Industriel kemisk lodret konisk kegle dobbeltskrue blander tørpulverblander
Arbejdsprincip
Den dobbelte Scew-koniske blandeanordning roterer omkring sin egen akse med to asymmetriske spiraler på den indvendige cantilever, og drives af cantileveren og roterer omkring cylinderens centrale akse for at danne en bane.Den dobbelte helix-koniske blandeanordning er i stand til at danne kræfter i 4 slags retninger:
1. To asymmetriske spiraler roterer for at løfte materialet opad.
2. Cantileveren roterer langsomt, og materialet cirkuleres i en cirkulær bevægelse.
3. Spiralrotationen og rotationen samvirker med hinanden for at absorbere materialet ved spiralrotationen og sprede det i omkredsretningen.
4. De to strømme af materialer, der er hævet til den øvre del, konvergerer til midten, danner en nedadgående strømningsretning i midten, udfylder det ledige bånd i bunden og danner således en samlet cyklisk strømning.
Produktets ydeevne
Materialevalg
Tørpulverblander kan være lavet af kulstofstål, manganstål, 304 rustfrit stål, 316L rustfrit stål, 321 rustfrit stål og andre materialer af ståltilpasning, og forskellige materialer kan også bruges i kombination;udstyr materialevalg skelnes: i kontakt med materialet og ikke-kontakt med materialet del;indersiden af mixeren kan også målrettes til at øge såsom anti-korrosion, anti-binding, isolering, slidbestandig og anden funktionel belægning eller beskyttende lag;rustfrit stål overfladebehandling sandblæsning, tegning, polering, spejl og andre behandlingsmetoder, og kan anvendes til forskellige anvendelsesdele;
Drive Disposition
Blanderen er udstyret med forskellig effekt og forskellige muligheder alt efter materialets art, startmetoden og proceskravene.Den dobbelte spiralkegleblander er udstyret med en speciel dobbelt output reduktionskombinationsboks, som er tilpasset ved at kombinere cykloidale nålehjul, gear og snekkegear.
Afladningsanordning
Dobbelt spiralkonusblander udstyret med konfigurationen af pulverkugleventil eller blommeblomstforskydningsventil;pulver sfærisk ventil konveks sfærisk tilpasset bunden af den spiralformede løbeflade, i højere grad for at reducere omrøringsdødvinklen og for at opnå et større kaliber udløbsmundareal, for at sikre udledningsresten, har den sfæriske ventil en god tætning af pulveret, væsken og endda undertrykstilstanden;belastning af blommeblomstforskydningsventilen kan opnå enkel betjening, styre udledningshastigheden og kan kombineres med en lang spiralbundsstøtteanordning.Ventildrevet kan opdeles i manuel, pneumatisk og elektrisk.
Hjælpekomponenter
Dobbelt spiraltilspidsede blandeanlæg er udstyret med cirkulerende mediekapper eller dampspiralkapper til temperaturkontrol ved omrøring af materialer.Kontaktfladen mellem cylinderen og blanderens materiale kan øge anti-korrosions-, anti-binding, metalisoleringsbelægningen for materialets art, og omrøringsspiralen kan overfladebehandles og svejses med slidbestandige legeringer til arbejdet forhold med relativt stort slid.Når der tilsættes en lille mængde væske, er det nødvendigt at konfigurere spraysprayanordningen, som er mere befordrende for den ensartede spredning af væsken blandet i hovedmaterialet.Sprøjtesystemet består af tre grundmoduler: trykkilde, væskebeholder og sprinklerhoved.
Produktfordele
Enkeltskruet dobbeltspiral konisk blander, som er sammensat af sprøjteforstøvningsanordning, transmissionsdel, cylinderdæksel, spiral, cylinder, afgangsventil osv.
1. Sprøjteforstøvningsanordning: Sprøjteforstøvningsanordningen er sammensat af en roterende samling og en væskesprøjtedel, og væskeinjektionsdelen er fastgjort til det nederste endedæksel af den faste flangefordelingsboks, og den roterende samling og sprøjtedelen er aktive forbindelser, så den roterende samling fastgøres til rørledningen.
2. Transmissionsdel: bevægelsen af den roterende motor og den roterende motor justeres til en rimelig hastighed af snekkegearet og gearet og overføres derefter til spiralen for at opnå selvrotation og rotation.
3. Tromledækseldel: Tromledækslet understøtter hele transmissionsdelen, transmissionsdelen er skruet for at fastgøre cylinderdækslet, og cylinderdækslet er forsynet med en fødeport, observationsport, renseport og vedligeholdelseshul.
4. Spiraldel: Når to asymmetriske spiraler i cylinderen er i bevægelse fra og kredser om planeter, vendes dyrematerialet i et stort område for at få materialet til hurtigt at opnå ensartet blanding.
5. Cylinderdel: cylinderen er en konisk struktur, der bruges som multiplikatormateriale, så udledningen er hurtig, ren, ingen ophobning, ingen blindgyde.
6. Udledningsventil: Udløbsventilen er installeret i bunden af cylinderen, bruges til at styre materialet og udledningen, udledningsventilen kan opdeles i manuelle, pneumatiske, elektriske tre strukturelle former, i henhold til brugerens behov for at installere væskeudledning ventil (gylleventil).
Tekniske parametre
1. Bestem mængden af materiale blandet i hver batch, der spænder fra 0,1-20 kubikmeter, og vælg de tilsvarende specifikationer for udstyr.
2, udvælgelse af udstyr til at lave materialer, materialer: med materialet kontakt del, ikke i kontakt med den materielle del, andre dele af udstyret til at opretholde det originale materiale.
Materialet bestemmes i henhold til materialets beskaffenhed, arbejdsforholdene, sundhedsniveauet og andre faktorer, og overfladebehandlingskravene bestemmes i henhold til kravene, efter at det konventionelle kulstofstål, 304/316L/321 rustfrit stålmateriale er valgt .
3. I henhold til materialets specifikke vægtfylde, fluiditeten og andre egenskaber, samt startstandarden for at bestemme konfigurationens kørekapacitet.
Startstandardpunkter: start med tung belastning, start uden belastning.
4. I henhold til den faktiske processituation, tilføj hjælpefunktionelle komponenter, såsom væskesprøjtning, opvarmning/køling mv.
5. Design udstyrets åbningskrav, såsom fødeport, renseport, udstødningshul osv.
6. Vælg afladningstilstand og køretilstand, som er opdelt i manuel, pneumatisk og elektrisk
Vigtig:Udvælgelsen af udstyr er en mere vigtig del, bør give detaljerede oplysninger om materialer så meget som muligt, samt proces arrangementer, så vores fagfolk til at give dig kvalitets tekniske tjenester
Produktdetaljer
Anvendelsesområde
Bred anvendt i blanding af pulveriserede og granulerede materialer i farmaceutiske, kemiske, fødevarer, byggematerialer og andre industrier.
(1) Velegnet til materialer med stor vægtfylde og betydelige pulverpartikler;
(2) Velegnet til keramisk glasurblandingsproces er mild, og materialepartiklerne vil ikke blive tilført eller brudt;
(3) Der vil ikke være nogen overophedning af varmefølsomme materialer;
(4) I processen med pulver-pulverblanding er det meget bekvemt at tilføje væsker, der kræves af arbejdsforhold, eller opsætte en til flere sprøjteudløbsanordninger;
(5) Bundforskydningsventilen er praktisk til udledning, og fordi der ikke er nogen fast anordning i bunden af spiralen, vil der ikke være noget tryktilførselsfænomen.
