Dubultā Scew-koniskā sajaukšanas ierīce griežas ap savu asi ar divām asimetriskām spirālēm uz iekšējās konsoles, un to darbina konsoles un griežas ap cilindra centrālo asi, veidojot orbītu.Dubultās spirāles konusveida sajaukšanas ierīce spēj veidot spēkus 4 veidu virzienos:
1. Divas asimetriskas spirāles griežas, lai paceltu materiālu uz augšu.
2. Konsols griežas lēni, un materiāls tiek cirkulēts ar apļveida kustībām.
3. Spirālveida rotācija un rotācija sadarbojas savā starpā, lai absorbētu materiālu ar spirāles rotāciju un izkliedētu to apkārtmēra virzienā.
4. Abas materiālu plūsmas, kas ir paceltas uz augšējo daļu, saplūst uz centru, veidojot lejupejošu plūsmas virzienu centrā, aizpildot brīvo joslu apakšā, tādējādi veidojot kopējo ciklisku plūsmu.
Materiālu izvēle
Sausā pulvera maisītāju var izgatavot no oglekļa tērauda, mangāna tērauda, 304 nerūsējošā tērauda, 316L nerūsējošā tērauda, 321 nerūsējošā tērauda un citiem tērauda pielāgošanas materiāliem, un dažādus materiālus var izmantot arī kombinācijā;izšķir iekārtu materiālu izvēli: saskarē ar materiālu un bezkontaktu ar materiālo daļu;maisītāja iekšpusi var arī mērķēt, lai palielinātu, piemēram, pretkoroziju, pretsavienojumu, izolāciju, nodilumizturīgu un citu funkcionālu pārklājumu vai aizsargslāni;nerūsējošā tērauda virsmas apstrāde ar smilšu strūklu, zīmēšanu, pulēšanu, spoguli un citām apstrādes metodēm, un to var izmantot dažādām lietošanas daļām;
Piedziņas izvietojums
Mikseris ir aprīkots ar dažādu jaudu un dažādām iespējām atkarībā no materiāla veida, palaišanas metodes un procesa prasībām.Dubultā spirālkonusa maisītājs ir aprīkots ar speciālu dubultās izejas reduktora kombinēto kārbu, kas tiek pielāgota, apvienojot cikloidālos adatas riteņus, zobratus un tārpu zobratus.
Izlādes ierīce
Dubultā spirālveida konusa maisītājs, kas aprīkots ar pulvera sfēriskā vārsta vai plūmju ziedu novirzes vārsta konfigurāciju;pulvera sfērisks vārsts, izliekts sfērisks, kas atbilst spirālveida skriešanas virsmas apakšai, lai lielākā mērā samazinātu maisīšanas nāves leņķi un panāktu lielāka kalibra izplūdes mutes laukumu, lai nodrošinātu izplūdes atlikumu, sfēriskajam vārstam ir labs blīvējums. pulvera, šķidruma un pat negatīvā spiediena stāvoklis;iekraujot plūmju ziedu novirzes vārstu, var panākt vienkāršu darbību, kontrolēt izlādes ātrumu, un to var apvienot ar garu spirālveida dibena atbalsta ierīci.Vārsta piedziņu var iedalīt manuālajā, pneimatiskajā un elektriskajā.
Palīgkomponenti
Divkāršās spirāles konusveida sajaukšanas iekārtas ir aprīkotas ar cirkulācijas materiāla apvalkiem vai tvaika spoles apvalkiem, lai kontrolētu temperatūru, maisot materiālus.Saskares virsma starp cilindru un maisītāja materiālu var palielināt pretkorozijas, pretsavienojuma, metāla izolācijas pārklājumu materiāla īpašībām, un maisīšanas spirāli var apstrādāt un metināt ar nodilumizturīgiem sakausējumiem darbam. apstākļi ar salīdzinoši lielu nodilumu.Pievienojot nelielu daudzumu šķidruma, ir jākonfigurē smidzināšanas smidzināšanas ierīce, kas vairāk veicina galvenajā materiālā sajauktā šķidruma vienmērīgu izkliedi.Smidzināšanas sistēma sastāv no trim pamata moduļiem: spiediena avota, šķidruma uzglabāšanas tvertnes un sprinklera galvas.
Vienas skrūves dubultās spirāles koniskais maisītājs, kas sastāv no izsmidzināšanas ierīces, transmisijas daļas, cilindra vāka, spirāles, cilindra, izplūdes vārsta utt.
1. Smidzināšanas izsmidzināšanas ierīce: izsmidzināšanas izsmidzināšanas ierīce sastāv no rotācijas savienojuma un šķidruma izsmidzināšanas daļas, un šķidruma iesmidzināšanas daļa ir piestiprināta pie atloka fiksētās sadales kārbas apakšējā gala vāka, un rotējošais savienojums un izsmidzināšanas daļa ir aktīvie savienojumi, lai rotējošais savienojums būtu piestiprināts pie cauruļvada.
2. Transmisijas daļa: rotējošā motora un rotējošā motora kustība tiek noregulēta līdz saprātīgam ātrumam ar tārpu pārnesumu un pārnesumu, un pēc tam tiek pārsūtīta uz spirāli, lai panāktu pašgriešanos un rotāciju.
3. Mucas vāka daļa: cilindra vāks atbalsta visu transmisijas daļu, transmisijas daļa ir pieskrūvēta, lai nostiprinātu cilindra vāku, un cilindra vāks ir aprīkots ar padeves portu, novērošanas portu, tīrīšanas portu un apkopes atveri.
4. Spirālveida daļa: kad divas asimetriskas spirāles cilindrā kustas no planētām un riņķo ap tām, dzīvnieku materiāls tiek apgriezts lielā laukumā, lai materiāls ātri panāktu vienmērīgu sajaukšanos.
5. Cilindra daļa: cilindrs ir koniska konstrukcija, ko izmanto kā reizinātāja materiālu, lai izlāde būtu ātra, tīra, bez uzkrāšanās, bez strupceļa.
6. Izlādes vārsts: izplūdes vārsts ir uzstādīts cilindra apakšā, tiek izmantots materiāla kontrolei un izlādei, izplūdes vārstu var iedalīt manuālās, pneimatiskās, elektriskās trīs strukturālās formās, atbilstoši lietotāja vajadzībām uzstādīt šķidruma izplūdi. vārsts (vircas vārsts).
1. Nosakiet katrā partijā sajauktā materiāla daudzumu no 0,1 līdz 20 kubikmetriem un izvēlieties atbilstošās aprīkojuma specifikācijas.
2, aprīkojuma atlase materiālu izgatavošanai, materiāli: ar materiāla saskares daļu, kas nav saskarē ar materiālu daļu, citas iekārtas daļas, lai saglabātu sākotnējo materiālu.
Materiālu nosaka atkarībā no materiāla veida, darba apstākļiem, veselības līmeņa un citiem faktoriem, un virsmas apstrādes prasības nosaka atbilstoši prasībām pēc tam, kad ir izvēlēts parastais oglekļa tērauda, 304/316L/321 nerūsējošā tērauda materiāls. .
3. Atbilstoši materiāla īpatnējam smagumam, plūstamībai un citām īpašībām, kā arī sākuma standartam, lai noteiktu konfigurācijas braukšanas jaudu.
Startēšanas standarta punkti: lielas slodzes sākums, bez slodzes sākuma.
4. Atbilstoši faktiskajai procesa situācijai pievienojiet funkcionālos palīgkomponentus, piemēram, šķidruma izsmidzināšanu, sildīšanu/dzesēšanu utt.
5. Izstrādājiet iekārtas atvēršanas prasības, piemēram, padeves atveri, tīrīšanas atveri, izplūdes atveri utt
6. Izvēlieties izlādes režīmu un piedziņas režīmu, kas ir sadalīts manuālajā, pneimatiskajā un elektriskajā
Svarīgs:Iekārtu izvēle ir svarīgāka daļa, tai ir jāsniedz pēc iespējas detalizētāka informācija par materiāliem, kā arī procesa kārtība, lai mūsu speciālisti varētu sniegt Jums kvalitatīvus tehniskos pakalpojumus
Plaši izmanto pulverveida un granulētu materiālu sajaukšanai farmācijas, ķīmijas, pārtikas, būvmateriālu un citās nozarēs.
(1) Piemērots materiāliem ar lielu īpatnējo svaru un ievērojamām pulvera daļiņām;
(2) Piemērots keramikas glazūras sajaukšanas procesam ir maigs, un materiāla daļiņas netiks padotas vai salauztas;
(3) Nebūs siltumjutīgu materiālu pārkaršana;
(4) Pulvera-pulvera sajaukšanas procesā ir ļoti ērti pievienot šķidrumus, kas nepieciešami darba apstākļiem, vai iestatīt vienu vai vairākas smidzināšanas izplūdes ierīces;
(5) Apakšējais novirzes vārsts ir ērts izlādei, un, tā kā spirāles apakšā nav fiksētas ierīces, nebūs spiediena padeves parādības.