મિક્સિંગ બેરલ બે Y પ્રકારના સાર્વત્રિક સાંધા દ્વારા ડ્રાઇવિંગ અને ડ્રાઇવ એક્સેલના છેડા પર સસ્પેન્ડ કરવામાં આવે છે જે અવકાશમાં એકબીજાને ક્રોસિંગ અને વર્ટિકલ હોય છે.જ્યારે ડ્રાઇવિંગ એક્સલને ફેરવવા માટે ચલાવવામાં આવે છે, ત્યારે યુનિવર્સલ જોઈન્ટ બેરલને જગ્યામાં હોરિઝોન્ટલ મૂવિંગ, રોટેટિંગ અને ટર્નિંગ વગેરે સહિત સંયુક્ત ગતિ કરે છે, જેના દ્વારા સામગ્રી બેરલની અંદર 3-પરિમાણીય ગતિ પણ કરે છે.બેરલની અંદર અનેક પ્રકારની સામગ્રી વહે છે, પ્રસરે છે, એકબીજામાં પ્રવેશ કરે છે અને અંતે એકસમાન સ્થિતિ બનાવે છે.
માળખું:
મશીન બેઝ, ટ્રાન્સમિશન સિસ્ટમ, ઇલેક્ટ્રિકલ કંટ્રોલ સિસ્ટમ, મલ્ટી-ડાયરેક્શનલ મોશન મિકેનિઝમ, મિશ્રણ બેરલ અને અન્ય ઘટકોથી બનેલું છે, અને સામગ્રી સાથે સીધા સંપર્કમાં મિશ્રણ બેરલ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ સામગ્રીથી બનેલું છે, અને આંતરિક અને બાહ્ય દિવાલો બેરલ પોલિશ્ડ છે.જીએમપી જરૂરિયાતો સાથે સંપૂર્ણપણે સુસંગત.
● આ મશીનના મિક્સિંગ સિલિન્ડરમાં બહુ-દિશામાં હિલચાલ છે, સામગ્રીનું કોઈ કેન્દ્રત્યાગી બળ નથી, અતુલ્ય ભારે વિભાજન અને ડિલેમિનેશન, સંચયની ઘટના, દરેક ઘટકમાં વજનના ગુણોત્તરમાં અસમાનતા, ઉચ્ચ મિશ્રણ દર, હાલમાં આદર્શ ઉત્પાદન છે. મિક્સર્સ
● મોટા સિલિન્ડર લોડિંગ દર, 90% સુધી (સામાન્ય મિક્સર માત્ર 50% છે), ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા, ટૂંકા મિશ્રણ સમય.
● સિલિન્ડરનો આખો ભાગ એક ચાપ સંક્રમણ છે, જે ચોકસાઇથી પોલિશ્ડ કરવામાં આવ્યો છે.
● ફાર્માસ્યુટિકલ, રાસાયણિક, ખોરાક, પ્રકાશ ઉદ્યોગ, ઇલેક્ટ્રોનિક્સ, મશીનરી, ખાણકામ અને ધાતુશાસ્ત્ર અને અન્ય ઉદ્યોગોમાં વપરાય છે.
● રાષ્ટ્રીય સંરક્ષણ ઉદ્યોગ અને વિવિધ વૈજ્ઞાનિક સંશોધન એકમોમાં પાવડર અને દાણાદાર સામગ્રીનું ઉચ્ચ એકરૂપતા મિશ્રણ.
મોડલ | બેરલ વોલ્યુમ | મિશ્રણ ક્ષમતા | સ્પિન્ડલ ઝડપ (r/min) | પાવર (kw) | એકંદર પરિમાણ (લંબાઈ, પહોળાઈ અને ઊંચાઈ મીમી) | વજન (કિલો) |
CF-SWH-50 | 50 એલ | 40 એલ | 0-20 | 1.1 | 1150*1400*1320 | 300 |
CF-SWH-100 | 100L | 80L | 0-20 | 1.5 | 1250*1400*1500 | 800 |
CF-SWH-200 | 200L | 160L | 0-15 | 2.2 | 1350*1400*1500 | 1200 |
CF-SWH-400 | 400L | 320L | 0-15 | 4 | 1450-2000*1500 | 1200 |
CF-SWH-600 | 600L | 480L | 0-13 | 5.5 | 1650*2200*1500 | 1500 |
CF-SWH-800 | 800L | 640L | 0-10 | 7.5 | 2100*2650*2000 | 1700 |
CF-SWH-1000 | 1000L | 800L | 0-10 | 7.5 | 2150*2800*2100 | 1800 |
CF-SWH-1200 | 1200L | 960L | 0-9 | 11 | 2000*3000*2260 | 2000 |
CF-SWH-1500 | 1500L | 1200L | 0-9 | 15 | 2300*3200*2500 | 2400 |
CF-SWH-2000 | 2000L | 1600L | 0-8 | 18.5 | 2500*3600*2800 | 3000 |
1. મશીન ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક સ્પીડ રેગ્યુલેશન (અથવા ફ્રીક્વન્સી કન્વર્ઝન) અપનાવે છે, શરૂ કરતા પહેલા, કુલ પાવર સપ્લાય ચાલુ કરો, પાવર ઇન્ડિકેટર ચાલુ છે, અને પછી મોટર બટન ચાલુ કરો, અને પછી સ્પીડ રેગ્યુલેશન પેનલ પર ઓન-ઓફ સ્વીચ શરૂ કરો. (ફ્રિકવન્સી કન્વર્ટર બટનને સ્પર્શ કરી શકે છે), સૂચક પ્રકાશ ચાલુ છે, અને પછી વધેલી મિશ્ર ગતિ પ્રાપ્ત કરવા માટે ધીમે ધીમે ફેરવો.
2. મિશ્રણ સમાપ્ત થયા પછી, બૂટ ક્રમ અનુસાર, રિવર્સ શટડાઉન, જો અનલોડિંગ અસંતોષકારક હોવાનું જણાયું, તો અનલોડિંગ આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરવા માટે બટનને જોગ કરી શકાય છે.
1. મશીનનું મિશ્રણ એ ત્રણ-સ્થિતિની જગ્યાનું મિશ્રણ છે, બેરલની અસરકારક કામગીરીની શ્રેણીમાં સલામતી સુરક્ષા પટ્ટી ઉમેરવી જોઈએ, જેથી જીવન સલામતી અકસ્માતોની ઘટનાને ટાળી શકાય, સિલિન્ડર બોડી શરૂ થાય તે પહેલાં અકસ્માતો ટાળવા માટે ઊભા રહો.
2. લોડિંગ અને અનલોડ કરતી વખતે, વિદ્યુત ઉપકરણોની નિષ્ફળતા અને જરૂરી અકસ્માતોને રોકવા માટે સાધનોના જોગને રોકવું આવશ્યક છે.
3. ઓપરેશનની પ્રક્રિયામાં, જો સાધનસામગ્રીમાં અસાધારણ સ્થિતિ જોવા મળે, તો તેને તાત્કાલિક તપાસ માટે બંધ કરી દેવી જોઈએ, અને અકસ્માતના છુપાયેલા જોખમો તે શરૂ થાય તે પહેલાં શરૂ કરી શકાય છે.
4. સાધનસામગ્રીના દરેક ટ્રાન્સમિશનના સંપર્ક ભાગો નિયમિતપણે લુબ્રિકેટિંગ તેલ અને ગ્રીસ સાથે ઉમેરવામાં આવે છે (ત્રણ મહિના)
5. ઓપરેશન પેનલના ફીડબેક નોબ અને સ્પીડ કંટ્રોલ નોબને મનસ્વી રીતે બદલવામાં આવશે નહીં, અને ફેક્ટરી છોડતા પહેલા તેને પ્રૂફરીડ કરવામાં આવશે.
1. ઓપરેશન માટેની તૈયારી:
aસાધનસામગ્રીનું "સારા" પ્રમાણપત્ર છે કે કેમ તે તપાસો.
bઆધાર સપાટ છે અને કંપન ટાળવા માટે પગના સ્ક્રૂને સજ્જડ કરે છે.
cજામિંગ અને અસાધારણતા ટાળવા માટે બંને છેડે ફરતી બેરિંગ્સને નિયમિતપણે રિફ્યુઅલ કરો.
D. પાવર સ્વીચ ચાલુ કરો, જોગ ટેસ્ટ 3-5 અસાધારણતા વગર વળાંક.
2. જાળવણી:
aબંને છેડે બેરિંગ હાઉસિંગના લુબ્રિકેશન પર ધ્યાન આપો.
bખામીના કિસ્સામાં, બંધ કર્યા પછી કારણ તપાસવું જોઈએ.
cદરેક ભાગને વારંવાર તપાસો.શરીરને સજ્જડ કરો અને ઢીલું થવા દો નહીં.
ડી.સાધનોની અખંડિતતા અને ઘટકો અને એસેસરીઝ પૂર્ણ છે કે કેમ તે તપાસો.
e, દૈનિક જાળવણી સામાન્ય રીતે ઓપરેટર દ્વારા દરરોજ કામ કર્યા પછી, કામની 15-30 મિનિટ પહેલાં, સાધનસામગ્રીની તપાસ, સફાઈ અને લૂછી દ્વારા કરવામાં આવે છે, જેથી સાધન સુઘડ, સ્વચ્છ, સલામત અને સારી સ્થિતિમાં હોય.