Industrijski kemični mešalnik z navpičnim stožčastim stožcem z dvojnim vijakom, mešalnik za suhi prah Predstavljena slika

Industrijski kemični navpični stožčasti mešalnik z dvojnim vijačnim mešalnikom za suhi prah

Kratek opis:

Uvod
Material je narejen tako, da izvaja sestavljeno gibanje v stožcu zaradi vrtenja in vrtenja vijakov.Pogosto se uporablja v industriji kemikalij, pesticidov, barvil, hrane, baterijskih materialov, redkih zemelj in drugih procesov mešanja praškov.

Lastnosti:
1. Imajo visoke standardne zahteve za izpust mešanega materiala brez ostankov.
2, metoda nežnega mešanja ne uniči krhkih materialov, kot je kristalni material.
3. Mešalni učinek nizke porabe energije je bolj primeren za kemično reakcijo materiala.
4. Struktura loka zgornjega pokrova preprečuje sanitarno čiščenje mrtvih kotov.
5. Opremljen s sferičnim izpustnim ventilom, je izpust bolj temeljit in stabilen.

Izbirne točke:
a. Skupna prostornina opreme je od 0,3 do 30 kubičnih metrov
b. Zmogljivost obdelave na serijo je 0,1 do 15 kubičnih metrov
c. Vsaka serija materialov se predela od 0,1 do 20 ton
d. Čas mešanja je 15 do 60 minut
e. Moč konfiguracije pogona je 1,5KW-55KW
f. Materiali opreme so lahko 316L, 321, 304, ogljikovo jeklo

Načelo delovanja

Dvojna stožčasta mešalna naprava se vrti okoli lastne osi z dvema asimetričnima spiralama na notranji konzoli, poganja pa jo konzola in se vrti okoli osrednje osi valja, da tvori orbito.Konična mešalna naprava z dvojno vijačnico lahko tvori sile v 4 različnih smereh:

1. Dve asimetrični spirali se vrtita, da dvigneta material navzgor.

2. Konzola se počasi vrti in material kroži v krožnem gibanju.

3. Spiralna rotacija in rotacija sodelujeta med seboj, da absorbirata material s spiralno rotacijo in ga razpršita v smeri oboda.

4. Dva toka materialov, ki sta dvignjena v zgornji del, konvergirata v sredino in tvorita smer toka navzdol v središču, zapolnita prazen pas na dnu in tako tvorita celoten ciklični tok.

Zmogljivost izdelka

Izbira materiala

Mešalnik suhega prahu je lahko izdelan iz ogljikovega jekla, manganovega jekla, nerjavečega jekla 304, nerjavečega jekla 316L, nerjavečega jekla 321 in drugih materialov za prilagajanje jekla, v kombinaciji pa se lahko uporabljajo tudi različni materiali;izbiro materiala opreme ločimo: v stiku z materialom in brez stika z materialnim delom;notranjost mešalnika se lahko cilja tudi na povečanje, kot so protikorozijski, protilepilni, izolacijski, odporni proti obrabi in drugi funkcionalni premaz ali zaščitna plast;obdelava površin iz nerjavečega jekla, peskanje, risanje, poliranje, ogledalo in druge metode obdelave, ki se lahko uporabljajo za različne dele uporabe;

Razporeditev pogona

Mešalnik je opremljen z različno močjo in različnimi zmogljivostmi glede na naravo materiala, zagonsko metodo in zahteve procesa.Mešalnik z dvojnim spiralnim stožcem je opremljen s posebno kombinirano škatlo reduktorja z dvojnim izhodom, ki je prilagojena s kombinacijo cikloidnih igelnih koles, zobnikov in polžastih zobnikov.

Naprava za praznjenje

Mešalnik z dvojnim spiralnim stožcem, opremljen s konfiguracijo sferičnega ventila za prah ali ventila za neusklajenost slivovega cveta;sferični ventil za prašek, konveksno sferično, ki se prilagaja dnu spiralne tekalne površine, v večji meri za zmanjšanje mrtvega kota mešanja in za doseganje večjega kalibra območja izpustnega ustja, da se zagotovi ostanek izpusta, sferični ventil ima dobro tesnjenje stanje prahu, tekočine in celo podtlaka;nalaganje ventila za neusklajenost slivovega cveta lahko doseže preprosto delovanje, nadzoruje hitrost praznjenja in ga je mogoče kombinirati z dolgo spiralno podporno napravo.Pogon ventila lahko razdelimo na ročni, pnevmatski in električni.

Pomožne komponente

Mešalne naprave z dvojno vijačnico so opremljene s plašči za kroženje medijev ali s plašči s parno tuljavo za nadzor temperature pri mešanju materialov.Kontaktna površina med valjem in materialom mešalnika lahko poveča protikorozijsko, protilepilno, kovinsko izolacijsko prevleko za naravo materiala, mešalno spiralo pa je mogoče obdelati in zvariti z zlitinami, odpornimi proti obrabi, za delo pogojih z relativno veliko obrabo.Pri dodajanju majhne količine tekočine je treba konfigurirati razpršilno napravo, ki je bolj ugodna za enakomerno disperzijo tekočine, pomešane v glavni material.Škropilni sistem sestavljajo trije osnovni moduli: tlačni vir, rezervoar za tekočino in škropilna glava.

Prednosti izdelka

Konični mešalnik z dvojno vijačnico z enim vijakom, ki je sestavljen iz naprave za razprševanje, prenosnega dela, pokrova cilindra, spirale, cilindra, izpustnega ventila itd.

1. Naprava za razprševanje: Naprava za razprševanje je sestavljena iz vrtljivega spoja in dela za razprševanje tekočine, del za vbrizgavanje tekočine pa je pritrjen na spodnji končni pokrov razdelilne škatle s fiksno prirobnico, vrtljivi spoj in razpršilni del pa sta aktivne povezave, tako da je rotacijski spoj pritrjen na cevovod.

2. Prenosni del: gibanje rotacijskega motorja in rotacijskega motorja se s pomočjo polžastega gonila in gonila prilagodi razumni hitrosti, nato pa se prenese na spiralo, da se doseže samovrtenje in vrtenje.

3. Del pokrova bobna: pokrov bobna podpira celoten del prenosa, del prenosa je privit za pritrditev pokrova cilindra, pokrov cilindra pa ima odprtino za dovajanje, odprtino za opazovanje, odprtino za čiščenje in luknjo za vzdrževanje.

4. Spiralni del: Ko se dve asimetrični spirali v valju premikata od planetov in krožita po njih, se živalski material obrne na velikem območju, da se material hitro enakomerno premeša.

5. Del cilindra: valj je stožčaste strukture, ki se uporablja kot množilni material, tako da je praznjenje hitro, čisto, brez kopičenja, brez slepe ulice.

6. Izpustni ventil: izpustni ventil je nameščen na dnu cilindra, uporablja se za nadzor materiala in praznjenja, izpustni ventil lahko razdelimo na ročne, pnevmatske, električne tri strukturne oblike, glede na potrebe uporabnika za namestitev tekočega izpusta ventil (ventil za gnojevko).

Tehnični parametri

1. Določite količino materiala, pomešanega v vsaki seriji, v razponu od 0,1 do 20 kubičnih metrov, in izberite ustrezne specifikacije opreme.

2, izbor opreme za izdelavo materialov, materialov: z materialnim kontaktnim delom, ki ni v stiku z materialnim delom, drugi deli opreme za vzdrževanje izvirnega materiala.

Material je določen glede na naravo materiala, delovne pogoje, raven zdravja in druge dejavnike, zahteve za površinsko obdelavo pa so določene glede na zahteve po običajnem ogljikovem jeklu, izbranem materialu iz nerjavečega jekla 304/316L/321 .

3. Glede na specifično težo materiala, fluidnost in druge lastnosti, kot tudi začetni standard za določitev pogonske zmogljivosti konfiguracije.

Standardne točke zagona: začetek pri težki obremenitvi, začetek brez obremenitve.

4. V skladu z dejansko procesno situacijo dodajte pomožne funkcionalne komponente, kot so brizganje tekočine, ogrevanje/hlajenje itd.

5. Oblikujte zahteve glede odpiranja opreme, kot so napajalna odprtina, čistilna odprtina, izpušna odprtina itd.

6. Izberite način praznjenja in način pogona, ki je razdeljen na ročni, pnevmatski in električni

Pomembno:Izbira opreme je pomembnejši del, mora zagotoviti čim bolj podrobne informacije o materialih, kot tudi o ureditvi postopka, tako da vam naši strokovnjaki lahko zagotovijo kakovostne tehnične storitve.

Podrobnosti produkta

Območje uporabe

Široko se uporablja pri mešanju praškastih in zrnatih materialov v farmacevtski, kemični, prehrambeni industriji, industriji gradbenih materialov in drugih industrijah.

(1) Primerno za materiale z veliko specifično težo in precejšnjimi delci prahu;

(2) Primeren za postopek mešanja keramične glazure je blag in delci materiala se ne dovajajo ali lomijo;

(3) Ne bo pregrevanja toplotno občutljivih materialov;

(4) V procesu mešanja prahu in prahu je zelo priročno dodati tekočine, ki jih zahtevajo delovni pogoji, ali nastaviti eno ali več izhodnih naprav za pršenje;

(5) Spodnji ventil za neusklajenost je primeren za praznjenje in ker na dnu spirale ni fiksne naprave, ne bo pojava dovajanja tlaka.