Míchací válec je zavěšen na koncích hnací a hnané nápravy pomocí dvou kardanových kloubů typu Y, které se kříží a jsou v prostoru navzájem kolmé.Když je hnací náprava poháněna k otáčení, univerzální kloub způsobí, že hlaveň vykonává složený pohyb včetně horizontálního pohybu, otáčení a otáčení atd. v prostoru, čímž materiály také vykonávají 3-rozměrný pohyb uvnitř hlavně.Několik druhů materiálů uvnitř toku barelu se difunduje, proniká do sebe a nakonec tvoří jednotný stav.
Struktura:
Stroj se skládá ze základny, převodového systému, elektrického řídicího systému, vícesměrného pohybového mechanismu, míchacího válce a dalších součástí a míchací válec v přímém kontaktu s materiálem je vyroben z nerezového materiálu a vnitřní a vnější stěny hlavně jsou leštěné.Plně v souladu s požadavky GMP.
● Míchací válec tohoto stroje má vícesměrný pohyb, žádná odstředivá síla materiálu, nesrovnatelná těžká segregace a delaminace, akumulační jev, každá složka může mít rozdíl v hmotnostním poměru, vysoká rychlost míchání, je v současné době ideálním produktem v různých mixéry.
● Velká rychlost plnění válce, až 90 % (běžný mixér je pouze 50 %), vysoká účinnost, krátká doba míchání.
● Celá část válce je obloukový přechod, který byl precizně vyleštěn.
● Používá se ve farmaceutickém, chemickém, potravinářském, lehkém průmyslu, elektronice, strojírenství, hornictví a hutnictví a dalších průmyslových odvětvích.
● Vysoká jednotnost míchání práškových a granulovaných materiálů v národním obranném průmyslu a různých vědeckých výzkumných jednotkách.
Modelka | Objem sudu | Kapacita míchání | Rychlost vřetena (r/min) | Výkon (kw) | Celkový rozměr (délka, šířka a výška mm) | Váha (kg) |
CF-SWH-50 | 50L | 40L | 0-20 | 1.1 | 1150*1400*1320 | 300 |
CF-SWH-100 | 100L | 80L | 0-20 | 1.5 | 1250*1400*1500 | 800 |
CF-SWH-200 | 200L | 160L | 0-15 | 2.2 | 1350*1400*1500 | 1200 |
CF-SWH-400 | 400 l | 320 l | 0-15 | 4 | 1450-2000*1500 | 1200 |
CF-SWH-600 | 600 l | 480 l | 0-13 | 5.5 | 1650*2200*1500 | 1500 |
CF-SWH-800 | 800 l | 640 l | 0-10 | 7.5 | 2100*2650*2000 | 1700 |
CF-SWH-1000 | 1000L | 800 l | 0-10 | 7.5 | 2150*2800*2100 | 1800 |
CF-SWH-1200 | 1200L | 960 l | 0-9 | 11 | 2000*3000*2260 | 2000 |
CF-SWH-1500 | 1500L | 1200L | 0-9 | 15 | 2300*3200*2500 | 2400 |
CF-SWH-2000 | 2000L | 1600 l | 0-8 | 18.5 | 2500*3600*2800 | 3000 |
1. Stroj využívá elektromagnetickou regulaci rychlosti (nebo převod frekvence), před spuštěním zapněte celkové napájení, indikátor napájení svítí a poté spusťte tlačítko motoru a poté spusťte vypínač na panelu regulace rychlosti (frekvenční měnič se může dotknout tlačítka), kontrolka se rozsvítí a poté pomalu otáčejte, abyste dosáhli zvýšené rychlosti.
2. Po ukončení míchání, podle spouštěcí sekvence, zpětné vypnutí, pokud se zjistí, že vykládání není uspokojivé, lze tlačítko pohnout, aby byly splněny požadavky na vykládání.
1. Míchání stroje je třípolohové prostorové míchání, v efektivním provozním rozsahu sudu by měla být přidána bezpečnostní ochranná lišta, aby se zabránilo vzniku úrazů v oblasti bezpečnosti života, před spuštěním těla válce by nemělo stát, aby nedošlo k nehodě.
2. Při nakládání a vykládání musí být pohyb zařízení zastaven, aby se zabránilo výpadku elektrických spotřebičů a způsobení nezbytných nehod.
3. Pokud jsou v průběhu provozu v zařízení zjištěny abnormální podmínky, mělo by být okamžitě zastaveno za účelem kontroly a skrytá nebezpečí havárie mohou být spuštěna před jeho spuštěním.
4. Kontaktní části každé převodovky zařízení jsou pravidelně doplňovány mazacím olejem a tukem (tři měsíce)
5. Knoflík zpětné vazby a knoflík ovládání rychlosti na ovládacím panelu se nesmí svévolně měnit a před opuštěním továrny prošel korekturou.
1.Příprava na provoz:
A.Zkontrolujte, zda existuje "dobrý" certifikát zařízení.
b.Základna je plochá a utahuje šrouby patky, aby se zabránilo vibracím.
C.Pravidelně doplňujte palivo do rotujících ložisek na obou koncích, abyste předešli zaseknutí a abnormalitám.
D. Zapněte hlavní vypínač, otestujte 3-5 otáčkami bez abnormality.
2. Údržba:
A.Věnujte pozornost mazání ložiskového pouzdra na obou koncích.
b.V případě poruchy je třeba po zastavení zkontrolovat příčinu.
C.Každou část často kontrolujte.Utáhněte tělo a nedovolte uvolnění.
d.Zkontrolujte integritu zařízení a zda jsou součásti a příslušenství kompletní.
e, denní údržba je obvykle prováděna obsluhou po práci každý den, 15-30 minut před prací, prostřednictvím kontroly, čištění a otírání zařízení tak, aby zařízení bylo v úhledném, čistém, bezpečném a dobrém stavu.