зберігання масла повинен зберігатися на лінії маркування масла, а якість масла повинна бути чистою.Якщо ви використовуєте його регулярно, ви повинні міняти нове масло кожні три місяці, а при заміні ви повинні розібрати і очистити редуктор, і додати нове масло;

4. Коли використання завершено або робота припинена, залишки матеріалів у змішувальному резервуарі слід вийняти, а залишковий порошок кожної частини машини слід стерти щіткою.Якщо час вимкнення тривалий, жолобковий змішувач необхідно витерти та накрити недоглянутою тканиною.


  • Попередній:
  • далі:

  • Напишіть своє повідомлення тут і надішліть його нам