औद्योगिक रासायनिक ऊर्ध्वाधर शंक्वाकार शंकु डबल पेंच प्रकार मिक्सर शुष्क पाउडर मिक्सर
काम के सिद्धांत
डबल स्क्यू-शंक्वाकार मिश्रण उपकरण आंतरिक कैंटिलीवर पर दो विषम सर्पिलों के साथ अपनी धुरी के चारों ओर घूमता है, और कैंटिलीवर द्वारा संचालित होता है और एक कक्षा बनाने के लिए सिलेंडर के केंद्रीय अक्ष के चारों ओर घूमता है।डबल हेलिक्स-शंक्वाकार मिश्रण उपकरण 4 प्रकार की दिशाओं में बल बनाने में सक्षम है:
1. सामग्री को ऊपर की ओर उठाने के लिए दो असममित सर्पिल घूमते हैं।
2. ब्रैकट धीरे-धीरे घूमता है, और सामग्री एक गोलाकार गति में परिचालित होती है।
3. सर्पिल रोटेशन और रोटेशन सर्पिल रोटेशन द्वारा सामग्री को अवशोषित करने और परिधि की दिशा में फैलाने के लिए एक दूसरे के साथ सहयोग करते हैं।
4. सामग्री की दो धाराएँ जो ऊपरी भाग में ऊपर उठती हैं, केंद्र में परिवर्तित हो जाती हैं, जिससे केंद्र में नीचे की ओर प्रवाह की दिशा बन जाती है, तल पर खाली बैंड भर जाता है, इस प्रकार एक समग्र चक्रीय प्रवाह बनता है।
उत्पाद प्रदर्शन
सामग्री का चयन
ड्राई पाउडर मिक्सर कार्बन स्टील, मैंगनीज स्टील, 304 स्टेनलेस स्टील, 316L स्टेनलेस स्टील, 321 स्टेनलेस स्टील और स्टील अनुकूलन की अन्य सामग्रियों से बना हो सकता है, और संयोजन में विभिन्न सामग्रियों का भी उपयोग किया जा सकता है;उपकरण सामग्री चयन प्रतिष्ठित है: सामग्री के संपर्क में और भौतिक भाग के साथ गैर-संपर्क;मिक्सर के अंदर भी एंटी-जंग, एंटी-बॉन्डिंग, अलगाव, पहनने वाले प्रतिरोधी और अन्य कार्यात्मक कोटिंग या सुरक्षात्मक परत जैसे बढ़ाने के लिए लक्षित किया जा सकता है;स्टेनलेस स्टील सतह उपचार सैंडब्लास्टिंग, ड्राइंग, पॉलिशिंग, दर्पण और अन्य उपचार विधियों, और विभिन्न उपयोग भागों पर लागू किया जा सकता है;
ड्राइव स्वभाव
मिक्सर सामग्री की प्रकृति, प्रारंभिक विधि और प्रक्रिया आवश्यकताओं के अनुसार अलग-अलग शक्ति और विभिन्न क्षमताओं से लैस है।डबल सर्पिल शंकु मिक्सर एक विशेष डबल आउटपुट रिड्यूसर संयोजन बॉक्स से सुसज्जित है, जिसे साइक्लोइडल सुई पहियों, गियर और वर्म गियर के संयोजन से अनुकूलित किया गया है।
डिस्चार्ज डिवाइस
पाउडर गोलाकार वाल्व या प्लम ब्लॉसम मिसलिग्न्मेंट वाल्व के विन्यास से लैस डबल सर्पिल शंकु मिक्सर;पाउडर गोलाकार वाल्व उत्तल गोलाकार सर्पिल चलने वाली सतह के नीचे के अनुरूप, सरगर्मी मृत कोण को कम करने के लिए, और बड़े कैलिबर डिस्चार्ज मुंह क्षेत्र को प्राप्त करने के लिए, निर्वहन अवशेषों को सुनिश्चित करने के लिए, गोलाकार वाल्व की अच्छी सीलिंग होती है पाउडर, तरल और यहां तक कि नकारात्मक दबाव की स्थिति;प्लम ब्लॉसम मिसलिग्न्मेंट वाल्व को लोड करना सरल ऑपरेशन को प्राप्त कर सकता है, डिस्चार्ज की गति को नियंत्रित कर सकता है, और इसे एक लंबे सर्पिल बॉटम सपोर्ट डिवाइस के साथ जोड़ा जा सकता है।वाल्व ड्राइव को मैनुअल, वायवीय और इलेक्ट्रिक में विभाजित किया जा सकता है।
सहायक घटक
सामग्री को हिलाते समय तापमान नियंत्रण के लिए डबल हेलिक्स-टेपर्ड मिक्सिंग प्लांट परिसंचारी मीडिया जैकेट या स्टीम कॉइल जैकेट के साथ लगाए जाते हैं।सिलेंडर और मिक्सर की सामग्री के बीच संपर्क सतह सामग्री की प्रकृति के लिए एंटी-जंग, एंटी-बॉन्डिंग, मेटल आइसोलेशन कोटिंग को बढ़ा सकती है, और सरगर्मी सर्पिल को काम करने के लिए पहनने के लिए प्रतिरोधी मिश्र धातुओं के साथ सामने और वेल्डेड किया जा सकता है। अपेक्षाकृत बड़े पहनने की स्थिति।थोड़ी मात्रा में तरल जोड़ते समय, स्प्रे स्प्रे डिवाइस को कॉन्फ़िगर करना आवश्यक है, जो मुख्य सामग्री में मिश्रित तरल के समान फैलाव के लिए अधिक अनुकूल है।छिड़काव प्रणाली में तीन बुनियादी मॉड्यूल होते हैं: दबाव स्रोत, तरल भंडारण टैंक और स्प्रिंकलर हेड।
उत्पाद लाभ
सिंगल-स्क्रू डबल-हेलिक्स शंक्वाकार मिक्सर, जो स्प्रे एटमाइजेशन डिवाइस, ट्रांसमिशन पार्ट, सिलेंडर कवर, सर्पिल, सिलेंडर, डिस्चार्ज वाल्व, आदि से बना है।
1. स्प्रेइंग एटमाइजेशन डिवाइस: स्प्रेइंग एटमाइजेशन डिवाइस एक रोटरी ज्वाइंट और एक लिक्विड स्प्रेइंग पार्ट से बना होता है, और लिक्विड इंजेक्शन पार्ट निकला हुआ फिक्स्ड डिस्ट्रीब्यूशन बॉक्स के निचले सिरे के कवर और रोटेटिंग ज्वाइंट और स्प्रेइंग पार्ट से बना होता है। सक्रिय कनेक्शन ताकि घूर्णन जोड़ पाइपलाइन से जुड़ा हो।
2. संचरण भाग: घूर्णन मोटर और रोटरी मोटर की गति को वर्म गियर और गियर द्वारा एक उचित गति से समायोजित किया जाता है, और फिर स्व-रोटेशन और रोटेशन प्राप्त करने के लिए सर्पिल में प्रेषित किया जाता है।
3. ड्रम कवर भाग: ड्रम कवर पूरे ट्रांसमिशन भाग का समर्थन करता है, सिलेंडर कवर को ठीक करने के लिए ट्रांसमिशन भाग को खराब कर दिया जाता है, और सिलेंडर कवर को फीडिंग पोर्ट, ऑब्जर्वेशन पोर्ट, क्लीनिंग पोर्ट और मेंटेनेंस होल के साथ प्रदान किया जाता है।
4. सर्पिल भाग: जब सिलेंडर में दो असममित सर्पिल गति और परिक्रमा करने वाले ग्रहों से होते हैं, तो सामग्री को जल्दी से एक समान मिश्रण प्राप्त करने के लिए पशु सामग्री को एक बड़े क्षेत्र में बदल दिया जाता है।
5. सिलेंडर भाग: सिलेंडर एक शंक्वाकार संरचना है, जिसका उपयोग गुणक सामग्री के रूप में किया जाता है, ताकि निर्वहन तेज, स्वच्छ, कोई संचय न हो, कोई मृत अंत न हो।
6. डिस्चार्ज वाल्व: डिस्चार्ज वाल्व को सिलेंडर के नीचे स्थापित किया जाता है, जिसका उपयोग सामग्री और डिस्चार्ज को नियंत्रित करने के लिए किया जाता है, डिस्चार्ज वाल्व को मैनुअल, वायवीय, इलेक्ट्रिक तीन संरचनात्मक रूपों में विभाजित किया जा सकता है, उपयोगकर्ता की तरल डिस्चार्ज स्थापित करने की आवश्यकता के अनुसार वाल्व (घोल वाल्व)।
तकनीकी मापदंड
1. प्रत्येक बैच में मिश्रित सामग्री की मात्रा निर्धारित करें, 0.1-20 क्यूबिक मीटर से लेकर, और उपकरण के संबंधित विनिर्देशों का चयन करें।
2, सामग्री बनाने के लिए उपकरणों का चयन, सामग्री: सामग्री संपर्क भाग के साथ, सामग्री भाग के संपर्क में नहीं, मूल सामग्री को बनाए रखने के लिए उपकरण के अन्य भागों।
सामग्री सामग्री की प्रकृति, काम करने की स्थिति, स्वास्थ्य स्तर और अन्य कारकों के अनुसार निर्धारित की जाती है, और सतह के उपचार की आवश्यकताओं को पारंपरिक कार्बन स्टील, 304/316L / 321 स्टेनलेस स्टील सामग्री के चयन के बाद आवश्यकताओं के अनुसार निर्धारित किया जाता है। .
3. सामग्री के विशिष्ट गुरुत्व, तरलता और अन्य गुणों के साथ-साथ कॉन्फ़िगरेशन की ड्राइविंग क्षमता निर्धारित करने के लिए प्रारंभिक मानक के अनुसार।
स्टार्टअप मानक बिंदु: भारी भार प्रारंभ, कोई भार प्रारंभ नहीं।
4. वास्तविक प्रक्रिया की स्थिति के अनुसार, सहायक कार्यात्मक घटकों को जोड़ें, जैसे तरल छिड़काव, हीटिंग / कूलिंग इत्यादि।
5. उपकरण की शुरुआती आवश्यकताओं को डिज़ाइन करें, जैसे फीडिंग पोर्ट, क्लीनिंग पोर्ट, एग्जॉस्ट होल आदि
6. डिस्चार्ज मोड और ड्राइव मोड का चयन करें, जो मैनुअल, वायवीय और इलेक्ट्रिक में विभाजित है
महत्वपूर्ण:उपकरण का चयन एक अधिक महत्वपूर्ण हिस्सा है, जितना संभव हो सामग्री की विस्तृत जानकारी प्रदान करनी चाहिए, साथ ही प्रक्रिया की व्यवस्था भी करनी चाहिए, ताकि हमारे पेशेवर आपको गुणवत्तापूर्ण तकनीकी सेवाएं प्रदान कर सकें।
उत्पाद विवरण
आवेदन रेंज
दवा, रसायन, भोजन, निर्माण सामग्री और अन्य उद्योगों में पाउडर और दानेदार सामग्री के मिश्रण में ब्रॉड का उपयोग किया जाता है।
(1) एक बड़े विशिष्ट गुरुत्व और काफी पाउडर कणों वाली सामग्री के लिए उपयुक्त;
(2) सिरेमिक ग्लेज़ के लिए उपयुक्त मिश्रण प्रक्रिया हल्की है, और सामग्री के कणों को खिलाया या तोड़ा नहीं जाएगा;
(3) ऊष्मा-संवेदनशील सामग्रियों की अधिकता नहीं होगी;
(4) पाउडर-पाउडर मिश्रण की प्रक्रिया में, काम करने की स्थिति के लिए आवश्यक तरल पदार्थ जोड़ना या एक से अधिक स्प्रे आउटलेट डिवाइस सेट करना बहुत सुविधाजनक है;
(5) निचला मिसलिग्न्मेंट वाल्व निर्वहन के लिए सुविधाजनक है, और क्योंकि सर्पिल के तल पर कोई निश्चित उपकरण नहीं है, कोई दबाव खिला घटना नहीं होगी।
