Industriell kemisk vertikal konisk konisk dubbelskruvsblandare torrpulverblandare
Arbetsprincip
Den dubbla Scew-koniska blandningsanordningen roterar runt sin egen axel med två asymmetriska spiraler på den inre konsolen, och drivs av konsolen och roterar runt cylinderns centrala axel för att bilda en bana.Den dubbla spiralkoniska blandningsanordningen kan bilda krafter i 4 typer av riktningar:
1. Två asymmetriska spiraler roterar för att lyfta materialet uppåt.
2. Fribäraren roterar långsamt och materialet cirkuleras i en cirkulär rörelse.
3. Spiralrotationen och rotationen samverkar med varandra för att absorbera materialet genom spiralrotationen och sprida det i omkretsriktningen.
4. De två materialströmmarna som är upphöjda till den övre delen konvergerar till mitten, bildar en nedåtgående flödesriktning i mitten, fyller det lediga bandet i botten och bildar sålunda ett övergripande cykliskt flöde.
Produktprestanda
Materialval
Torrpulverblandare kan vara gjord av kolstål, manganstål, 304 rostfritt stål, 316L rostfritt stål, 321 rostfritt stål och andra material av stålanpassning, och olika material kan också användas i kombination;materialval av utrustning särskiljs: i kontakt med materialet och icke-kontakt med materialdelen;insidan av mixern kan också riktas för att öka såsom korrosionsskydd, anti-bindning, isolering, slitstark och annan funktionell beläggning eller skyddsskikt;ytbehandling av rostfritt stål sandblästring, ritning, polering, spegel och andra behandlingsmetoder, och kan appliceras på olika användningsdelar;
Drive Disposition
Blandaren är utrustad med olika effekt och olika kapacitet beroende på materialets natur, startmetoden och processkraven.Den dubbla spiralkonblandaren är utrustad med en speciell kombinationslåda för reducering med dubbel utgång, som är anpassad genom att kombinera cykloidala nålhjul, växlar och snäckväxlar.
Urladdningsanordning
Dubbelspiralkonblandare utrustad med konfigurationen av pulversfärisk ventil eller plommonblomningsfeljusteringsventil;pulver sfärisk ventil konvex sfärisk som överensstämmer med botten av den spiralformade löpytan, i större utsträckning för att minska omrörningsdödvinkeln, och för att uppnå en större kaliber utloppsmynningsarea, för att säkerställa utloppsresten, har den sfäriska ventilen en bra tätning av pulvret, vätskan och till och med undertryckstillståndet;lastning av plommonblomningsfeljusteringsventilen kan uppnå enkel drift, styra utmatningshastigheten och kan kombineras med en lång spiralbottenstödanordning.Ventildriften kan delas in i manuell, pneumatisk och elektrisk.
Hjälpkomponenter
Dubbla spiralavsmalnande blandningsanläggningar är försedda med cirkulerande mediamantel eller ångspiralmantel för temperaturkontroll vid omrörning av material.Kontaktytan mellan cylindern och blandarens material kan öka korrosionsskyddet, antibindningsbeläggningen, metallisoleringsbeläggningen för materialets natur, och omrörningsspiralen kan ytbehandlas och svetsas med slitstarka legeringar för bearbetningen förhållanden med relativt stort slitage.När du tillsätter en liten mängd vätska är det nödvändigt att konfigurera sprayanordningen, vilket är mer gynnsamt för den likformiga spridningen av vätskan som blandas i huvudmaterialet.Spraysystemet består av tre grundmoduler: tryckkälla, vätsketank och sprinklerhuvud.
Produktfördelar
Enkelskruvad dubbelspiral konisk blandare, som består av sprayförstoftningsanordning, transmissionsdel, cylinderkåpa, spiral, cylinder, utloppsventil, etc.
1. Sprayförstoftningsanordning: Sprayförstoftningsanordningen består av en roterande skarv och en vätskesprutdel, och vätskeinsprutningsdelen är fäst vid den nedre ändlocket på den fasta fördelningslådan med fläns, och den roterande skarven och sprutdelen är aktiva anslutningar så att den roterande fogen fixeras i rörledningen.
2. Transmissionsdel: rörelsen hos den roterande motorn och den roterande motorn justeras till en rimlig hastighet av snäckväxeln och växeln, och överförs sedan till spiralen för att uppnå självrotation och rotation.
3. Trumlocksdel: trumlocket stöder hela transmissionsdelen, transmissionsdelen skruvas fast för att fixera cylinderlocket och cylinderlocket är försett med en matningsport, observationsport, rengöringsport och underhållshål.
4. Spiraldel: När två asymmetriska spiraler i cylindern är i rörelse från och kretsar runt planeter, vänds djurmaterialet på ett stort område för att materialet snabbt ska uppnå jämn blandning.
5. Cylinderdel: cylindern är en konisk struktur, som används som multiplikatormaterial, så att urladdningen är snabb, ren, ingen ackumulering, ingen återvändsgränd.
6. Utloppsventil: utloppsventilen är installerad i botten av cylindern, används för att styra materialet och utmatningen, utloppsventilen kan delas in i manuella, pneumatiska, elektriska tre strukturella former, enligt användarens behov för att installera flytande utsläpp ventil (slurryventil).
Tekniska parametrar
1. Bestäm volymen av material som blandas i varje sats, från 0,1-20 kubikmeter, och välj motsvarande specifikationer för utrustning.
2, val av utrustning för att göra material, material: med materialet kontakt del, inte i kontakt med materialet del, andra delar av utrustningen för att behålla det ursprungliga materialet.
Materialet bestäms enligt materialets natur, arbetsförhållandena, hälsonivån och andra faktorer, och ytbehandlingskraven bestäms enligt kraven efter att konventionellt kolstål, 304/316L/321 rostfritt stål har valts .
3. Enligt materialets specifika vikt, fluiditeten och andra egenskaper, samt startstandarden för att bestämma konfigurationens drivkapacitet.
Standardpunkter för start: start med tung belastning, start utan belastning.
4. Beroende på den faktiska processsituationen, lägg till hjälpfunktionella komponenter, såsom vätskesprutning, uppvärmning/kylning, etc.
5. Designa öppningskraven för utrustningen, såsom matningsport, rengöringsport, avgashål, etc.
6. Välj urladdningsläge och körläge, som är uppdelat i manuellt, pneumatiskt och elektriskt
Viktig:Valet av utrustning är en viktigare del, bör ge detaljerad information om material så mycket som möjligt, såväl som processarrangemang, så att våra proffs kan ge dig tekniska tjänster av hög kvalitet
Produktinformation
Användningsområde
Brett används vid blandning av pulverformiga och granulerade material inom läkemedels-, kemi-, livsmedels-, byggmaterial- och andra industrier.
(1) Lämplig för material med stor specifik vikt och betydande pulverpartiklar;
(2) Lämplig för keramisk glasyrblandningsprocessen är mild, och materialpartiklarna kommer inte att matas eller brytas;
(3) Det kommer inte att ske någon överhettning av värmekänsliga material;
(4) I processen med pulver-pulverblandning är det mycket bekvämt att tillsätta vätskor som krävs av arbetsförhållandena eller ställa in en till fler sprayutloppsanordningar;
(5) Bottenförskjutningsventilen är bekväm för tömning, och eftersom det inte finns någon fast anordning i botten av spiralen, kommer det inte att finnas något tryckmatningsfenomen.
