Segamistoru riputatakse veo- ja veotelgede otstele läbi kahe Y-tüüpi universaalliigendi, mis on ruumis üksteise suhtes risti ja vertikaalselt.Veotelje pööramisel paneb universaalliigend teostama tünni liitliikumist, sealhulgas horisontaalset liikumist, pöörlemist ja pööramist jne, mille abil materjalid teostavad ka 3-mõõtmelist liikumist silindri sees.Tünni sees voolavad mitmesugused materjalid, hajuvad, tungivad üksteisesse ja moodustavad lõpuks ühtlase staatuse.
Struktuur:
Masin koosneb alusest, ülekandesüsteemist, elektrilisest juhtimissüsteemist, mitmesuunalisest liikumismehhanismist, segamissilindrist ja muudest komponentidest ning materjaliga otseses kontaktis olev segamissilind on valmistatud roostevabast terasest ning sise- ja välisseinad tünnist on poleeritud.Vastab täielikult GMP nõuetele.
● Selle masina segamissilindril on mitmesuunaline liikumine, materjali tsentrifugaaljõud puudub, võrreldamatu tugev eraldumine ja delaminatsioon, kogunemisnähtus, iga komponendi kaalusuhe võib olla erinev, segamiskiirus on kõrge, see on praegu ideaalne toode erinevates mikserid.
● Suur silindri laadimiskiirus, kuni 90% (tavaline segisti on ainult 50%), kõrge efektiivsus, lühike segamisaeg.
● Kogu silindri osa on kaareüleminek, mis on täpselt poleeritud.
● Kasutatakse farmaatsia-, keemia-, toiduaine-, kergetööstuses, elektroonika-, masina-, kaevandus- ja metallurgia- ning muudes tööstusharudes.
● pulbriliste ja granuleeritud materjalide kõrge ühtlus segamine riigikaitsetööstuses ja erinevates teadusuuringute üksustes.
Mudel | Tünni maht | Segamisvõime | Spindli kiirus (r/min) | Võimsus (kw) | Üldmõõt (pikkus, laius ja kõrgus mm) | Kaal (kg) |
CF-SWH-50 | 50L | 40L | 0-20 | 1.1 | 1150*1400*1320 | 300 |
CF-SWH-100 | 100L | 80L | 0-20 | 1.5 | 1250*1400*1500 | 800 |
CF-SWH-200 | 200L | 160L | 0-15 | 2.2 | 1350*1400*1500 | 1200 |
CF-SWH-400 | 400L | 320L | 0-15 | 4 | 1450-2000*1500 | 1200 |
CF-SWH-600 | 600L | 480L | 0-13 | 5.5 | 1650*2200*1500 | 1500 |
CF-SWH-800 | 800L | 640L | 0-10 | 7.5 | 2100*2650*2000 | 1700 |
CF-SWH-1000 | 1000L | 800L | 0-10 | 7.5 | 2150*2800*2100 | 1800 |
CF-SWH-1200 | 1200L | 960L | 0-9 | 11 | 2000*3000*2260 | 2000 |
CF-SWH-1500 | 1500L | 1200L | 0-9 | 15 | 2300*3200*2500 | 2400 |
CF-SWH-2000 | 2000L | 1600L | 0-8 | 18.5 | 2500*3600*2800 | 3000 |
1. Masin võtab kasutusele elektromagnetilise kiiruse reguleerimise (või sageduse muundamise), enne käivitamist lülitage sisse kogu toiteallikas, toiteindikaator põleb, seejärel käivitage mootorinupp ja seejärel käivitage kiiruse reguleerimise paneelil sisse-välja lüliti. (sagedusmuundur võib nuppu puudutada), märgutuli põleb ja seejärel pöörake seda aeglaselt, et saavutada suurenenud segamiskiirus.
2. Pärast segamise lõppu saab vastavalt alglaadimisjärjestusele vastupidise väljalülitamise, kui mahalaadimine osutub ebarahuldavaks, saab nuppu vajutada, et täita mahalaadimisnõudeid.
1. Masina segamine on kolmeasendiline ruumi segamine, silindri tõhusasse töövahemikku tuleks lisada ohutusvarras, et vältida eluohutusõnnetuste esinemist, enne silindri korpuse käivitamist ei tohiks seisma, et vältida õnnetusi.
2. Peale- ja mahalaadimisel tuleb seadmete sörkimine peatada, et vältida elektriseadmete rikkeid ja põhjustada vajalikke õnnetusi.
3. Kui seadme töö käigus avastatakse ebanormaalseid tingimusi, tuleb see kontrollimiseks viivitamatult peatada ja õnnetuse varjatud ohtusid saab alustada enne selle käivitamist.
4. Seadme iga käigukasti kontaktosad lisatakse regulaarselt määrdeõli ja määrdega (kolm kuud)
5. Juhtpaneeli tagasiside nuppu ja kiiruse reguleerimise nuppu ei tohi meelevaldselt muuta ning need on enne tehasest lahkumist korrektuuri läbi vaadatud.
1. Ettevalmistus operatsiooniks:
a.Kontrollige, kas seadmel on "hea" sertifikaat.
b.Alus on tasane ja pingutab jalakruvid vibratsiooni vältimiseks.
c.Täitke regulaarselt mõlemas otsas pöörlevaid laagreid, et vältida kinnikiilumist ja kõrvalekaldeid.
D. Lülitage toitelüliti sisse, sörkimise test 3–5 pööret ilma kõrvalekaldeta.
2. Hooldus:
a.Pöörake tähelepanu laagrikorpuse mõlema otsa määrimisele.
b.Rikke korral tuleb pärast seiskamist selle põhjust kontrollida.
c.Kontrollige iga osa sageli.Pingutage keha ja ärge lubage lõdvenemist.
d.Kontrollige seadmete terviklikkust ning seda, kas komponendid ja tarvikud on komplektsed.
e, igapäevast hooldust teostab tavaliselt operaator iga päev pärast tööd, 15-30 minutit enne tööd, kontrollides, puhastades ja pühkides seadmeid, et seadmed oleksid korras, puhtad, ohutud ja heas seisukorras.