3d 믹서 제약 식품 회전 드럼 파우더 믹서
작동 원리
믹싱 배럴은 공간에서 서로 교차하고 수직인 두 개의 Y형 유니버셜 조인트를 통해 구동축과 피동축의 끝에 매달려 있습니다.구동축을 구동시켜 회전시키면 배럴이 공간에서 수평이동, 회전, 선회 등의 복합운동을 하게 되고, 이에 의해 소재도 배럴 내부에서 3차원 운동을 하게 된다.배럴 내부의 여러 종류의 물질이 흐르고, 확산되고, 서로 침투하여 최종적으로 균일한 상태를 형성합니다.
구조:
기계는베이스, 전송 시스템, 전기 제어 시스템, 다 방향 운동 메커니즘, 혼합 배럴 및 기타 구성 요소로 구성되며 재료와 직접 접촉하는 혼합 배럴은 스테인레스 스틸 재질로 만들어지며 내부 및 외부 벽 배럴의 연마됩니다.GMP 요구 사항을 완벽하게 준수합니다.
제품 장점
● 이 기계의 혼합 실린더는 다 방향 운동, 재료의 원심력 없음, 비교할 수 없는 심한 편석 및 박리, 축적 현상, 각 구성 요소의 중량 비율, 높은 혼합 속도에 차이가 있을 수 있으며 현재 다양한 분야에서 이상적인 제품입니다. 믹서.
● 대형 실린더 적재율, 최대 90%(일반 믹서는 50%), 고효율, 짧은 혼합 시간.
● 실린더의 전체 부분은 정밀 연마된 아크 트랜지션입니다.
● 제약, 화학, 식품, 경공업, 전자, 기계, 광업 및 야금 및 기타 산업에 사용됩니다.
● 국방 산업 및 각종 과학 연구 단위에서 분말 및 입상 물질의 높은 균일성 혼합.
기술적인 매개변수
| 모델 | 배럴 볼륨 | 혼합 용량 | 스핀들 속도(r/min) | 전력(kw) | 전체 치수(길이, 너비 및 높이 mm) | 무게(kg) |
| CF-SWH-50 | 50L | 40L | 0-20 | 1.1 | 1150*1400*1320 | 300 |
| CF-SWH-100 | 100L | 80L | 0-20 | 1.5 | 1250*1400*1500 | 800 |
| CF-SWH-200 | 200L | 160L | 0-15 | 2.2 | 1350*1400*1500 | 1200 |
| CF-SWH-400 | 400L | 320L | 0-15 | 4 | 1450-2000*1500 | 1200 |
| CF-SWH-600 | 600L | 480L | 0-13 | 5.5 | 1650*2200*1500 | 1500 |
| CF-SWH-800 | 800L | 640L | 0-10 | 7.5 | 2100*2650*2000 | 1700년 |
| CF-SWH-1000 | 1000L | 800L | 0-10 | 7.5 | 2150*2800*2100 | 1800년 |
| CF-SWH-1200 | 1200L | 960L | 0-9 | 11 | 2000*3000*2260 | 2000년 |
| CF-SWH-1500 | 1500L | 1200L | 0-9 | 15 | 2300*3200*2500 | 2400 |
| CF-SWH-2000 | 2000L | 1600L | 0-8 | 18.5 | 2500*3600*2800 | 3000 |
제품 세부 정보
작동 원리
1. 기계는 전자기 속도 조절 (또는 주파수 변환)을 채택하고 시작하기 전에 총 전원 공급 장치를 켜고 전원 표시등이 켜진 다음 모터 버튼을 시작한 다음 속도 조절 패널의 온-오프 스위치를 시작합니다. (주파수 변환기는 버튼을 만질 수 있음), 표시등이 켜져 있고 천천히 회전하여 증가된 혼합 속도를 달성합니다.
2. 믹싱이 끝난 후 부팅 순서에 따라 역 종료, 언로드가 만족스럽지 않은 경우 언로드 요구 사항을 충족하도록 버튼을 조그할 수 있습니다.
주목
1. 기계의 혼합은 3 위치 공간 혼합이며 배럴의 유효 작동 범위에서 안전 보호 막대를 추가하여 생명 안전 사고의 발생을 방지하고 실린더 본체가 시작되기 전에 사고를 피하기 위해 서십시오.
2. 적재 및 하역시 전기기구의 고장 및 필요한 사고를 방지하기 위해 장비의 조그를 정지시켜야 합니다.
3. 작동 과정에서 장비에 비정상적인 조건이 발견되면 즉시 점검을 위해 중지해야 하며 작동하기 전에 숨겨진 사고 위험이 작동될 수 있습니다.
4. 장비의 각 트랜스미션 접촉부위에 정기적으로 윤활유와 그리스를 도포(3개월)
5. 조작 판넬의 피드백 노브 및 속도 조절 노브는 임의로 변경하여서는 아니되며, 공장 출고 전에 검수를 거쳤습니다.
유지 보수 및 유지
1. 작동 준비:
ㅏ.장비의 "양호" 인증서가 있는지 확인하십시오.
비.베이스는 평평하고 진동을 방지하기 위해 발 나사를 조입니다.
씨.끼임 및 이상을 방지하기 위해 양쪽 끝의 회전 베어링에 정기적으로 연료를 보급하십시오.
D. 전원 스위치를 켜고 조그 테스트를 3~5번 이상 이상 없이 한다.
2. 유지 보수:
ㅏ.양쪽 끝에서 베어링 하우징의 윤활에 주의하십시오.
비.고장이 발생한 경우에는 정지 후 원인을 확인하여야 합니다.
씨.각 부분을 자주 확인하십시오.본체를 조이고 풀지 마십시오.
디.장비의 무결성과 구성품 및 부속품이 완전한지 확인하십시오.
e, 일일 유지 보수는 일반적으로 작업자가 매일 작업 후, 작업 15-30분 전에 장비의 검사, 청소 및 닦기를 통해 수행하여 장비가 깔끔하고 깨끗하며 안전하고 양호한 상태가 되도록 합니다.
