3D ミキサー 医薬品 食品 回転ドラム パウダーミキサー
動作原理
ミキシング バレルは、スペース内で交差し、互いに垂直になっている 2 つの Y 型ユニバーサル ジョイントを介して、駆動軸と従動軸の端に吊り下げられています。駆動軸が回転駆動されると、ユニバーサルジョイントがバレルを空間内で水平移動、回転、回転などの複合運動を行い、それによりバレル内の材料も3次元運動を行います。バレル内の数種類の物質が流動、拡散、浸透し、最終的に均一な状態を形成します。
構造：
機械は、ベース、伝達システム、電気制御システム、多方向運動機構、混合バレルおよびその他のコンポーネントで構成され、材料と直接接触する混合バレルはステンレス鋼材料でできており、内壁と外壁はバレルの研磨されています。GMP要件に完全に準拠しています。
製品の利点
● この機械の混合シリンダーは、多方向の動き、材料の遠心力がない、比類のない重度の分離と剥離、蓄積現象があり、各コンポーネントの重量比にばらつきがあり、混合率が高く、現在、さまざまな分野で理想的な製品です。ミキサー。
● 大型シリンダー負荷率、最大 90% (通常のミキサーはわずか 50%)、高効率、短い混合時間。
●シリンダー全体が精密研磨されたアークトランジションです。
● 製薬、化学、食品、軽工業、エレクトロニクス、機械、鉱業、冶金、その他の産業で使用されます。
● 国防産業およびさまざまな科学研究部門における粉状および粒状材料の均一性の高い混合。
技術パラメータ
| モデル | バレルボリューム | 混合能力 | 主軸回転数（r/min) | パワー（kw） | 全体寸法（縦・横・高さmm） | 重量（kg） |
| CF-SWH-50 | 50L | 40L | 0-20 | 1.1 | 1150*1400*1320 | 300 |
| CF-SWH-100 | 100L | 80L | 0-20 | 1.5 | 1250*1400*1500 | 800 |
| CF-SWH-200 | 200L | 160L | 0-15 | 2.2 | 1350*1400*1500 | 1200 |
| CF-SWH-400 | 400L | 320L | 0-15 | 4 | 1450-2000*1500 | 1200 |
| CF-SWH-600 | 600L | 480L | 0-13 | 5.5 | 1650*2200*1500 | 1500 |
| CF-SWH-800 | 800L | 640L | 0-10 | 7.5 | 2100*2650*2000 | 1700 |
| CF-SWH-1000 | 1000L | 800L | 0-10 | 7.5 | 2150*2800*2100 | 1800年 |
| CF-SWH-1200 | 1200L | 960L | 0-9 | 11 | 2000*3000*2260 | 2000年 |
| CF-SWH-1500 | 1500L | 1200L | 0-9 | 15 | 2300*3200*2500 | 2400 |
| CF-SWH-2000 | 2000L | 1600L | 0-8 | 18.5 | 2500*3600*2800 | 3000 |
製品詳細
動作原理
1.機械は電磁速度調整（または周波数変換）を採用し、開始する前に全電源をオンにし、電源インジケータがオンになってからモーターボタンを開始し、速度調整パネルのオン/オフスイッチを開始します（周波数変換器はボタンに触れることができます）、インジケータライトが点灯し、ゆっくりと回転して混合速度を上げます。
2.ミキシングが終了した後、ブートシーケンス、リバースシャットダウンに従って、アンロードが不十分であることが判明した場合、ボタンをジョグしてアンロード要件を満たすことができます。
注意
1.機械の混合は3位置の空間混合であり、シリンダー本体の開始前に人命安全事故の発生を回避するために、バレルの有効操作範囲に安全保護バーを追加する必要があります。立って、事故を防ぎます。
2. 積み降ろしの際は、電化製品の故障や事故の原因となるため、機器のジョグを停止する必要があります。
3.操作の過程で、機器に異常が見つかった場合は、検査のために直ちに停止し、事故の隠れた危険を開始する前に開始することができます。
4.機器の各トランスミッションの接触部分には、定期的に潤滑油とグリースが追加されます（3か月）
5. 操作パネルのフィードバックツマミ、スピードコントロールツマミは、勝手に変更しないように、工場出荷前に校正を行っています。
メンテナンスと維持
1.操作の準備：
を。機器の「良好な」証明書があるかどうかを確認します。
b.ベースはフラットで、足のネジを締めて振動を防ぎます。
c.詰まりや異常を避けるために、両端の回転ベアリングに定期的に燃料を補給してください。
D.電源スイッチを入れ、ジョグテスト3～5回転異常なし。
2.メンテナンス：
を。両端のベアリングハウジングの潤滑に注意してください。
b.異常が発生した場合は、停止してから原因を確認してください。
c.各部をこまめにチェック。本体を締めて緩めないでください。
d.機器の完全性と、コンポーネントと付属品が完全かどうかを確認してください。
e、通常、毎日の作業後、作業の 15 ～ 30 分前にオペレーターが機器の点検、清掃、拭き取りを行い、機器が整頓され、清潔で、安全で良好な状態になるようにします。
