การเลือกใช้วัสดุ
เครื่องผสมสามารถปรับแต่งได้ด้วยเหล็กกล้าคาร์บอน เหล็กแมงกานีส เหล็กกล้าไร้สนิม 304 เหล็กกล้าไร้สนิม 316L เหล็กกล้าไร้สนิม 321 และวัสดุอื่น ๆ และยังสามารถผสมวัสดุต่างๆ เข้าด้วยกันได้
ความแตกต่างของการเลือกวัสดุอุปกรณ์:
ก.ส่วนที่สัมผัสกับวัสดุและไม่สัมผัสกับส่วนที่เป็นวัสดุ---
b. เครื่องผสมยังสามารถกำหนดเป้าหมายเพื่อเพิ่มเช่นการป้องกันการกัดกร่อน, การป้องกันพันธะ, การแยกตัว, ทนต่อการสึกหรอและการเคลือบผิวหรือชั้นป้องกันอื่น ๆ
ค.การรักษาพื้นผิวเหล็กกล้าไร้สนิมแบ่งออกเป็นการพ่นทราย การวาด การขัด กระจก และวิธีการรักษาอื่น ๆ และสามารถนำไปใช้กับส่วนการใช้งานที่แตกต่างกัน
การกำหนดค่าพลังงานไดรฟ์
ตามลักษณะของวัสดุ วิธีการเริ่มต้น และวิธีการผสม มิกเซอร์มีความสามารถที่แตกต่างกัน กำลังที่แตกต่างกัน และความเร็วเอาต์พุตที่แตกต่างกัน
การเลือกมอเตอร์ขับเคลื่อนคือ: มอเตอร์ธรรมดา, มอเตอร์ป้องกันการทุบทำลาย, มอเตอร์แปลงความถี่, มอเตอร์ประสิทธิภาพสูงและประหยัดพลังงาน, มอเตอร์ระดับการป้องกันสูง และมอเตอร์ภายใต้แรงดันไฟฟ้าที่แตกต่างกัน
ตัวทดรอบที่ใช้กันทั่วไป: ตัวทดเกียร์, ตัวทดรอบล้อเข็มไซโคลลอยด์, ตัวทดเกียร์เอนกประสงค์, ตัวทดเกียร์ของดาวเคราะห์;
วิธีการเชื่อมต่อที่ใช้กันทั่วไป: การเชื่อมต่อโดยตรง, การเชื่อมต่อรอก, การเชื่อมต่อข้อต่อไฮดรอลิก
อุปกรณ์ผสม
เครื่องผสมสามารถกำหนดค่าด้วยเครื่องกวนที่แตกต่างกันตามลักษณะของวัสดุที่แตกต่างกัน
การผสมวัสดุทั่วไป: ผงต่าง ๆ ผสมกัน, การผสมวัสดุชนิดเดียวกัน, ผงที่เติมลงในของเหลวจำนวนเล็กน้อย, ผงของเหลวผสมกับสารละลาย, การทำให้สารละลายข้นหรือเจือจาง, การผสมแบบเม็ดและผง, การผสมแบบเม็ดและแบบเม็ด , การบดและผสมเป็นก้อน , การผสมความเย็นหรือความร้อน เป็นต้น
เครื่องผสมที่แก้ไขโดยเครื่องผสมแนวนอนสามารถแบ่งออกเป็น:
a. ประเภทเกลียวคู่ภายในและภายนอก
b. ประเภทสายพานสกรูพาย,
c. ประเภทสายพานสกรูหักภายในและภายนอก
ประเภท d.razor และอื่น ๆ
อุปกรณ์ปล่อย
เครื่องผสมได้รับการกำหนดค่าตามปกติด้วยวาล์วพนังโค้งแบบ pneumatic เมื่อปิดวาล์ว พนังโค้งของวาล์วจะพอดีกับพื้นผิวส่วนโค้งของตัวถังอย่างสมบูรณ์ และในกระบวนการผสม ไม่มีมุมตายกวนมากเกินไป ดังนั้น วัสดุผสมนั้นมีความสม่ำเสมอมากกว่าไดรฟ์ของวาล์วสามารถแยกออกเป็นแบบแมนนวล, นิวเมติกและไฟฟ้า
สำหรับการอ้างอิง ยังมีวาล์วทรงกลมแบบผง, ดรัมวาล์ว, วาล์วปรับแนวดอกบ๊วย, วาล์วปีกผีเสื้อแบบแป้ง, วาล์วป้อนแบบหมุน เป็นต้น
วิธีการเปิด
สามารถจัดเตรียมช่องเปิดในรูปแบบต่างๆ ไว้บนฝาเครื่องผสมเพื่อให้เหมาะกับการใช้งานในสภาพการทำงานที่แตกต่างกัน
ตามฟังก์ชั่นการเปิด สามารถตั้งค่าท่อระบายน้ำ, ประตูทำความสะอาด, ช่องป้อนอาหาร, ช่องระบายอากาศ, ช่องกำจัดฝุ่น ฯลฯ และแบบฟอร์มเปิดมีช่องเปิดมาตรฐานแบบหน้าแปลนและประตูเปิดด่วนพร้อมฝาปิด
สามารถตั้งเครื่องผสมเป็นฝาถังเปิดจนสุดเพื่อทำความสะอาดภายในอุปกรณ์ได้ง่าย
ส่วนประกอบเสริม
เครื่องผสมสามารถติดตั้งส่วนประกอบที่หลากหลาย ซึ่งใช้กันทั่วไป ได้แก่ แจ็คเก็ตไอน้ำแบบม้วน, แจ็คเก็ตแรงดันรังผึ้ง, แจ็คเก็ตขนาดกลางหมุนเวียน, วาล์วสุ่มตัวอย่างออนไลน์, มีดบินความเร็วสูง, เครื่องแยกแม่เหล็ก, การตรวจจับอุณหภูมิ, ระบบการชั่งน้ำหนัก, การกำจัดฝุ่นและการทำให้บริสุทธิ์ และ ส่วนประกอบอื่นๆ
แจ็คเก็ตของเครื่องผสมใช้แจ็คเก็ตรูปแบบต่าง ๆ ตามแหล่งความร้อนที่แตกต่างกันซึ่งสามารถอุ่นและเย็นได้และอุณหภูมิสูงอยู่ภายใน 250 องศาเซลเซียส
เมื่อเติมของเหลวจำนวนเล็กน้อย จำเป็นต้องกำหนดค่าอุปกรณ์สเปรย์ฉีดพ่น ซึ่งเอื้อต่อการกระจายตัวของของเหลวที่ผสมในวัสดุหลักอย่างสม่ำเสมอ
ระบบการฉีดพ่นประกอบด้วยโมดูลพื้นฐานสามโมดูล ได้แก่ แหล่งกำเนิดแรงดัน ถังเก็บของเหลว และหัวสปริงเกลอร์
1. โหมดการปล่อยด้านล่างของเครื่องผสม: วัสดุผงใช้รูปแบบของโครงสร้างการเปิดประตูขนาดใหญ่แบบนิวเมติกซึ่งมีข้อดีของการปลดปล่อยอย่างรวดเร็วและไม่มีสารตกค้าง
2. การเชื่อมต่อโดยตรงระหว่างมอเตอร์และแกนหมุนกวนผ่านตัวลดล้อเข็มไซโคลลอยด์ โครงสร้างที่เรียบง่าย ความน่าเชื่อถือสูงในการใช้งาน และการบำรุงรักษาที่สะดวก
3. การใช้สายพานสกรูสองชั้นภายในและภายนอกที่เซไป-กลับผสม ความเร็วในการผสมรวดเร็ว ความสม่ำเสมอสูง
4. สายพานสกรูหมุนด้านหน้าและด้านหลังติดตั้งบนแกนนอนเดียวกันเพื่อสร้างสภาพแวดล้อมไฮบริดที่ใช้พลังงานต่ำและมีประสิทธิภาพ
5. นอกจากนี้ยังมีผลการผสมที่ดีกับวัสดุที่มีความหนืด
ใบมีดเกลียวคู่ถูกจัดเรียงบนแกนส่งของเครื่องผสมสกรูแนวนอน และเกลียวภายในจะลำเลียงวัสดุออกไปด้านนอก และเกลียวภายนอกจะรวบรวมวัสดุเข้าด้านในภายใต้การเคลื่อนที่แบบพาความร้อนของสายพานเกลียวคู่ วัสดุนี้จะสร้างสภาพแวดล้อมแบบไฮบริดที่ใช้พลังงานต่ำและมีประสิทธิภาพ
เมื่อเทียบกับเครื่องผสมอื่นๆ เครื่องผสมแบบสายพานสกรูแนวนอนมีข้อดีคือใช้เวลาในการผสมสั้น ปรับตัวได้กว้างโดยไม่ทำลายวัสดุผสม ทำความสะอาดและทำความสะอาดง่าย ฯลฯ และวัสดุจะไม่ถูกป้อนและบด และผสมหยาบ และวัสดุชั้นดียังปรับตัวได้ดีอีกด้วยในสถานะที่ไม่ทำลายส่วนผสม เครื่องผสมแบบสายพานสกรูแนวนอนจะทำให้เกิดการพาความร้อน การผสม การแพร่กระจาย และการเคลื่อนที่แบบผสมอื่นๆ ในร่างกาย เพื่อให้วัสดุสามารถบรรลุผลการผสมที่ดีในช่วงเวลาสั้นๆ
1. กำหนดปริมาตรของวัสดุผสมในแต่ละชุดตั้งแต่ 0.1-20 ลูกบาศก์เมตร และเลือกคุณสมบัติของอุปกรณ์ที่สอดคล้องกัน
2. เลือกอุปกรณ์สำหรับทำวัสดุ, แบ่งวัสดุ: ส่วนที่สัมผัสกับวัสดุ, ส่วนที่ไม่สัมผัสกับวัสดุ, และส่วนอื่น ๆ ของอุปกรณ์จะรักษาวัสดุดั้งเดิม, วัสดุ ถูกกำหนดตามลักษณะของวัสดุ สภาพการทำงาน ระดับสุขภาพ และปัจจัยอื่น ๆ และข้อกำหนดการรักษาพื้นผิวจะกำหนดตามข้อกำหนดหลังจากเลือกวัสดุเหล็กกล้าคาร์บอนธรรมดา เหล็กกล้าไร้สนิม 304/316L/321
3. ตามความถ่วงจำเพาะของวัสดุ ความลื่นไหล และคุณสมบัติอื่นๆ ตลอดจนมาตรฐานเริ่มต้นเพื่อกำหนดความสามารถในการขับเคลื่อนของการกำหนดค่า
จุดมาตรฐานการเริ่มต้น: เริ่มโหลดหนัก, ไม่เริ่มโหลด
4. ตามสถานการณ์จริงของกระบวนการ ให้เพิ่มส่วนประกอบการทำงานเสริม เช่น การฉีดพ่น การทำความร้อนหรือการทำความเย็น เป็นต้น
5. ออกแบบข้อกำหนดการเปิดของอุปกรณ์ เช่น ช่องป้อนอาหาร ช่องทำความสะอาด ช่องระบายอากาศ ฯลฯ
6. เลือกโหมดการคายประจุและโหมดขับเคลื่อนซึ่งแบ่งออกเป็นแบบแมนนวล นิวแมติก และไฟฟ้า
สำคัญ: การเลือกอุปกรณ์เป็นส่วนสำคัญ ควรให้ข้อมูลรายละเอียดของวัสดุให้มากที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ เช่นเดียวกับการเตรียมการ เพื่อให้ผู้เชี่ยวชาญของบริษัทของเราสามารถให้บริการด้านเทคนิคที่มีคุณภาพแก่คุณได้
ใช้กันอย่างแพร่หลายในผงสำหรับอุดรู, สีหินจริง, ผงแห้ง, สีโป๊ว, ยา, อาหาร, สารเคมี, อาหารสัตว์, เซรามิกส์, วัสดุทนไฟและของแข็งของแข็งอื่นๆ (นั่นคือผงและผง), สารละลายของแข็ง (นั่นคือผงและ กาวเหลว) การผสม เหมาะอย่างยิ่งสำหรับวัสดุที่มีความหนืด สารเคมีผสม วัตถุดิบแบตเตอรี่ สารเคลือบ สีย้อม ยาฆ่าแมลง ยา อาหาร อาหารสัตว์ สารเติมแต่ง วัสดุทนไฟ วัสดุใหม่ พลาสติกอิเล็กทรอนิกส์ เซรามิก ปุ๋ย โลหะวิทยา เหมืองแร่ ปูนแห้ง ฯลฯ