Mezclador de polvo seco de cono cónico vertical químico Industrial de doble tornillo

Breve descripción:

Introducción
El material está hecho para realizar un movimiento compuesto en el cono debido a la rotación y revolución de los tornillos.Ampliamente utilizado en productos químicos, pesticidas, colorantes, alimentos, materiales de batería, tierras raras y otras industrias de procesos de mezcla de polvo.

Características:
1. Tener requisitos de alto estándar para la descarga de material mixto sin residuos.
2, el método de agitación suave no destruye los materiales frágiles como el material de cristal.
3. El efecto de agitación del bajo consumo de energía es más adecuado para la reacción química del material.
4. La estructura de arco de la cubierta superior evita la limpieza sanitaria de las esquinas muertas.
5. Equipado con válvula de descarga esférica, la descarga es más completa y estable.

Puntos de selección:
a.El volumen total del equipo es de 0,3 a 30 metros cúbicos
b.La capacidad de procesamiento por lote es de 0,1 a 15 metros cúbicos
c.Cada lote de materiales se procesa de 0,1 a 20 toneladas
d.El tiempo de mezcla es de 15 a 60 minutos
e.La potencia de configuración de la unidad es 1.5KW-55KW
f.Los materiales del equipo pueden ser 316L, 321, 304, acero al carbono

Principio de funcionamiento

El dispositivo mezclador cónico doble Scew gira alrededor de su propio eje con dos espirales asimétricas en el voladizo interno, y es impulsado por el voladizo y gira alrededor del eje central del cilindro para formar una órbita.El dispositivo mezclador cónico de doble hélice es capaz de formar fuerzas en 4 tipos de direcciones:

1. Dos espirales asimétricas giran para levantar el material hacia arriba.

2. El voladizo gira lentamente y el material circula en un movimiento circular.

3. La rotación en espiral y la rotación cooperan entre sí para absorber el material mediante la rotación en espiral y dispersarlo en la dirección de la circunferencia.

4. Las dos corrientes de materiales que se elevan a la parte superior convergen hacia el centro, formando una dirección de flujo descendente en el centro, llenando la banda vacante en la parte inferior, formando así un flujo cíclico general.

Rendimiento del producto

Selección de materiales

El mezclador de polvo seco puede estar hecho de acero al carbono, acero al manganeso, acero inoxidable 304, acero inoxidable 316L, acero inoxidable 321 y otros materiales de personalización de acero, y también se pueden usar diferentes materiales en combinación;se distingue la selección del material del equipo: en contacto con el material y sin contacto con la parte material;el interior del mezclador también puede ser objeto de aumento, como anticorrosión, antiadherencia, aislamiento, resistente al desgaste y otro revestimiento funcional o capa protectora;tratamiento de superficies de acero inoxidable, pulido, pulido, espejo y otros métodos de tratamiento, y se puede aplicar a diferentes partes de uso;

Disposición de la unidad

El mezclador está equipado con diferentes potencias y diferentes capacidades según la naturaleza del material, el método de inicio y los requisitos del proceso.El mezclador de doble cono en espiral está equipado con una caja especial de combinación de reductores de doble salida, que se personaliza combinando ruedas de agujas cicloidales, engranajes y engranajes helicoidales.

dispositivo de descarga

Mezclador de cono de doble espiral equipado con la configuración de válvula esférica de polvo o válvula de desalineación de flor de ciruelo;válvula esférica de polvo esférica convexa que se ajusta a la parte inferior de la superficie de funcionamiento en espiral, en mayor medida para reducir el ángulo muerto de agitación y lograr un área de boca de descarga de mayor calibre, para garantizar el residuo de descarga, la válvula esférica tiene un buen sellado de el estado de polvo, líquido e incluso presión negativa;cargar la válvula de desalineación de flor de ciruelo puede lograr una operación simple, controlar la velocidad de descarga y se puede combinar con un dispositivo de soporte inferior en espiral largo.El accionamiento de la válvula se puede dividir en manual, neumático y eléctrico.

Componentes auxiliares

Las plantas mezcladoras cónicas de doble hélice están equipadas con camisas de medio circulante o camisas de serpentín de vapor para controlar la temperatura cuando se agitan los materiales.La superficie de contacto entre el cilindro y el material de la mezcladora puede aumentar el revestimiento de aislamiento de metal anticorrosión y antiadherencia debido a la naturaleza del material, y la espiral de agitación se puede revestir y soldar con aleaciones resistentes al desgaste para el trabajo. condiciones con un desgaste relativamente grande.Al agregar una pequeña cantidad de líquido, es necesario configurar el dispositivo de rociado, que es más propicio para la dispersión uniforme del líquido mezclado en el material principal.El sistema de aspersión consta de tres módulos básicos: fuente de presión, tanque de almacenamiento de líquido y cabezal aspersor.

Ventajas del producto

Mezclador cónico de doble hélice de un solo tornillo, que se compone de un dispositivo de atomización por pulverización, pieza de transmisión, tapa del cilindro, espiral, cilindro, válvula de descarga, etc.

1. Dispositivo de atomización por rociado: El dispositivo de atomización por rociado se compone de una junta giratoria y una parte de rociado de líquido, y la parte de inyección de líquido está fijada a la cubierta del extremo inferior de la caja de distribución fija con brida, y la junta giratoria y la parte de rociado son conexiones activas para que la junta giratoria se fije a la tubería.

2. Parte de transmisión: el movimiento del motor giratorio y el motor giratorio se ajustan a una velocidad razonable mediante el engranaje helicoidal y el engranaje, y luego se transmiten a la espiral para lograr la autorrotación y la rotación.

3. Parte de la cubierta del tambor: la cubierta del tambor soporta toda la parte de la transmisión, la parte de la transmisión está atornillada para fijar la tapa del cilindro y la tapa del cilindro cuenta con un puerto de alimentación, un puerto de observación, un puerto de limpieza y un orificio de mantenimiento.

4. Parte espiral: Cuando dos espirales asimétricas en el cilindro están en movimiento desde planetas en órbita, el material animal se voltea en un área grande para que el material logre una mezcla uniforme rápidamente.

5. Parte del cilindro: el cilindro es una estructura cónica, utilizada como material multiplicador, para que la descarga sea rápida, limpia, sin acumulación, sin callejón sin salida.

6. Válvula de descarga: la válvula de descarga se instala en la parte inferior del cilindro, se utiliza para controlar el material y la descarga, la válvula de descarga se puede dividir en tres formas estructurales manuales, neumáticas y eléctricas, de acuerdo con las necesidades del usuario para instalar descarga de líquido válvula (válvula de lodo).

Parámetros técnicos

1. Determine el volumen de material mezclado en cada lote, que oscila entre 0,1 y 20 metros cúbicos, y seleccione las especificaciones correspondientes del equipo.

2, la selección de equipos para hacer materiales, materiales: con la parte de contacto material, no en contacto con la parte material, otras partes del equipo para mantener el material original.

El material se determina de acuerdo con la naturaleza del material, las condiciones de trabajo, el nivel de salud y otros factores, y los requisitos de tratamiento de la superficie se determinan de acuerdo con los requisitos después de seleccionar el material de acero inoxidable 304/316L/321 de acero al carbono convencional. .

3. Según la gravedad específica del material, la fluidez y otras propiedades, así como el estándar de partida para determinar la capacidad de conducción de la configuración.

Puntos estándar de arranque: arranque con carga pesada, arranque sin carga.

4. De acuerdo con la situación real del proceso, agregue componentes funcionales auxiliares, como rociado de líquidos, calefacción/refrigeración, etc.

5. Diseñe los requisitos de apertura del equipo, como el puerto de alimentación, el puerto de limpieza, el orificio de escape, etc.

6. Seleccione el modo de descarga y el modo de conducción, que se divide en manual, neumático y eléctrico

Importante:La selección de equipos es una parte más importante, debe proporcionar información detallada de los materiales tanto como sea posible, así como los arreglos del proceso, para que nuestros profesionales le brinden servicios técnicos de calidad.

Detalles de producto

Rango de aplicación

Ampliamente utilizado en la mezcla de materiales granulares y en polvo en las industrias farmacéutica, química, alimenticia, de materiales de construcción y otras.

(1) Adecuado para materiales con una gran gravedad específica y partículas de polvo considerables;

(2) Adecuado para el proceso de mezcla de esmalte cerámico es suave, y las partículas del material no se alimentan ni se rompen;

(3) No habrá sobrecalentamiento de materiales sensibles al calor;

(4) En el proceso de mezcla de polvo-polvo, es muy conveniente agregar líquidos requeridos por las condiciones de trabajo o configurar uno o más dispositivos de salida de rociado;

(5) La válvula de desalineación inferior es conveniente para la descarga y debido a que no hay un dispositivo fijo en la parte inferior de la espiral, no habrá fenómeno de alimentación por presión.