Tööstuslik keemiline vertikaalne koonusekujuline topeltkruvi tüüpi segisti kuivpulbrisegisti Esiletõstetud pilt

Tööstuslik keemiline vertikaalkoonuseline topeltkruvi tüüpi segisti kuivpulbrisegisti

Lühike kirjeldus:

Sissejuhatus
Materjal on valmistatud kruvide pöörlemise ja pöörlemise tõttu koonuses liitliikumiseks.Laialdaselt kasutatav keemia-, pestitsiid-, värv-, toidu-, akumaterjalide, haruldaste muldmetallide ja muus pulbrisegamisprotsessis.

Funktsioonid:
1. Omama kõrgeid standardnõudeid segamaterjalide tühjendamiseks ilma jääkideta.
2, õrn segamismeetod ei hävita habrasi materjale, nagu kristallmaterjal.
3. Madala energiatarbimise segamisefekt sobib paremini materjali keemiliseks reaktsiooniks.
4. Ülemise katte kaare struktuur väldib surnud nurkade sanitaarpuhastust.
5. Varustatud sfäärilise väljalaskeklapiga, on tühjendus põhjalikum ja stabiilsem.

Valikupunktid:
a. Seadmete kogumaht on 0,3 kuni 30 kuupmeetrit
b. Partii töötlemisvõimsus on 0,1–15 kuupmeetrit
c.Iga partii materjale töödeldakse 0,1-20 tonni
d.Segamisaeg on 15 kuni 60 minutit
e. Ajami konfiguratsiooni võimsus on 1,5–55 kW
f. Seadme materjalid võivad olla 316L, 321, 304, süsinikterasest

Tööpõhimõte

Kahekordne Scew-kooniline segamisseade pöörleb ümber oma telje kahe asümmeetrilise spiraaliga sisemisel konsoolil ning seda juhib konsool ja see pöörleb ümber silindri kesktelje, moodustades orbiidi.Topeltspiraalkooniline segamisseade on võimeline moodustama jõude neljas erinevas suunas:

1. Kaks asümmeetrilist spiraali pöörlevad, et tõsta materjali üles.

2. Konsool pöörleb aeglaselt ja materjal liigub ringikujuliselt.

3. Spiraalne pöörlemine ja pöörlemine teevad üksteisega koostööd, et absorbeerida materjali spiraalse pöörlemise teel ja hajutada seda ümbermõõdu suunas.

4. Kaks materjalivoogu, mis on tõstetud ülemisse ossa, koonduvad keskele, moodustades keskele allapoole suunatud voolusuuna, täites allosas oleva vaba riba, moodustades seega üldise tsüklilise voolu.

Toote jõudlus

Materjali valik

Kuivpulbri segisti võib olla valmistatud süsinikterasest, mangaanterasest, 304 roostevabast terasest, 316L roostevabast terasest, 321 roostevabast terasest ja muudest terase kohandamise materjalidest ning erinevaid materjale saab kasutada ka kombineeritult;eristatakse seadmete materjalivalikut: materjaliga kokkupuutes ja materjaliosaga mittekontaktis;segisti sisemust saab ka suurendada, näiteks korrosiooni-, kleepumis-, isolatsiooni-, kulumiskindel ja muu funktsionaalne kate või kaitsekiht;roostevabast terasest pinnatöötlus liivapritsiga, joonistamine, poleerimine, peegel ja muud töötlemismeetodid ning seda saab rakendada erinevatele kasutusosadele;

Ajami paigutus

Mikser on varustatud erineva võimsuse ja erinevate võimalustega vastavalt materjali laadile, käivitusmeetodile ja protsessi nõuetele.Topeltspiraalkoonusmikser on varustatud spetsiaalse topeltväljundiga reduktoriga, mis on kohandatud tsükloidsete nõelarataste, hammasrataste ja tiguülekannete kombineerimisega.

Tühjendusseade

Kahekordne spiraalkoonusega segisti, mis on varustatud sfäärilise pulberventiili või ploomiõite nihkeklapi konfiguratsiooniga;pulber sfääriline klapp kumer sfääriline, mis vastab spiraalse veerepinna põhjale, et vähendada suuremal määral segamise surnud nurka ja saavutada suurema kaliibriga tühjendussuu ala, et tagada tühjendusjääk, sfäärilisel klapil on hea tihendus. pulber, vedelik ja isegi alarõhu olek;ploomiõite nihkeventiili laadimine võimaldab saavutada lihtsa töö, juhtida tühjenduskiirust ja seda saab kombineerida pika spiraalse põhja tugiseadmega.Klapiajami saab jagada käsitsi, pneumaatiliseks ja elektriliseks.

Abikomponendid

Topeltspiraaliga kitsenevad segamisseadmed on varustatud tsirkuleeriva kandja ümbristega või auruspiraaliga, et reguleerida materjalide segamisel temperatuuri.Silindri ja segisti materjali vaheline kontaktpind võib materjali olemuse jaoks suurendada korrosioonivastast, nakkumisvastast, metallist isolatsioonikatet ning segamisspiraali saab tööks pinnata ja keevitada kulumiskindlate sulamitega. suhteliselt suure kulumisega tingimused.Väikese koguse vedeliku lisamisel on vaja konfigureerida pihustusseade, mis soodustab põhimaterjalis segatud vedeliku ühtlast hajumist.Pritsimissüsteem koosneb kolmest põhimoodulist: surveallikast, vedeliku mahutist ja sprinkleripeast.

Toote eelised

Ühe kruviga topeltspiraaliga kooniline segisti, mis koosneb pihustuspihustusseadmest, ülekandeosast, silindrikaanest, spiraalist, silindrist, väljalaskeklapist jne.

1. Pihustamise pihustusseade: pihustuspihustusseade koosneb pöörlevast liigendist ja vedeliku pihustusosast ning vedeliku sissepritseosa on kinnitatud ääriku fikseeritud jaotuskarbi alumise otsa kaane külge ning pöörlev liigend ja pihustusosa on kinnitatud. aktiivsed ühendused, nii et pöörlev ühenduskoht on torujuhtme külge kinnitatud.

2. Jõuülekande osa: pöörleva mootori ja pöörleva mootori liikumine reguleeritakse tiguülekande ja käiguga mõistlikule kiirusele ning edastatakse seejärel spiraalile, et saavutada isepöörlemine ja pöörlemine.

3. Trumli kaane osa: trumli kate toetab kogu ülekandeosa, ülekandeosa kruvitakse silindrikaane kinnitamiseks ja silindri kate on varustatud etteandepordi, vaatluspordi, puhastuspordi ja hooldusavaga.

4. Spiraalne osa: kui kaks asümmeetrilist spiraali silindris liiguvad planeetidest ja tiirlevad nende ümber, pööratakse loomset materjali suurel alal ümber, et materjal kiiresti ühtlaselt seguneks.

5. Silindri osa: silinder on koonusekujuline struktuur, mida kasutatakse kordistava materjalina, nii et tühjendamine on kiire, puhas, ei kogune ega ummikus.

6. Tühjendusklapp: tühjendusventiil on paigaldatud silindri põhja, kasutatakse materjali juhtimiseks ja tühjendamiseks, tühjendusventiili saab jagada käsitsi, pneumaatiliseks, elektriliseks kolmeks konstruktsioonivormiks, vastavalt kasutaja vajadustele vedeliku väljalaske paigaldamiseks. ventiil (logaventiil).

Tehnilised parameetrid

1. Määrake igas partiis segatava materjali maht vahemikus 0,1–20 kuupmeetrit ja valige vastavad seadmete spetsifikatsioonid.

2, seadmete valik materjalide, materjalide valmistamiseks: materjali kontaktosaga, mis ei puutu kokku materjaliosaga, muud seadme osad, et säilitada originaalmaterjal.

Materjal määratakse vastavalt materjali olemusele, töötingimustele, tervisetasemele ja muudele teguritele ning pinnatöötluse nõuded määratakse vastavalt nõuetele pärast tavapärase süsinikterase, 304/316L/321 roostevaba terase materjali valimist. .

3. Vastavalt materjali erikaalule, voolavusele ja muudele omadustele, samuti stardistandardile konfiguratsiooni sõiduvõime määramiseks.

Käivitamise standardpunktid: raske koormuse käivitamine, koormuseta käivitamine.

4. Vastavalt protsessi tegelikule olukorrale lisage funktsionaalseid abikomponente, nagu vedeliku pihustamine, kuumutamine/jahutus jne.

5. Kavandage seadmete avamisnõuded, nagu etteandeava, puhastusava, väljalaskeava jne

6. Valige tühjendusrežiim ja sõidurežiim, mis jaguneb käsitsi, pneumaatiliseks ja elektriliseks

Tähtis:Seadmete valik on olulisem osa, see peaks andma võimalikult üksikasjalikku teavet materjalide ja protsesside kohta, et meie spetsialistid saaksid pakkuda teile kvaliteetseid tehnilisi teenuseid.

Toote üksikasjad

Kasutusala

Laialdaselt kasutatav pulbriliste ja granuleeritud materjalide segamisel farmaatsia-, keemia-, toiduaine-, ehitusmaterjalide ja muudes tööstusharudes.

(1) Sobib materjalidele, millel on suur erikaal ja märkimisväärsed pulbriosakesed;

(2) Sobiv keraamilise glasuuri segamise protsess on leebe ja materjaliosakesi ei söödeta ega purustata;

(3) kuumustundlike materjalide ülekuumenemist ei toimu;

(4) Pulbri-pulbri segamise protsessis on väga mugav lisada töötingimustest tulenevaid vedelikke või seadistada üks või mitu pihusti väljalaskeseadet;

(5) Alumine nihkeventiil on tühjendamiseks mugav ja kuna spiraali allosas pole fikseeritud seadet, ei toimu ka survesöötmise nähtust.