ブレンディングマシン スパイス 工業用パウダーミキサー リボンブレンダー ドライパウダーミキシングマシン

材料の選択

ミキサーは、炭素鋼、マンガン鋼、304 ステンレス鋼、316L ステンレス鋼、321 ステンレス鋼などの材料でカスタマイズでき、異なる材料を組み合わせることもできます。

装備の素材選択の違い：

a.素材部分との素材接触・非接触---

b.ミキサーは、防食、接着防止、絶縁、耐摩耗性、その他の機能性コーティングまたは保護層などの向上を目的とすることもできます。

c.ステンレス鋼の表面処理は、サンドブラスト、絞り、研磨、鏡面などの処理方法に分けられ、さまざまな使用部品に適用できます。

ドライブの電源構成

材料の性質、開始方法、および混合方法に応じて、ミキサーにはさまざまな機能、さまざまな電力、およびさまざまな出力速度が装備されています。

駆動モーターの選択は次のとおりです。通常のモーター、破壊防止モーター、周波数変換モーター、高効率で省エネのモーター、高保護レベルのモーター、および異なる電圧のモーター。

一般的に使用される減速機：歯車減速機、サイクロイドニードルホイール減速機、汎用歯車減速機、遊星歯車減速機。

一般的に使用される接続方法: 直接接続、プーリー接続、油圧カップリング接続。

混合デバイス

ミキサーは、さまざまな材料の性質に応じてさまざまな攪拌機で構成できます。

従来の材料混合: 異なる粉末同士の混合、同種の材料のバッチ混合、少量の液体混合に粉末を追加、スラリーに液体粉末を混合、スラリーの増粘または希釈、顆粒と粉末の混合、顆粒と顆粒の混合、塊状の粉砕混合、冷却または加熱混合など

水平ミキサーによって変更されたミキサーは、次のように分けることができます。

a.内外二重らせん型、

b.かいねじベルトのタイプ、

c.内部および外部の壊れたねじベルトのタイプ、

d.かみそりの種類など。

放電装置

ミキサーは従来、空気式の湾曲したフラップ バルブで構成されており、バルブが閉じているとき、バルブの湾曲したフラップがシリンダー ボディの円弧面に完全にフィットし、混合プロセスでは余分な攪拌死角がないため、混合材料がより均一であること。バルブの駆動は、手動、空気圧、電気に区別できます。

参考までに、粉球弁、ドラム弁、梅花芯ずれ弁、粉バタフライ弁、ロータリーフィード弁などもあります。

開封方法

ミキサーのカバーには、さまざまな作業条件に対応するために、さまざまな形状の開口部を設けることができます。

開口機能に応じて、マンホール、清掃扉、投入口、排気口、除塵口などを設定でき、開口形態はフランジ式の標準開口部と蓋付きのクイックオープンドアがあります。

ミキサーは、装置内部の清掃が容易な全開シリンダー蓋にセットできます。