Miešací valec je zavesený na koncoch hnacej a hnanej nápravy cez dva kardanové kĺby typu Y, ktoré sa v priestore krížia a sú navzájom kolmé.Keď je hnacia náprava poháňaná do otáčania, univerzálny kĺb spôsobí, že hlaveň vykoná zložený pohyb vrátane horizontálneho pohybu, otáčania a otáčania atď., V priestore, čím materiály tiež vykonávajú 3-rozmerný pohyb vo vnútri hlavne.Niekoľko druhov materiálov vo vnútri toku hlavne sa rozptyľuje, preniká cez seba a nakoniec vytvára jednotný stav.
Štruktúra:
Stroj sa skladá zo základne, prevodového systému, elektrického riadiaceho systému, viacsmerového pohybového mechanizmu, miešacieho valca a ďalších komponentov a miešací valec v priamom kontakte s materiálom je vyrobený z nehrdzavejúcej ocele a vnútorné a vonkajšie steny hlavne sú leštené.Plne v súlade s požiadavkami GMP.
● Miešací valec tohto stroja má viacsmerný pohyb, žiadna odstredivá sila materiálu, neporovnateľná ťažká segregácia a delaminácia, akumulačný jav, každá zložka môže mať rozdiel v hmotnostnom pomere, vysoká rýchlosť miešania, je v súčasnosti ideálnym produktom v rôznych mixéry.
● Veľké zaťaženie valca, až 90% (bežný mixér je len 50%), vysoká účinnosť, krátky čas miešania.
● Celá časť valca je oblúkový prechod, ktorý bol precízne vyleštený.
● Používa sa vo farmaceutickom, chemickom, potravinárskom, ľahkom priemysle, elektronike, strojárstve, baníctve a hutníctve a ďalších odvetviach.
● Vysoká rovnomernosť miešania práškových a granulovaných materiálov v národnom obrannom priemysle a rôznych vedeckých výskumných jednotkách.
Model | Objem suda | Miešacia kapacita | Rýchlosť vretena(r/min) | Výkon (kw) | Celkový rozmer (dĺžka, šírka a výška mm) | Hmotnosť (kg) |
CF-SWH-50 | 50 l | 40 l | 0-20 | 1.1 | 1150*1400*1320 | 300 |
CF-SWH-100 | 100 l | 80L | 0-20 | 1.5 | 1250*1400*1500 | 800 |
CF-SWH-200 | 200 l | 160L | 0-15 | 2.2 | 1350*1400*1500 | 1200 |
CF-SWH-400 | 400 l | 320 l | 0-15 | 4 | 1450-2000*1500 | 1200 |
CF-SWH-600 | 600 l | 480 l | 0-13 | 5.5 | 1650*2200*1500 | 1500 |
CF-SWH-800 | 800 l | 640 l | 0-10 | 7.5 | 2100*2650*2000 | 1700 |
CF-SWH-1000 | 1000 l | 800 l | 0-10 | 7.5 | 2150*2800*2100 | 1800 |
CF-SWH-1200 | 1200 l | 960 l | 0-9 | 11 | 2000*3000*2260 | 2000 |
CF-SWH-1500 | 1500L | 1200 l | 0-9 | 15 | 2300*3200*2500 | 2400 |
CF-SWH-2000 | 2000L | 1600 l | 0-8 | 18.5 | 2500*3600*2800 | 3000 |
1. Stroj využíva elektromagnetickú reguláciu rýchlosti (alebo konverziu frekvencie), pred spustením zapnite celkové napájanie, rozsvieti sa indikátor napájania a potom spustite tlačidlo motora a potom zapnite vypínač na paneli regulácie rýchlosti (frekvenčný menič sa môže dotknúť tlačidla), rozsvieti sa kontrolka a potom sa pomaly otáčajte, aby ste dosiahli zvýšenú zmiešanú rýchlosť.
2. Po skončení miešania, podľa sekvencie zavádzania, spätné vypnutie, ak sa zistí, že vykladanie nie je uspokojivé, tlačidlo možno posunúť, aby sa splnili požiadavky na vykladanie.
1. Miešanie stroja je trojpolohové priestorové miešanie, v efektívnom prevádzkovom rozsahu suda by mala byť pridaná bezpečnostná ochranná lišta, aby sa predišlo vzniku životných nehôd, pred spustením telesa valca by sa nemalo stáť, aby nedošlo k nehodám.
2. Pri nakladaní a vykladaní musí byť pohyb zariadenia zastavený, aby sa predišlo zlyhaniu elektrických spotrebičov a spôsobili nevyhnutné nehody.
3. V procese prevádzky, ak sa v zariadení zistia abnormálne podmienky, malo by sa okamžite zastaviť na kontrolu a skryté nebezpečenstvá havárie môžu byť spustené skôr, ako sa spustí.
4. Kontaktné časti každej prevodovky zariadenia sa pravidelne dopĺňajú mazacím olejom a mazivom (tri mesiace)
5. Gombík spätnej väzby a ovládač rýchlosti na ovládacom paneli sa nesmú svojvoľne meniť a pred opustením továrne boli skontrolované.
1. Príprava na prevádzku:
a.Skontrolujte, či existuje "dobrý" certifikát zariadenia.
b.Základňa je plochá a uťahuje skrutky nožičiek, aby sa zabránilo vibráciám.
c.Pravidelne dopĺňajte palivo do rotujúcich ložísk na oboch koncoch, aby ste predišli zaseknutiu a abnormalitám.
D. Zapnite hlavný vypínač, otestujte 3-5 otáčkami bez abnormalít.
2. Údržba:
a.Dávajte pozor na mazanie ložiskového puzdra na oboch koncoch.
b.V prípade poruchy je potrebné po zastavení skontrolovať príčinu.
c.Pravidelne kontrolujte každú časť.Utiahnite telo a nedovoľte uvoľnenie.
d.Skontrolujte integritu zariadenia a kompletnosť komponentov a príslušenstva.
e, dennú údržbu zvyčajne vykonáva operátor po práci každý deň, 15-30 minút pred prácou, prostredníctvom kontroly, čistenia a utierania zariadenia, aby bolo zariadenie v úhľadnom, čistom, bezpečnom a dobrom stave.