Blandemaskine Spice Industriel Pulvermixer Ribbon Blender Tør Pulvermixer
Karakteristisk indledning
Materialevalg
Blanderen kan tilpasses med kulstofstål, manganstål, 304 rustfrit stål, 316L rustfrit stål, 321 rustfrit stål og andre materialer, og forskellige materialer kan også kombineres;
Sondring i valg af udstyrsmateriale:
a. Materialekontakten og ikke-kontakten med materialedelen ---
b. Blanderen kan også målrettes til at øge såsom anti-korrosion, anti-binding, isolering, slidbestandig og anden funktionel belægning eller beskyttende lag;
c.Overfladebehandling af rustfrit stål er opdelt i sandblæsning, tegning, polering, spejl og andre behandlingsmetoder og kan anvendes til forskellige brugsdele;
Konfiguration af drevstrøm
I henhold til materialets art, startmetoden og blandingsmetoden er mixeren udstyret med forskellige muligheder, forskellig effekt og forskellige udgangshastigheder.
Drivmotorvalget er: Almindelig motor, Vandalsikker motor, Frekvenskonverteringsmotor, Højeffektiv og energibesparende motor, Motor med højt beskyttelsesniveau og motor under forskellig spænding;
Almindeligvis anvendte reduktionsgear: gearreduktionsgear, cykloide nålehjulsreduktionsgearer, generelle gearreduktionsgearer, planetgearreducere;
Almindelig anvendte tilslutningsmetoder: direkte tilslutning, remskiveforbindelse, hydraulisk koblingsforbindelse.
Blandet enhed
Blanderen kan konfigureres med forskellige omrørere i henhold til arten af forskellige materialer;
Konventionel materialeblanding: forskellige pulvere blandes med hinanden, den samme slags materialebatchblanding, pulver tilsat en lille mængde væskeblanding, flydende pulverblanding til gyllen, gyllefortykkelse eller fortynding, granulær og pulverblanding, granulær og granulær blanding , klumpknusning og blanding, afkøling eller opvarmningsblanding osv.
Blanderen modificeret af den vandrette mixer kan opdeles i:
a. indre og ydre dobbelt helix type,
b. type skovlskrue,
c. intern og ekstern brækket skruebæltetype,
d.razor type og så videre.
Afladningsanordning
Blanderen er konventionelt konfigureret med pneumatisk buet klapventil, når ventilen er lukket, er den buede klap på ventilen fuldt monteret på cylinderlegemets bueoverflade, og i blandingsprocessen er der ingen overskydende omrøringsdødvinkel, så at det blandede materiale er mere ensartet;Ventilens drev kan skelnes i manuel, pneumatisk og elektrisk;
Til reference er der også pulversfæriske ventiler, tromleventiler, blommeblomstforskydningsventiler, pulversommerfugleventiler, roterende fødeventiler osv.
Åbningsmetode
Forskellige former for åbninger kan være tilvejebragt på dækslet af mixeren for at imødekomme brugen af forskellige arbejdsforhold.
I henhold til åbningsfunktionen kan mandehullet, rensedøren, fødeporten, udstødningsporten, støvfjernelsesporten osv. indstilles, og åbningsformen har en standardåbning af flangetypen og en hurtigåbnende dør med låg;
Blanderen kan indstilles til et helt åbent cylinderlåg for nem rengøring af udstyrets inderside.
Hjælpekomponenter
Blanderen kan udstyres med en række komponenter, almindeligvis anvendte er spoledampkappe, honeycomb trykkappe, cirkulerende medium kappe, online prøveudtagningsventil, højhastigheds flyvende kniv, magnetisk separator, temperaturdetektion, vejesystem, støvfjernelse og rensning og andre komponenter;
Blanderens kappe vedtager forskellige former for kappe i henhold til forskellige varmekildemedier, som kan opvarmes og afkøles, og den høje temperatur er inden for 250 grader Celsius;
Når der tilsættes en lille mængde væske, er det nødvendigt at konfigurere en spray-sprayanordning, som er mere befordrende for den ensartede spredning af væsken blandet i hovedmaterialet;
Sprøjtesystemet består af tre grundmoduler: trykkilde, væskebeholder og sprinklerhoved.
Produktfordele
1. Blanderens bundudledningstilstand: pulvermaterialet antager form af pneumatisk stor døråbningsstruktur, som har fordelene ved hurtig udledning og ingen rester;
2. Direkte forbindelse mellem motoren og omrøringsspindelen gennem den cykloide nålehjulsreduktion, enkel struktur, høj driftssikkerhed og bekvem vedligeholdelse;
3. Brugen af intern og ekstern dobbeltlags skruebælte forskudt rundtursblanding, blandingshastighed er hurtig, høj ensartethed;
4. De forreste og bagerste roterende skrueremme er installeret på den samme vandrette akse for at danne et laveffekt og effektivt hybridmiljø;
5. Det har også en god blandingseffekt på viskøse materialer;
Arbejdsprincip
Dobbelte spiralblade er anbragt på transmissionsspindelen af den vandrette skrueblander, og den indre spiral transporterer materialet udad, og den udvendige spiral samler materialet indad.Under konvektionsbevægelsen af det dobbelte spiralbælte danner materialet et laveffekt og effektivt hybridmiljø.
Sammenlignet med andre blandere har den vandrette skruebælteblander fordelene ved kort blandingstid, bred tilpasningsevne uden at ødelægge det blandede materiale, let at rengøre og rengøre osv., og materialet vil ikke blive fodret og malet, og blanding af groft og fine materialer har også god tilpasningsevne.I tilstanden af ikke at ødelægge blandingen, producerer den vandrette skruebåndsblander sideværts forskudt konvektion, blanding, diffusion og andre kompositbevægelser i kroppen, så materialet kan opnå en god blandingseffekt på kort tid.
Tekniske parametre
1. Bestem mængden af blandede materialer i hver batch, der spænder fra 0,1-20 kubikmeter, og vælg de tilsvarende specifikationer for udstyr.
2. Vælg udstyret til at lave materialet, materialet er opdelt: den del, der er i kontakt med materialet, den del, der ikke er i kontakt med materialet, og de andre dele af udstyret vedligeholder det originale materiale, Materialet bestemmes efter materialets beskaffenhed, arbejdsforholdene, sundhedsniveauet og andre faktorer, og overfladebehandlingskravene bestemmes i henhold til kravene, efter at det konventionelle kulstofstål, 304/316L/321 rustfrit stålmateriale er valgt.
3. Ifølge materialets specifikke vægtfylde, fluiditet og andre egenskaber, samt startstandarden for at bestemme konfigurationens kørekapacitet.
Startstandardpunkter: start med tung belastning, start uden belastning.
4. I henhold til den faktiske processituation skal du tilføje hjælpefunktionelle komponenter, såsom sprøjtning, opvarmning eller afkøling osv.
5. Design udstyrets åbningskrav, såsom fødeport, renseport, udstødningshul osv.
6. Vælg afladningstilstand og køretilstand, som er opdelt i manuel, pneumatisk og elektrisk.
Vigtigt: Udvælgelsen af udstyr er en mere vigtig del, bør give detaljerede oplysninger om materialer så meget som muligt, samt proces arrangementer, så vores virksomheds fagfolk til at give dig kvalitet tekniske tjenester.
Produktdetaljer
Anvendelsesområde
Udbredt i spartelmasse, ægte stenmaling, tørt pulver, spartelmasse, medicin, fødevarer, kemikalier, foder, keramik, ildfaste materialer og andet fast-fast (det vil sige pulver og pulver), fast-gylle (det vil sige pulver og limopslæmning) blanding, specielt velegnet til tyktflydende materialer blandede kemikalier, batteriråmaterialer, belægninger, farvestoffer, pesticider, lægemidler, fødevarer, foder, tilsætningsstoffer, ildfaste materialer, nye materialer, elektronisk plast, keramik, gødning, metallurgi, minedrift, tørmørtel , etc
Video
