اختيار المواد
يمكن تخصيص الخلاط مع الفولاذ الكربوني ، والفولاذ المنغنيز ، والفولاذ المقاوم للصدأ 304 ، والفولاذ المقاوم للصدأ 316L ، والفولاذ المقاوم للصدأ 321 والمواد الأخرى ، ويمكن أيضًا دمج المواد المختلفة ؛
تمييز اختيار مواد المعدات:
أ- الاتصال المادي وعدم الاتصال بالجزء المادي -
ب يمكن أيضًا استهداف الخلاط لزيادة مثل مقاومة التآكل ، ومكافحة الترابط ، والعزل ، ومقاومة التآكل وغيرها من الطلاء الوظيفي أو الطبقة الواقية ؛
ج.تنقسم معالجة سطح الفولاذ المقاوم للصدأ إلى سفع رملي ، رسم ، تلميع ، مرآة وطرق معالجة أخرى ، ويمكن تطبيقها على أجزاء استخدام مختلفة ؛
محرك تكوين الطاقة
وفقًا لطبيعة المادة وطريقة البدء وطريقة الخلط ، فإن الخلاط مزود بقدرات مختلفة وقوة مختلفة وسرعات إخراج مختلفة.
اختيار محرك القيادة هو: محرك عادي ، محرك مقاوم للتخريب ، محرك تحويل التردد ، محرك عالي الكفاءة وموفر للطاقة ، محرك بمستوى حماية عالي ، ومحرك بجهد مختلف ؛
مخفضات التروس شائعة الاستخدام: مخفضات التروس ، مخفضات عجلة الإبرة الدائرية ، مخفضات التروس للأغراض العامة ، مخفضات التروس الكوكبية ؛
طرق التوصيل الشائعة الاستخدام: التوصيل المباشر ، توصيل البكرة ، توصيل اقتران هيدروليكي.
جهاز مختلط
يمكن تكوين الخلاط بمحركات مختلفة وفقًا لطبيعة المواد المختلفة ؛
خلط المواد التقليدي: خلط مساحيق مختلفة مع بعضها البعض ، نفس النوع من خلط المواد دفعة واحدة ، مسحوق يضاف إلى كمية صغيرة من الخلط السائل ، خلط المسحوق السائل إلى الملاط ، سماكة الملاط أو التخفيف ، خلط الحبيبات والمسحوق ، الخلط الحبيبي والحبيبي ، التكسير والخلط ، التبريد أو الخلط بالتسخين ، إلخ.
يمكن تقسيم الخلاط المعدل بواسطة الخلاط الأفقي إلى:
أ- نوع الحلزون المزدوج الداخلي والخارجي ،
نوع حزام المسمار b.paddle،
ج. نوع حزام المسمار المكسور الداخلي والخارجي ،
د- نوع الرازور وما إلى ذلك.
جهاز التفريغ
يتم تكوين الخلاط بشكل تقليدي مع صمام رفرف منحني هوائي ، عندما يتم إغلاق الصمام ، يتم تثبيت رفرف الصمام المنحني بالكامل على سطح القوس لجسم الأسطوانة ، وفي عملية الخلط ، لا يوجد تحريك زائد للزاوية الميتة ، لذلك أن المادة المختلطة أكثر اتساقًا ؛يمكن تمييز محرك الصمام إلى يدوي ، هوائي وكهربائي ؛
للإشارة ، هناك أيضًا صمامات كروية للمسحوق ، وصمامات أسطوانية ، وصمامات اختلال في زهر البرقوق ، وصمامات فراشة المسحوق ، وصمامات تغذية دوارة ، وما إلى ذلك.
طريقة الفتح
يمكن توفير أشكال مختلفة من الفتحات على غلاف الخلاط لتلبية استخدام ظروف العمل المختلفة.
وفقًا لوظيفة الفتح ، يمكن ضبط فتحة التفتيش ، وباب التنظيف ، ومنفذ التغذية ، ومنفذ العادم ، ومنفذ إزالة الغبار ، وما إلى ذلك ، وشكل الفتح به فتحة قياسية من نوع شفة وباب سريع الفتح بغطاء ؛
يمكن ضبط الخلاط على غطاء أسطواني مفتوح بالكامل لتنظيف الأجزاء الداخلية للجهاز بسهولة.
المكونات الإضافية
يمكن تجهيز الخلاط بمجموعة متنوعة من المكونات ، شائعة الاستخدام هي سترة بخار ملفوفة ، وسترة ضغط قرص العسل ، وسترة متوسطة متداولة ، وصمام أخذ العينات عبر الإنترنت ، وسكين طائر عالي السرعة ، وفاصل مغناطيسي ، وكشف درجة الحرارة ، ونظام الوزن ، وإزالة الغبار وتنقيته و المكونات الأخرى؛
تعتمد سترة الخلاط أشكالًا مختلفة من الغلاف وفقًا لوسائط مصدر الحرارة المختلفة ، والتي يمكن تسخينها وتبريدها ، وتكون درجة الحرارة المرتفعة في حدود 250 درجة مئوية ؛
عند إضافة كمية صغيرة من السائل ، من الضروري تكوين جهاز رش بالرش ، وهو أكثر ملاءمة للتشتت المنتظم للسائل المختلط في المادة الرئيسية ؛
يتكون نظام الرش من ثلاث وحدات أساسية: مصدر الضغط وخزان السائل ورأس الرش.
1. وضع التفريغ السفلي للخلاط: تعتمد مادة المسحوق شكل هيكل فتح الباب الهوائي الكبير ، والذي يتميز بالتفريغ السريع وعدم وجود بقايا.
2. اتصال مباشر بين المحرك ومغزل التحريك من خلال مخفض عجلة الإبرة الحلقي ، وهيكل بسيط ، وموثوقية عالية للتشغيل وصيانة مريحة ؛
3. استخدام حزام لولبي داخلي وخارجي مزدوج الطبقة متداخلة ذهابًا وإيابًا ، وسرعة الخلط سريعة ، وتوحيد عالي.
4. الأحزمة اللولبية الدوارة الأمامية والخلفية مثبتة على نفس المحور الأفقي لتشكيل بيئة هجينة ذات طاقة منخفضة وفعالة.
5. كما أن لها تأثير خلط جيد على المواد اللزجة.
يتم ترتيب الشفرات الحلزونية المزدوجة على محور النقل للخلاط اللولبي الأفقي ، ويقوم اللولب الداخلي بنقل المواد إلى الخارج ، ويقوم اللولب الخارجي بتجميع المواد إلى الداخل.تحت حركة الحمل الحراري للحزام اللولبي المزدوج ، تشكل المادة بيئة هجينة ذات طاقة منخفضة وفعالة.
بالمقارنة مع الخلاطات الأخرى ، يتميز الخلاط الأفقي بالحزام اللولبي بمزايا وقت الخلط القصير ، والقدرة على التكيف على نطاق واسع دون تدمير المواد المختلطة ، وسهولة التنظيف والتنظيف ، وما إلى ذلك ، ولن يتم تغذية المواد وطحنها ، وخلط المواد الخشنة. والمواد الدقيقة لديها أيضًا قدرة جيدة على التكيف.في حالة عدم إتلاف الخليط ، ينتج خلاط الحزام اللولبي الأفقي انتقالًا حراريًا متداخلاً ، وخلطًا ، وانتشارًا وحركات مركبة أخرى في الجسم ، بحيث يمكن للمادة أن تحقق تأثير خلط جيد في فترة زمنية قصيرة.
1. تحديد حجم المواد المختلطة في كل دفعة ، والتي تتراوح من 0.1-20 متر مكعب ، واختيار المواصفات المناسبة للمعدات.
2. حدد المعدات اللازمة لصنع المادة ، وتنقسم المادة: الجزء الملامس للمادة ، والجزء غير الملامس للمادة ، والأجزاء الأخرى من الجهاز تحافظ على المادة الأصلية ، المادة يتم تحديدها وفقًا لطبيعة المادة وظروف العمل ومستوى الصحة وعوامل أخرى ، ويتم تحديد متطلبات معالجة السطح وفقًا للمتطلبات بعد اختيار مادة الفولاذ المقاوم للصدأ 304 / 316L / 321.
3. وفقًا للثقل النوعي للمادة ، السيولة والخصائص الأخرى ، بالإضافة إلى معيار البدء لتحديد قدرة القيادة للتكوين.
نقاط بدء التشغيل القياسية: بداية الحمل الثقيل ، عدم بدء التحميل.
4. وفقًا لحالة العملية الفعلية ، أضف المكونات الوظيفية المساعدة ، مثل الرش أو التسخين أو التبريد ، إلخ.
5. تصميم متطلبات فتح المعدات ، مثل منفذ التغذية ، منفذ التنظيف ، فتحة العادم ، إلخ
6. حدد وضع التفريغ ووضع القيادة ، والذي ينقسم إلى يدوي ، هوائي وكهربائي.
هام: يعد اختيار المعدات جزءًا أكثر أهمية ، حيث يجب أن يوفر معلومات مفصلة عن المواد قدر الإمكان ، بالإضافة إلى ترتيبات العملية ، حتى يتمكن المتخصصون في شركتنا من تزويدك بخدمات فنية عالية الجودة.
تستخدم على نطاق واسع في معجون المعجون ، والطلاء الحجري الحقيقي ، والمسحوق الجاف ، والمعجون ، والأدوية ، والأغذية ، والمواد الكيميائية ، والأعلاف ، والسيراميك ، والمواد المقاومة للصهر وغيرها من المواد الصلبة الصلبة (أي المسحوق والمسحوق) ، والصلبة الصلبة (أي مسحوق و ملاط الغراء) الخلط ، مناسب بشكل خاص للمواد الكيميائية المختلطة اللزجة ، والمواد الخام للبطاريات ، والطلاء ، والأصباغ ، ومبيدات الآفات ، والمستحضرات الصيدلانية ، والأغذية ، والأعلاف ، والمواد المضافة ، والمواد المقاومة للصهر ، والمواد الجديدة ، والبلاستيك الإلكتروني ، والسيراميك ، والأسمدة ، والمعادن ، والتعدين ، والملاط الجاف ، إلخ