อุปกรณ์ผสมแบบ Scew-conical หมุนรอบแกนของตัวเองโดยมีเกลียวอสมมาตร 2 วงบนคานยึดภายใน และขับเคลื่อนด้วยคานเอียงและหมุนรอบแกนกลางของกระบอกสูบเพื่อสร้างวงโคจรเครื่องผสมทรงกรวยเกลียวคู่สามารถสร้างแรงใน 4 ทิศทาง:
1. เกลียวอสมมาตรสองอันหมุนเพื่อยกวัสดุขึ้น
2. คานหมุนจะหมุนช้าๆ และวัสดุจะหมุนเวียนเป็นวงกลม
3. การหมุนเกลียวและการหมุนจะทำงานร่วมกันเพื่อดูดซับวัสดุโดยการหมุนเกลียวและกระจายไปตามทิศทางของเส้นรอบวง
4. กระแสวัสดุสองสายที่ยกขึ้นสู่ส่วนบนบรรจบกันที่จุดศูนย์กลาง สร้างทิศทางการไหลลงตรงกลาง เติมเต็มแถบว่างที่ด้านล่าง จึงก่อตัวเป็นวงจรการไหลโดยรวม
การเลือกใช้วัสดุ
เครื่องผสมผงแห้งสามารถทำจากเหล็กกล้าคาร์บอน, เหล็กแมงกานีส, เหล็กกล้าไร้สนิม 304, เหล็กกล้าไร้สนิม 316L, เหล็กกล้าไร้สนิม 321 และวัสดุอื่น ๆ ของการปรับแต่งเหล็ก และยังสามารถใช้วัสดุต่าง ๆ ร่วมกันได้การเลือกวัสดุอุปกรณ์มีความแตกต่าง: สัมผัสกับวัสดุและไม่สัมผัสกับชิ้นส่วนวัสดุด้านในของเครื่องผสมสามารถกำหนดเป้าหมายให้เพิ่มขึ้นได้ เช่น การป้องกันการกัดกร่อน การป้องกันพันธะ การแยกชั้น ความทนทานต่อการสึกหรอและการเคลือบผิวตามหน้าที่อื่นๆ หรือชั้นป้องกันการรักษาพื้นผิวสแตนเลสพ่นทราย การวาดภาพ ขัด กระจก และวิธีการรักษาอื่น ๆ และสามารถนำไปใช้กับส่วนการใช้งานที่แตกต่างกัน
การจัดการไดรฟ์
เครื่องผสมมีกำลังไฟและความสามารถที่แตกต่างกันตามลักษณะของวัสดุ วิธีการเริ่มต้น และข้อกำหนดของกระบวนการเครื่องผสมกรวยเกลียวคู่มาพร้อมกับกล่องรวมตัวลดเอาต์พุตคู่พิเศษ ซึ่งปรับแต่งได้โดยการรวมล้อเข็มไซโคลลอยด์ เฟือง และเฟืองตัวหนอน
อุปกรณ์ปล่อย
เครื่องผสมกรวยเกลียวคู่พร้อมการกำหนดค่าของวาล์วทรงกลมแบบผงหรือวาล์วปรับแนวดอกบ๊วยวาล์วทรงกลมผงนูนทรงกลมสอดคล้องกับด้านล่างของพื้นผิวการวิ่งเกลียวในระดับที่มากขึ้นเพื่อลดมุมตายกวนและเพื่อให้ได้พื้นที่ปากลำกล้องที่ใหญ่กว่าเพื่อให้แน่ใจว่ามีการปลดปล่อยสารตกค้าง วาล์วทรงกลมมีการปิดผนึกที่ดีของ ผง ของเหลว และแม้แต่สถานะแรงดันลบการโหลดวาล์วปรับแนวดอกบ๊วยสามารถดำเนินการได้ง่าย ควบคุมความเร็วการจ่าย และสามารถใช้ร่วมกับอุปกรณ์รองรับก้นเกลียวยาวได้ไดรฟ์วาล์วสามารถแบ่งออกเป็นแบบแมนนวล นิวแมติก และไฟฟ้า
ส่วนประกอบเสริม
โรงผสมแบบเกลียวคู่มีการติดตั้งแจ็คเก็ตสื่อหมุนเวียนหรือแจ็คเก็ตคอยล์ไอน้ำสำหรับควบคุมอุณหภูมิเมื่อกวนวัสดุพื้นผิวสัมผัสระหว่างกระบอกสูบและวัสดุของเครื่องผสมสามารถเพิ่มการป้องกันการกัดกร่อน ป้องกันการยึดเกาะ การเคลือบการแยกโลหะสำหรับธรรมชาติของวัสดุ และเกลียวกวนสามารถทำพื้นผิวและเชื่อมด้วยโลหะผสมที่ทนทานต่อการสึกหรอสำหรับการทำงาน สภาพที่มีการสึกหรอค่อนข้างมากเมื่อเติมของเหลวในปริมาณเล็กน้อย จำเป็นต้องกำหนดค่าอุปกรณ์สเปรย์ฉีดพ่น ซึ่งเอื้อต่อการกระจายตัวของของเหลวที่ผสมในวัสดุหลักอย่างสม่ำเสมอระบบการฉีดพ่นประกอบด้วยโมดูลพื้นฐานสามโมดูล ได้แก่ แหล่งกำเนิดแรงดัน ถังเก็บของเหลว และหัวสปริงเกลอร์
เครื่องผสมทรงกรวยเกลียวคู่แบบสกรูเดี่ยวซึ่งประกอบด้วยอุปกรณ์สเปรย์ละออง, ส่วนเกียร์, ฝาครอบกระบอกสูบ, เกลียว, กระบอกสูบ, วาล์วปล่อย ฯลฯ
1. อุปกรณ์ฉีดพ่นละออง: อุปกรณ์ฉีดพ่นละอองประกอบด้วยข้อต่อแบบหมุนและส่วนฉีดพ่นของเหลวและส่วนฉีดของเหลวจะจับจ้องไปที่ฝาปิดด้านล่างของกล่องกระจายคงที่แบบแปลนและข้อต่อหมุนและส่วนฉีดพ่น การเชื่อมต่อที่ใช้งานอยู่เพื่อให้ข้อต่อแบบหมุนได้รับการแก้ไขกับท่อ
2. ส่วนส่งกำลัง: การเคลื่อนที่ของมอเตอร์หมุนและมอเตอร์หมุนจะถูกปรับให้มีความเร็วที่เหมาะสมโดยเฟืองตัวหนอนและเฟือง แล้วส่งไปยังเกลียวเพื่อให้เกิดการหมุนและการหมุนด้วยตนเอง
3. ส่วนฝาครอบดรัม: ฝาครอบดรัมรองรับส่วนส่งกำลังทั้งหมด ส่วนส่งกำลังขันสกรูเพื่อยึดฝาครอบกระบอกสูบ และฝาครอบกระบอกสูบมีพอร์ตป้อนอาหาร พอร์ตสังเกต พอร์ตทำความสะอาด และรูบำรุงรักษา
4. ส่วนที่เป็นเกลียว: เมื่อเกลียวอสมมาตรสองวงในทรงกระบอกเคลื่อนที่จากและโคจรรอบดาวเคราะห์ วัสดุจากสัตว์จะถูกพลิกกลับเป็นบริเวณกว้างเพื่อให้วัสดุเกิดการผสมเป็นเนื้อเดียวกันอย่างรวดเร็ว
5. ส่วนกระบอกสูบ: กระบอกสูบเป็นโครงสร้างทรงกรวยใช้เป็นวัสดุตัวคูณเพื่อให้ระบายออกได้เร็ว สะอาด ไม่สะสม ไม่มีทางตัน
6. วาล์วปล่อย: วาล์วปล่อยถูกติดตั้งที่ด้านล่างของกระบอกสูบ ใช้ในการควบคุมวัสดุและปล่อย วาล์วปล่อยสามารถแบ่งออกเป็นแบบแมนนวล นิวเมติก ไฟฟ้าสามรูปแบบโครงสร้าง ตามความต้องการของผู้ใช้ในการติดตั้งปล่อยของเหลว วาล์ว (วาล์วสารละลาย)
1. กำหนดปริมาตรของวัสดุที่ผสมในแต่ละชุด ตั้งแต่ 0.1-20 ลูกบาศก์เมตร และเลือกคุณสมบัติของอุปกรณ์ที่สอดคล้องกัน
2 การเลือกอุปกรณ์ในการผลิตวัสดุ วัสดุ: มีส่วนสัมผัสวัสดุ ไม่สัมผัสกับส่วนวัสดุ ส่วนอื่น ๆ ของอุปกรณ์เพื่อรักษาวัสดุเดิม
วัสดุถูกกำหนดตามลักษณะของวัสดุ สภาพการทำงาน ระดับสุขภาพ และปัจจัยอื่น ๆ และข้อกำหนดการรักษาพื้นผิวจะกำหนดตามข้อกำหนดหลังจากเลือกวัสดุเหล็กกล้าคาร์บอนธรรมดา สแตนเลส 304/316L/321 .
3. ตามความถ่วงจำเพาะของวัสดุ การไหล และคุณสมบัติอื่น ๆ ตลอดจนมาตรฐานเริ่มต้นเพื่อกำหนดความสามารถในการขับเคลื่อนของการกำหนดค่า
จุดมาตรฐานการเริ่มต้น: เริ่มโหลดหนัก, ไม่เริ่มโหลด
4. ตามสถานการณ์จริงของกระบวนการ ให้เพิ่มส่วนประกอบการทำงานเสริม เช่น การฉีดพ่นด้วยของเหลว การทำความร้อน/ความเย็น ฯลฯ
5. ออกแบบข้อกำหนดการเปิดของอุปกรณ์ เช่น ช่องป้อนอาหาร ช่องทำความสะอาด ช่องระบายอากาศ ฯลฯ
6. เลือกโหมดการคายประจุและโหมดขับเคลื่อนซึ่งแบ่งออกเป็นแบบแมนนวล นิวแมติก และไฟฟ้า
สำคัญ:การเลือกอุปกรณ์เป็นส่วนสำคัญ ควรให้ข้อมูลรายละเอียดของวัสดุให้มากที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ ตลอดจนกระบวนการจัดเตรียม เพื่อให้ผู้เชี่ยวชาญของเราสามารถให้บริการด้านเทคนิคที่มีคุณภาพแก่คุณ
ใช้กันอย่างแพร่หลายในการผสมวัสดุผงและเม็ดในอุตสาหกรรมยา เคมี อาหาร วัสดุก่อสร้าง และอุตสาหกรรมอื่นๆ
(1) เหมาะสำหรับวัสดุที่มีความถ่วงจำเพาะสูงและอนุภาคผงจำนวนมาก
(2) เหมาะสำหรับกระบวนการผสมเคลือบเซรามิกที่ไม่รุนแรง และอนุภาคของวัสดุจะไม่ถูกป้อนหรือแตกหัก
(3) จะไม่มีความร้อนสูงเกินไปของวัสดุที่ไวต่อความร้อน
(4) ในกระบวนการผสมผงกับผง สะดวกมากที่จะเติมของเหลวที่จำเป็นสำหรับสภาพการทำงานหรือติดตั้งอุปกรณ์จ่ายสเปรย์ตั้งแต่หนึ่งถึงหลายตัว
(5) วาล์วปรับแนวด้านล่างสะดวกสำหรับการระบายออก และเนื่องจากไม่มีอุปกรณ์คงที่ที่ด้านล่างของเกลียว จะไม่มีปรากฏการณ์การป้อนแรงดัน