Výběr materiálu
Mixér lze přizpůsobit uhlíkovou ocelí, manganovou ocelí, nerezovou ocelí 304, nerezovou ocelí 316L, nerezovou ocelí 321 a dalšími materiály a různé materiály lze také kombinovat;
Rozlišení výběru materiálu zařízení:
a. Materiálový kontakt a bezkontakt s materiálovou částí ---
b.Míchačka může být také zaměřena na zvýšení, jako je antikorozní, antiadhezivní, izolační, odolná proti opotřebení a další funkční povlak nebo ochranná vrstva;
C.Povrchová úprava nerezové oceli se dělí na pískování, kreslení, leštění, zrcadlení a další metody úpravy a lze ji aplikovat na různé části použití;
Konfigurace napájení měniče
Podle povahy materiálu, způsobu spouštění a způsobu míchání je mixér vybaven různými schopnostmi, různým výkonem a různými výstupními rychlostmi.
Výběr hnacího motoru je: běžný motor, motor odolný proti vandalismu, motor s frekvenčním měničem, vysoce účinný a energeticky úsporný motor, motor s vysokou úrovní ochrany a motor pod různým napětím;
Běžně používané redukce: reduktory ozubených kol, cykloidní jehlové reduktory, univerzální reduktory, planetové reduktory;
Běžně používané způsoby připojení: přímé připojení, připojení řemenice, připojení hydraulické spojky.
Smíšené zařízení
Míchačka může být konfigurována s různými míchadly podle povahy různých materiálů;
Konvenční míchání materiálů: různé prášky se vzájemně mísí, stejný druh dávkového míchání materiálu, přidávání prášku do malého množství směsi kapaliny, míchání tekutého prášku do kaše, zahušťování nebo ředění kaše, míchání granulí a prášku, míchání granulí a granulí , drcení a míchání hrudek, míchání chlazení nebo ohřevu atd.
Míchadlo upravené horizontálním směšovačem lze rozdělit na:
a.typ vnitřní a vnější dvojité šroubovice,
b.typ řemene s lopatkovým šroubem,
c.typ vnitřního a vnějšího zlomeného šroubového řemene,
d.typ břitvy a tak dále.
Vypouštěcí zařízení
Míchačka je konvenčně konfigurována s pneumatickou zakřivenou klapkou, když je ventil zavřený, zakřivená klapka ventilu je plně nasazena na obloukový povrch těla válce a v procesu míchání nedochází k nadměrnému mrtvému úhlu míchání, takže že namíchaný materiál je jednotnější;Pohon ventilu lze rozlišit na ruční, pneumatický a elektrický;
Pro referenci existují také práškové kulové ventily, bubnové ventily, ventily pro vychýlení švestkového květu, práškové škrticí ventily, rotační dávkovací ventily atd.
Způsob otevírání
Na krytu mixéru mohou být vytvořeny různé formy otvorů, aby vyhovovaly použití různých pracovních podmínek.
Podle funkce otevírání lze nastavit průlez, čisticí dvířka, přívodní otvor, výfukový otvor, otvor pro odstraňování prachu atd. a otevírací forma má standardní otevírání přírubového typu a rychle otevíratelné dveře s víkem;
Mixér lze nastavit na zcela otevřené víko válce pro snadné čištění vnitřku zařízení.
Pomocné komponenty
Míchačka může být vybavena různými komponenty, běžně používanými jsou parní plášť cívky, tlakový plášť voštiny, plášť cirkulačního média, online vzorkovací ventil, vysokorychlostní létající nůž, magnetický separátor, detekce teploty, vážicí systém, odstraňování prachu a čištění a další komponenty;
Plášť mixéru přijímá různé formy pláště podle různých médií zdroje tepla, které lze ohřívat a chladit a vysoká teplota je do 250 stupňů Celsia;
Při přidávání malého množství kapaliny je nutné nakonfigurovat rozprašovací rozprašovací zařízení, které více přispívá k rovnoměrnému rozptýlení kapaliny smíchané v hlavním materiálu;
Postřikovací systém se skládá ze tří základních modulů: zdroje tlaku, zásobníku kapaliny a hlavice postřikovače.
1. Režim spodního vypouštění směšovače: práškový materiál má podobu pneumatické velké struktury otevírání dveří, která má výhody rychlého vypouštění a bez zbytků;
2. Přímé spojení mezi motorem a míchacím vřetenem přes cykloidní jehlový reduktor, jednoduchá konstrukce, vysoká spolehlivost provozu a pohodlná údržba;
3. použití vnitřního a vnějšího dvouvrstvého šnekového pásu střídavě cirkulačního míchání, rychlost míchání je rychlá, vysoká rovnoměrnost;
4. Přední a zadní rotující šroubové řemeny jsou instalovány na stejné horizontální ose, aby vytvořily nízkoenergetické a účinné hybridní prostředí;
5. Má také dobrý mísící účinek na viskózní materiály;
Dvojité spirálové lopatky jsou uspořádány na přenosovém vřetenu horizontálního šnekového mísiče a vnitřní spirála dopravuje materiál směrem ven a vnější spirála shromažďuje materiál dovnitř.Pod konvekčním pohybem dvojitého spirálového pásu materiál vytváří nízkoenergetické a účinné hybridní prostředí.
Ve srovnání s jinými mixéry má horizontální šroubový pásový mixér výhody krátké doby míchání, široké přizpůsobivosti bez zničení smíchaného materiálu, snadného čištění a čištění atd., Materiál nebude přiváděn a mlet a míchání hrubého a jemné materiály mají také dobrou přizpůsobivost.Ve stavu, kdy směs není zničena, vytváří horizontální šnekový pásový mixér laterální střídavou konvekci, míchání, difúzi a další kompozitní pohyby v těle, takže materiál může dosáhnout dobrého mísícího účinku v krátké době.
1. Určete objem smíchaných materiálů v každé dávce v rozmezí 0,1-20 metrů krychlových a vyberte odpovídající specifikace zařízení.
2. Vyberte zařízení pro výrobu materiálu, materiál je rozdělen: část, která je v kontaktu s materiálem, část, která není v kontaktu s materiálem, a ostatní části zařízení udržují původní materiál, Materiál se určuje podle povahy materiálu, pracovních podmínek, zdravotního stavu a dalších faktorů a požadavky na povrchovou úpravu se určují podle požadavků po výběru konvenční uhlíkové oceli, nerezové oceli 304/316L/321.
3. Podle měrné hmotnosti materiálu, tekutosti a dalších vlastností, jakož i výchozího standardu pro určení jízdní kapacity konfigurace.
Standardní body spouštění: start s velkou zátěží, start bez zátěže.
4. Podle aktuální situace procesu přidejte pomocné funkční komponenty, jako je stříkání, ohřev nebo chlazení atd.
5. Navrhněte požadavky na otevření zařízení, jako je plnicí port, čisticí port, výfukový otvor atd
6. Zvolte režim vybíjení a režim jízdy, který se dělí na ruční, pneumatický a elektrický.
Důležité: Výběr zařízení je důležitější součástí, měl by poskytnout co nejvíce podrobných informací o materiálech a také o procesních opatřeních, aby vám profesionálové naší společnosti poskytli kvalitní technické služby.
Široce se používá v tmelové pastě, barvě pravého kamene, suchém prášku, tmelu, medicíně, potravinách, chemikáliích, krmivech, keramice, žáruvzdorných materiálech a jiných pevných pevných (tj. práškových a práškových), pevných suspenzích (tj. klihová kaše) míchání, zvláště vhodné pro viskózní materiály smíšené chemikálie, bateriové suroviny, nátěry, barviva, pesticidy, léčiva, potraviny, krmiva, přísady, žáruvzdorné materiály, nové materiály, elektronické plasty, keramika, hnojiva, hutnictví, hornictví, suchá malta , atd