يدور جهاز الخلط المخروطي المخروطي المزدوج حول محوره الخاص مع اثنين من الحلزونات غير المتماثلة على الكابول الداخلي ، ويتم تشغيله بواسطة ناتئ ويدور حول المحور المركزي للأسطوانة لتشكيل مدار.جهاز الخلط الحلزوني المخروطي المزدوج قادر على تشكيل قوى في 4 أنواع من الاتجاهات:
1. يدور حلزونان غير متماثلين لرفع المادة لأعلى.
2. يدور الكابول ببطء ، وتدور المادة في حركة دائرية.
3. يتعاون الدوران اللولبي والدوران مع بعضهما البعض لامتصاص المادة عن طريق الدوران اللولبي وتشتيتها في اتجاه المحيط.
4. يتلاقى تياران من المواد المرتفعة إلى الجزء العلوي إلى المركز ، ويشكلان اتجاه تدفق هابط في المركز ، وملء النطاق الشاغر في الأسفل ، وبالتالي تشكيل تدفق دوري شامل.
اختيار المواد
يمكن صنع خلاط المسحوق الجاف من الفولاذ الكربوني ، الفولاذ المنغنيز ، الفولاذ المقاوم للصدأ 304 ، الفولاذ المقاوم للصدأ 316L ، الفولاذ المقاوم للصدأ 321 ومواد أخرى من الفولاذ حسب الطلب ، ويمكن أيضًا استخدام مواد مختلفة معًا ؛يتميز اختيار مواد المعدات: بالتلامس مع المادة وعدم الاتصال بالجزء المادي ؛يمكن أيضًا استهداف الجزء الداخلي من الخلاط لزيادة مثل مقاومة التآكل ، ومكافحة الترابط ، والعزل ، ومقاومة التآكل والطلاء الوظيفي الآخر أو الطبقة الواقية ؛الفولاذ المقاوم للصدأ معالجة السطح الرملي ، الرسم ، التلميع ، المرآة وطرق المعالجة الأخرى ، ويمكن تطبيقها على أجزاء استخدام مختلفة ؛
قيادة القيادة
الخلاط مزود بقدرات مختلفة وقدرات مختلفة حسب طبيعة المادة وطريقة البدء ومتطلبات العملية.تم تجهيز الخلاط المخروطي الحلزوني المزدوج بصندوق تجميع مخفض الإخراج مزدوج خاص ، والذي يتم تخصيصه من خلال الجمع بين عجلات الإبرة الدائرية والتروس والتروس الدودية.
جهاز التفريغ
خلاط مخروطي حلزوني مزدوج مجهز بتكوين صمام كروي للمسحوق أو صمام اختلال زهر البرقوق ؛مسحوق كروي صمام كروي محدب يتوافق مع الجزء السفلي من سطح التشغيل اللولبي ، إلى حد أكبر لتقليل زاوية التحريك الميتة ، ولتحقيق منطقة فم تفريغ عيار أكبر ، لضمان بقايا التفريغ ، يتمتع الصمام الكروي بإغلاق جيد لـ المسحوق والسائل وحتى حالة الضغط السلبي ؛يمكن أن يؤدي تحميل صمام اختلال زهر البرقوق إلى عملية بسيطة ، والتحكم في سرعة التفريغ ، ويمكن دمجه مع جهاز دعم قاع لولبي طويل.يمكن تقسيم محرك الصمام إلى يدوي ، هوائي وكهربائي.
المكونات المساعدة
تم تجهيز محطات الخلط ذات الحلزون المزدوج بسترات وسائط متداولة أو سترات ملف بخار للتحكم في درجة الحرارة عند تقليب المواد.سطح التلامس بين الأسطوانة ومادة الخلاط يمكن أن يزيد من مقاومة التآكل ، ومكافحة الترابط ، وطلاء العزل المعدني لطبيعة المادة ، ويمكن أن يطفو لولب التحريك ويلحم بسبائك مقاومة للاهتراء للعمل مع تآكل كبير نسبيًا.عند إضافة كمية صغيرة من السائل ، من الضروري تكوين جهاز الرش بالرش ، وهو أكثر ملاءمة للتشتت المنتظم للسائل المختلط في المادة الرئيسية.يتكون نظام الرش من ثلاث وحدات أساسية: مصدر الضغط وخزان السائل ورأس الرش.
الخلاط المخروطي الحلزون المزدوج أحادي اللولب ، والذي يتكون من جهاز الانحلال بالرش ، وجزء النقل ، وغطاء الأسطوانة ، واللولب ، والأسطوانة ، وصمام التفريغ ، إلخ.
1. جهاز الانحلال بالرش: يتكون جهاز الانحلال بالرش من وصلة دوارة وجزء رش سائل ، وجزء حقن السائل مثبت على الغطاء الطرفي السفلي لصندوق التوزيع الثابت ذو الشفة ، والمفصل الدوار وجزء الرش اتصالات نشطة بحيث يتم تثبيت الوصلة الدوارة على خط الأنابيب.
2. جزء النقل: يتم تعديل حركة المحرك الدوار والمحرك الدوار إلى سرعة معقولة بواسطة الترس الدودي والتروس ، ثم يتم نقلها إلى اللولب لتحقيق الدوران الذاتي والدوران.
3. جزء غطاء الأسطوانة: غطاء الأسطوانة يدعم جزء النقل بالكامل ، جزء النقل مشدود لإصلاح غطاء الأسطوانة ، وغطاء الأسطوانة مزود بمنفذ تغذية ، منفذ مراقبة ، منفذ تنظيف ، وفتحة صيانة.
4. الجزء الحلزوني: عندما يتحرك حلزونان غير متماثلين في الأسطوانة من كواكب تدور في مداراتهما ، يتم قلب المادة الحيوانية في مساحة كبيرة لجعل المادة تحقق خلطًا موحدًا بسرعة.
5. جزء الأسطوانة: الأسطوانة عبارة عن هيكل مخروطي ، يستخدم كمواد مضاعفة ، بحيث يكون التفريغ سريعًا ونظيفًا ولا يتراكم ولا يوجد طريق مسدود.
6. صمام التفريغ: يتم تركيب صمام التفريغ أسفل الأسطوانة ، ويستخدم للتحكم في المواد والتفريغ ، ويمكن تقسيم صمام التفريغ إلى ثلاثة أشكال هيكلية يدوية ، وهوائية ، وكهربائية ، وفقًا لاحتياجات المستخدم لتثبيت التفريغ السائل صمام (صمام ملاط).
1. تحديد حجم المواد المختلطة في كل دفعة ، والتي تتراوح من 0.1-20 متر مكعب ، واختيار المواصفات المناسبة للمعدات.
2 ، واختيار المعدات اللازمة لصنع المواد والمواد: مع جزء الاتصال المادي ، وليس على اتصال مع الجزء المادي ، وأجزاء أخرى من المعدات للحفاظ على المواد الأصلية.
يتم تحديد المواد وفقًا لطبيعة المادة ، وظروف العمل ، ومستوى الصحة وعوامل أخرى ، ويتم تحديد متطلبات معالجة السطح وفقًا للمتطلبات بعد اختيار الفولاذ الكربوني التقليدي ، 304 / 316L / 321 مادة الفولاذ المقاوم للصدأ .
3. وفقًا للثقل النوعي للمادة ، السيولة والخصائص الأخرى ، بالإضافة إلى معيار البدء لتحديد قدرة القيادة للتكوين.
نقاط بدء التشغيل القياسية: بداية الحمل الثقيل ، عدم بدء التحميل.
4. وفقًا لحالة العملية الفعلية ، أضف المكونات الوظيفية المساعدة ، مثل رش السوائل ، والتدفئة / التبريد ، إلخ.
5. تصميم متطلبات فتح المعدات ، مثل منفذ التغذية ، منفذ التنظيف ، فتحة العادم ، إلخ
6. حدد وضع التفريغ ووضع القيادة ، والذي ينقسم إلى يدوي ، هوائي وكهربائي
مهم:يعد اختيار المعدات جزءًا أكثر أهمية ، حيث يجب أن يوفر معلومات مفصلة عن المواد قدر الإمكان ، بالإضافة إلى ترتيبات العملية ، حتى يتمكن المتخصصون لدينا من تزويدك بخدمات فنية عالية الجودة
تستخدم على نطاق واسع في خلط المواد المسحوقة والحبيبية في الأدوية والكيميائية والغذائية ومواد البناء وغيرها من الصناعات.
(1) مناسبة للمواد ذات الثقل النوعي الكبير وجزيئات المسحوق الكبيرة ؛
(2) مناسبة لعملية خلط الصقيل الخزفي معتدلة ، ولن يتم تغذية جزيئات المواد أو كسرها ؛
(3) لن يكون هناك ارتفاع في درجة حرارة المواد الحساسة للحرارة ؛
(4) في عملية خلط البودرة ، من المريح جدًا إضافة السوائل التي تتطلبها ظروف العمل أو إعداد واحد إلى أكثر من أجهزة منفذ الرش ؛
(5) صمام المحاذاة السفلي مناسب للتفريغ ، ولأنه لا يوجد جهاز ثابت في الجزء السفلي من اللولب ، فلن تكون هناك ظاهرة تغذية بالضغط.