Industriële chemiese vertikale koniese keël dubbelskroef tipe menger droë poeier menger
Werksbeginsel
Die dubbele Scew-koniese mengtoestel draai om sy eie as met twee asimmetriese spirale op die interne vrykrag, en word deur die vrykrag aangedryf en roteer om die sentrale as van die silinder om 'n wentelbaan te vorm.Die dubbelheliks-koniese mengtoestel is in staat om kragte in 4 soorte rigtings te vorm:
1. Twee asimmetriese spirale draai om die materiaal op te lig.
2. Die cantilever roteer stadig, en die materiaal word in 'n sirkelbeweging gesirkuleer.
3. Die spiraalrotasie en rotasie werk met mekaar saam om die materiaal deur die spiraalrotasie te absorbeer en dit in die rigting van die omtrek te versprei.
4. Die twee strome materiaal wat na die boonste deel verhef is, konvergeer na die middel, vorm 'n afwaartse vloeirigting in die middel, vul die leë band aan die onderkant en vorm dus 'n algehele sikliese vloei.
Produk prestasie
Materiaalkeuse
Droë poeiermenger kan gemaak word van koolstofstaal, mangaanstaal, 304 vlekvrye staal, 316L vlekvrye staal, 321 vlekvrye staal en ander materiale van staalaanpassing, en verskillende materiale kan ook in kombinasie gebruik word;toerusting materiaal seleksie word onderskei: in kontak met die materiaal en nie-kontak met die materiaal deel;die binnekant van die menger kan ook geteiken word om te verhoog soos anti-roes, anti-binding, isolasie, slytasiebestande en ander funksionele deklaag of beskermende laag;vlekvrye staal oppervlak behandeling sandblaas, teken, poleer, spieël en ander behandeling metodes, en kan toegepas word op verskillende gebruik dele;
Drive Disposition
Die menger is toegerus met verskillende krag en verskillende vermoëns volgens die aard van die materiaal, die beginmetode en die prosesvereistes.Die dubbelspiraalkegelmenger is toegerus met 'n spesiale dubbel-uitset-reduksie-kombinasieboks, wat aangepas word deur siklooïdale naaldwiele, ratte en wurmratte te kombineer.
Ontladingstoestel
Dubbelspiraalkegelmenger toegerus met die konfigurasie van poeier sferiese klep of pruimbloeisel wanbelyningsklep;poeier sferiese klep konveks sferies wat ooreenstem met die onderkant van die spiraal loopoppervlak, tot 'n groter mate om die roerdooie hoek te verminder, en om 'n groter kaliber ontladingsmondarea te bereik, om die uitlaatresidu te verseker, het die sferiese klep 'n goeie verseëling van die poeier-, vloeistof- en selfs die negatiewe druktoestand;die laai van die pruimbloesem-wanbelyningsklep kan 'n eenvoudige werking bereik, die afvoerspoed beheer, en kan gekombineer word met 'n lang spiraal-ondersteuntoestel.Die klepaandrywing kan in handmatig, pneumaties en elektries verdeel word.
Hulpkomponente
Dubbelheliks tapse mengaanlegte is toegerus met sirkulerende media-baadjies of stoomspoel-baadjies vir temperatuurbeheer wanneer materiaal geroer word.Die kontakoppervlak tussen die silinder en die materiaal van die menger kan die anti-korrosie, anti-binding, metaal isolasie deklaag vir die aard van die materiaal verhoog, en die roerspiraal kan met slytvaste legerings op die oppervlak gesweis en gesweis word vir die werk. toestande met relatief groot slytasie.Wanneer 'n klein hoeveelheid vloeistof bygevoeg word, is dit nodig om die spuit spuittoestel te konfigureer, wat meer bevorderlik is vir die eenvormige verspreiding van die vloeistof wat in die hoofmateriaal gemeng is.Die spuitstelsel bestaan uit drie basiese modules: drukbron, vloeistofopgaartenk en sprinkelkop.
Produk voordele
Enkelskroef dubbelheliks koniese menger, wat bestaan uit spuitverstuivingstoestel, transmissiedeel, silinderdeksel, spiraal, silinder, afvoerklep, ens.
1. Spuitverstuivingstoestel: Die spuitverstuivertoestel bestaan uit 'n roterende verbinding en 'n vloeistofbespuitingsdeel, en die vloeistofinspuitingsdeel is aan die onderste einddeksel van die flensvaste verspreidingsboks vasgemaak, en die roterende verbinding en die spuitdeel is aktiewe verbindings sodat die roterende verbinding aan die pyplyn vasgemaak word.
2. Transmissiedeel: die beweging van die roterende motor en die roterende motor word deur die wurmrat en die rat tot 'n redelike spoed aangepas, en dan na die spiraal oorgedra om selfrotasie en rotasie te verkry.
3. Dromdekseldeel: die dromdeksel ondersteun die hele transmissiedeel, die transmissiedeel word geskroef om die silinderdeksel vas te maak, en die silinderdeksel is voorsien van 'n toevoerpoort, waarnemingspoort, skoonmaakpoort en onderhoudsgat.
4. Spiraaldeel: Wanneer twee asimmetriese spirale in die silinder in beweging is vanaf en om planete wentel, word die dierlike materiaal in 'n groot area omgedraai om die materiaal vinnig eenvormige vermenging te maak.
5. Silinderdeel: die silinder is 'n koniese struktuur, gebruik as 'n vermenigvuldigermateriaal, sodat die ontlading vinnig, skoon, geen ophoping, geen doodloopstraat is nie.
6. Afvoerklep: die afvoerklep is aan die onderkant van die silinder geïnstalleer, wat gebruik word om die materiaal en ontlading te beheer, die afvoerklep kan verdeel word in handmatige, pneumatiese, elektriese drie strukturele vorms, volgens die gebruiker se behoeftes om vloeibare afvoer te installeer klep (slurry valve).
Tegniese parameters
1. Bepaal die volume materiaal gemeng in elke bondel, wat wissel van 0.1-20 kubieke meter, en kies die ooreenstemmende spesifikasies van toerusting.
2, die keuse van toerusting om materiaal, materiaal te maak: met die materiaal kontak deel, nie in kontak met die materiaal deel, ander dele van die toerusting om die oorspronklike materiaal in stand te hou.
Die materiaal word bepaal volgens die aard van die materiaal, die werksomstandighede, die gesondheidsvlak en ander faktore, en die oppervlakbehandelingsvereistes word bepaal volgens die vereistes nadat die konvensionele koolstofstaal, 304/316L/321 vlekvrye staalmateriaal gekies is .
3. Volgens die soortlike gewig van die materiaal, die vloeibaarheid en ander eienskappe, sowel as die beginstandaard om die dryfvermoë van die konfigurasie te bepaal.
Beginstandaardpunte: begin met swaar vrag, geen vrag begin.
4. Volgens die werklike prosessituasie, voeg bykomende funksionele komponente by, soos vloeistofbespuiting, verhitting/verkoeling, ens.
5. Ontwerp die openingsvereistes van die toerusting, soos toevoerpoort, skoonmaakpoort, uitlaatgat, ens.
6. Kies die ontladingsmodus en rymodus, wat in handmatig, pneumaties en elektries verdeel word
Belangrik:Die keuse van toerusting is 'n meer belangrike deel, moet verskaf gedetailleerde inligting van materiaal so veel as moontlik, sowel as proses reëlings, sodat ons professionele om jou te voorsien met kwaliteit tegniese dienste
Produk besonderhede
Toepassingsreeks
Breed gebruik in die vermenging van poeier- en korrelmateriaal in farmaseutiese, chemiese, voedsel-, boumateriaal en ander nywerhede.
(1) Geskik vir materiale met 'n groot soortlike gewig en aansienlike poeierdeeltjies;
(2) Geskik vir die mengproses van keramiekglasuur is sag, en die materiaaldeeltjies sal nie gevoer of gebreek word nie;
(3) Daar sal geen oorverhitting van hitte-sensitiewe materiale wees nie;
(4) In die proses van poeier-poeiervermenging is dit baie gerieflik om vloeistowwe by te voeg wat deur werksomstandighede vereis word of een tot meer spuituitlaattoestelle op te stel;
(5) Die onderste wanbelyningsklep is gerieflik om te ontlaai, en omdat daar geen vaste toestel aan die onderkant van die spiraal is nie, sal daar geen drukvoedingverskynsel wees nie.
