Змішувальний барабан підвішений на кінцях ведучої та веденої осей за допомогою двох карданних шарнірів типу Y, які перетинаються та вертикально один до одного в просторі.Коли ведуча вісь обертається, карданний шарнір змушує стовбур виконувати комплексний рух, включаючи горизонтальне переміщення, обертання та поворот тощо, у просторі, за допомогою якого матеріали також здійснюють тривимірний рух усередині стовбура.Кілька видів матеріалів всередині стовбура течуть, дифундують, проникають один в одного і, нарешті, формують однорідний стан.
Структура:
Машина складається з основи, системи трансмісії, електричної системи керування, механізму різноспрямованого руху, змішувальної бочки та інших компонентів, а змішувальна бочка, яка безпосередньо контактує з матеріалом, виготовлена з матеріалу з нержавіючої сталі, а внутрішні та зовнішні стінки стовбура поліровані.Повністю відповідає вимогам GMP.
● Змішувальний циліндр цієї машини має різноспрямований рух, відсутність відцентрової сили матеріалу, незрівнянну сильну сегрегацію та розшарування, явище накопичення, кожен компонент може мати невідповідність у ваговому співвідношенні, висока швидкість змішування, наразі ідеальний продукт у різних змішувачі.
● Велика швидкість завантаження циліндра, до 90% (звичайний міксер лише 50%), висока ефективність, короткий час змішування.
● Вся частина циліндра є дуговим переходом, який був точно відшліфований.
● Використовується у фармацевтичній, хімічній, харчовій, легкій промисловості, електроніці, машинобудуванні, гірничо-металургійній та інших галузях промисловості.
● Висока рівномірність змішування порошкоподібних і гранульованих матеріалів у вітчизняній оборонній промисловості та різних науково-дослідних підрозділах.
Модель | Обсяг бочки | Ємність для змішування | Швидкість шпинделя (об/хв) | Потужність(кВт) | Габаритні розміри (довжина, ширина і висота мм) | Вага(кг) |
CF-SWH-50 | 50л | 40л | 0-20 | 1.1 | 1150*1400*1320 | 300 |
CF-SWH-100 | 100л | 80л | 0-20 | 1.5 | 1250*1400*1500 | 800 |
CF-SWH-200 | 200л | 160 л | 0-15 | 2.2 | 1350*1400*1500 | 1200 |
CF-SWH-400 | 400 л | 320 л | 0-15 | 4 | 1450-2000*1500 | 1200 |
CF-SWH-600 | 600 л | 480 л | 0-13 | 5.5 | 1650*2200*1500 | 1500 |
CF-SWH-800 | 800 л | 640 л | 0-10 | 7.5 | 2100*2650*2000 | 1700 |
CF-SWH-1000 | 1000л | 800 л | 0-10 | 7.5 | 2150*2800*2100 | 1800 рік |
CF-SWH-1200 | 1200л | 960 л | 0-9 | 11 | 2000*3000*2260 | 2000 рік |
CF-SWH-1500 | 1500л | 1200л | 0-9 | 15 | 2300*3200*2500 | 2400 |
CF-SWH-2000 | 2000л | 1600 л | 0-8 | 18.5 | 2500*3600*2800 | 3000 |
1. Машина приймає електромагнітне регулювання швидкості (або перетворення частоти), перед запуском увімкніть загальне джерело живлення, індикатор живлення увімкнено, а потім запустіть кнопку двигуна, а потім запустіть перемикач на панелі регулювання швидкості (перетворювач частоти може торкатися кнопки), індикатор світиться, а потім повільно обертайте, щоб досягти підвищеної змішаної швидкості.
2. Після завершення змішування, відповідно до послідовності завантаження, зворотне вимкнення, якщо розвантаження виявилося незадовільним, кнопку можна натиснути, щоб відповідати вимогам розвантаження.
1. Змішування машини є трипозиційним просторовим змішуванням, у діапазоні ефективної роботи стовбура слід додати захисну планку, щоб уникнути виникнення нещасних випадків із безпекою життя, перед початком корпусу циліндра не слід стояти, щоб уникнути нещасних випадків.
2. Під час завантаження та розвантаження рух обладнання має бути припинено, щоб запобігти виходу з ладу електричних приладів та спричинити необхідні нещасні випадки.
3. У процесі експлуатації, якщо в обладнанні виявлені ненормальні умови, його слід негайно зупинити для перевірки, і приховані небезпеки аварії можуть бути запущені до його запуску.
4. Контактні частини кожної трансмісії обладнання регулярно додають мастило та мастило (три місяці)
5. Ручку зворотного зв’язку та ручку керування швидкістю на панелі керування не можна довільно змінювати, і вона була перевірена перед тим, як залишити завод.
1. Підготовка до роботи:
a.Перевірте, чи є сертифікат «добре» обладнання.
b.Основа плоска і затягує гвинти з опорою, щоб уникнути вібрації.
в.Регулярно заправляйте обертові підшипники з обох кінців, щоб уникнути заклинювання та несправностей.
D. Увімкніть вимикач живлення, проведіть тест 3-5 обертів без відхилень.
2. Технічне обслуговування:
a.Зверніть увагу на змащення обох кінців корпусу підшипника.
b.У разі несправності слід перевірити причину після зупинки.
в.Часто перевіряйте кожну частину.Натягніть корпус і не допускайте розхитування.
d.Перевірте цілісність обладнання та комплектність компонентів і аксесуарів.
e, щоденне технічне обслуговування зазвичай проводиться оператором після роботи щодня, за 15-30 хвилин до роботи, шляхом огляду, чищення та протирання обладнання, щоб обладнання було в охайному, чистому, безпечному та доброму стані.