စက်မှုဓာတုဒေါင်လိုက် conical cone နှစ်ထပ်ဝက်အူအမျိုးအစားရောနှောအခြောက်မှုန့်ဝင်ဆံ့

အတိုချုံးဖော်ပြချက်-

နိဒါန်း
ဝက်အူများ လည်ပတ်မှုနှင့် တော်လှန်ရေးကြောင့် cone တွင် ဒြပ်ပေါင်းရွေ့လျားမှုကို လုပ်ဆောင်ရန် ပစ္စည်းကို ပြုလုပ်ထားသည်။ဓာတု၊ ပိုးသတ်ဆေး၊ ဆိုးဆေး၊ အစားအသောက်၊ ဘက်ထရီပစ္စည်းများ၊ ရှားပါးမြေကြီးနှင့် အခြားအမှုန့်ရောစပ်ခြင်းလုပ်ငန်းတွင် တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုသည်။

အင်္ဂါရပ်များ:
1. အကြွင်းအကျန်မရှိဘဲ ရောစပ်ထားသော ပစ္စည်းစွန့်ထုတ်မှုအတွက် မြင့်မားသော စံသတ်မှတ်ချက်များရှိသည်။
2၊ နူးညံ့သိမ်မွေ့သော မွှေနည်းသည် သလင်းကျောက်ကဲ့သို့ ပျက်စီးလွယ်သော ပစ္စည်းများကို မဖျက်ဆီးပါ။
3. စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုနည်းသော နှိုးဆော်သည့်အကျိုးသက်ရောက်မှုသည် ပစ္စည်း၏ဓာတုတုံ့ပြန်မှုအတွက် ပိုမိုသင့်လျော်သည်။
4. အပေါ်ဘက်အဖုံးသည် ထောင့်သေများကို သန့်ရှင်းရေးပြုလုပ်ခြင်းမှ ရှောင်ကြဉ်ပါသည်။
5. Spherical discharge valve ဖြင့် တပ်ဆင်ထားသောကြောင့် အဆိုပါ discharge သည် ပိုမို စေ့စပ်သေချာပြီး တည်ငြိမ်ပါသည်။

ရွေးချယ်ရေးအချက်များ-
a. စက်ကိရိယာ၏ စုစုပေါင်းထုထည်မှာ ၀.၃ မှ ၃၀ ကုဗမီတာဖြစ်သည်။
b. တစ်သုတ်လျှင် စီမံဆောင်ရွက်နိုင်စွမ်းသည် 0.1 မှ 15 ကုဗမီတာဖြစ်သည်။
c. ပစ္စည်းတစ်ခုစီကို 0.1 တန်မှ 20 တန်အထိ စီမံဆောင်ရွက်ပါသည်။
ဃ။ ရောစပ်ချိန်သည် ၁၅ မိနစ်မှ ၆၀ မိနစ်ဖြစ်သည်။
e. drive configuration power သည် 1.5KW-55KW ဖြစ်သည်။
f.Equipment ပစ္စည်းများသည် 316L၊ 321၊ 304၊ ကာဗွန်သံမဏိ ဖြစ်နိုင်သည်။

ကျွန်ုပ်တို့ထံ အီးမေးလ်ပို့ပါ။

နည်းပညာဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များ

အလုပ်သဘော

နှစ်ထပ် Scew-conical ရောစပ်ကိရိယာသည် အတွင်းပိုင်း Cantilever ပေါ်ရှိ အချိုးမညီသော ခရုပတ်နှစ်ခုဖြင့် ၎င်း၏ဝင်ရိုးတစ်ဝိုက်တွင် လှည့်ပတ်ကာ cantilever ဖြင့် မောင်းနှင်ကာ ပတ်လမ်းတစ်ခုအဖြစ် ဆလင်ဒါ၏ဗဟိုဝင်ရိုးတစ်ဝိုက်တွင် လှည့်ပတ်သည်။double helix-conical ရောစပ်ကိရိယာသည် လမ်းကြောင်း 4 မျိုးဖြင့် အင်အားများဖွဲ့စည်းနိုင်သည်-

1. အချိုးမညီသော ခရုပတ်နှစ်ခုသည် ပစ္စည်းအပေါ်သို့ မြှောက်ရန် လှည့်သည်။

2. cantilever သည် ဖြည်းညှင်းစွာ လှည့်ပြီး ပစ္စည်းကို စက်ဝိုင်းပုံ ရွေ့လျားသည်။

3. ခရုပတ်လည်ပတ်ခြင်းနှင့် လှည့်ခြင်းတို့သည် ခရုပတ်လည်ပတ်မှုဖြင့် ပစ္စည်းကိုစုပ်ယူရန် အချင်းချင်းပူးပေါင်းကာ အဝန်း၏ဦးတည်ရာသို့ စွန့်ကြဲပါ။

4. အပေါ်ပိုင်းမှ မြင့်သော ပစ္စည်းများ စီးဆင်းနေသော လမ်းကြောင်းနှစ်ခုသည် အလယ်ဗဟိုသို့ ဆုံစည်းကာ အလယ်ဗဟိုတွင် အောက်သို့ စီးဆင်းသွားကာ အောက်ခြေရှိ လစ်လပ်နေသော ကြိုးကို ဖြည့်ပေးကာ အလုံးစုံ စက်ဘီးစီးမှု ဖြစ်လာသည်။

ထုတ်ကုန်စွမ်းဆောင်ရည်

ပစ္စည်းရွေးချယ်မှု

အမှုန့်ကြိတ်စက်ကို ကာဗွန်သံမဏိ၊ မန်းဂနိစ်စတီးလ်၊ 304 သံမဏိသံမဏိ၊ 316L သံမဏိ၊ 321 သံမဏိနှင့် သံမဏိစိတ်ကြိုက်ပြုလုပ်ထားသော အခြားပစ္စည်းများဖြင့် ပြုလုပ်နိုင်ပြီး မတူညီသောပစ္စည်းများကိုလည်း ပေါင်းစပ်အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ပစ္စည်းကိရိယာ ပစ္စည်းများ ရွေးချယ်ခြင်းကို ခွဲခြားထားပါသည်- ပစ္စည်းနှင့် ထိတွေ့မှုနှင့် ပစ္စည်းအစိတ်အပိုင်းနှင့် မထိတွေ့၊ရောနှောခြင်း၏အတွင်းပိုင်းကိုလည်း သံချေးတက်ခြင်း၊ ချည်နှောင်မှု ဆန့်ကျင်ခြင်း၊ အထီးကျန်ခြင်း၊ ဝတ်ဆင်ခြင်းခံနိုင်ရည်ရှိခြင်းနှင့် အခြားလုပ်ငန်းဆောင်တာများကို အပေါ်ယံအလွှာ သို့မဟုတ် အကာအကွယ်အလွှာများအဖြစ် တိုးမြှင့်ရန် ပစ်မှတ်ထားနိုင်သည်။stainless steel မျက်နှာပြင်ကုသမှု sandblasting, ပုံဆွဲ, polishing, mirror နှင့်အခြားကုသမှုနည်းလမ်းများနှင့်ကွဲပြားခြားနားသောအသုံးပြုမှုအစိတ်အပိုင်းများသို့လျှောက်ထားနိုင်ပါတယ်;

စိတ်သဘောထား မောင်းနှင်ပါ။

ရောနှောကိရိယာသည် ပစ္စည်း၏သဘောသဘာဝ၊ စတင်သည့်နည်းလမ်းနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်လိုအပ်ချက်တို့အရ မတူညီသော ပါဝါနှင့် မတူညီသောစွမ်းရည်များ တပ်ဆင်ထားပါသည်။နှစ်ထပ်ခရုပတ် cone mixer တွင် cycloidal needle wheels၊ ဂီယာများနှင့် worm gears များကို ပေါင်းစပ်ခြင်းဖြင့် စိတ်ကြိုက်ပြုလုပ်ထားသော အထူးနှစ်ထပ်အထွက်လျော့ပါးသော ပေါင်းစပ်သေတ္တာတစ်ခု တပ်ဆင်ထားပါသည်။

Discharge ကိရိယာ

နှစ်ထပ်ခရုပတ် cone mixer သည် အမှုန့် လုံးပတ် အဆို့ရှင် သို့မဟုတ် ဇီးသီးပန်းပွင့် မှားယွင်းသော ချိန်ညှိမှု အဆို့ရှင်၊ခရုပတ်လည်ပတ်နေသောမျက်နှာပြင်၏အောက်ခြေနှင့်လိုက်လျောညီထွေရှိသောအမှုန်အမွှားခုံးလုံးဝိုင်းဝိုင်း, မွှေ dead angle ကိုလျှော့ချရန်နှင့်ပိုမိုကြီးမားသောလုပ်ရည်ကိုင်ရည်ထုတ်လွှတ်ပါးစပ်ဧရိယာကိုရရှိရန်, အကြွင်းအကျန်ကိုသေချာစေရန်, ကြယ်ပွင့်အဆို့ရှင်၏ကောင်းစွာတံဆိပ်ခတ်မှုရှိပါတယ် အမှုန့်၊ အရည်နှင့် အနုတ်လက္ခဏာဖိအားအခြေအနေ၊ဇီးသီးပန်းပွင့်၏ misalignment valve ကို တင်ခြင်းသည် ရိုးရှင်းသော လည်ပတ်မှုကို ရရှိနိုင်ပြီး၊ ထွက်နှုန်းကို ထိန်းချုပ်နိုင်ပြီး ရှည်လျားသော ခရုပတ်အောက်ခြေ ပံ့ပိုးမှုကိရိယာဖြင့် ပေါင်းစပ်နိုင်သည်။valve drive ကို manual၊ pneumatic နှင့် electric ဟူ၍ ခွဲခြားနိုင်သည်။

အရန်အစိတ်အပိုင်းများ

နှစ်ထပ် helix-tapered ရောစပ်စက်ရုံများကို ပစ္စည်းများမွှေသောအခါ အပူချိန်ထိန်းရန်အတွက် ပျံ့နှံ့နေသော မီဒီယာအကျီများ သို့မဟုတ် ရေနွေးငွေ့ကွိုင်အကျီများ တပ်ဆင်ထားပါသည်။ဆလင်ဒါနှင့် ရောနှောပစ္စည်းကြားရှိ ထိတွေ့မျက်နှာပြင်သည် ပစ္စည်း၏သဘာဝအတွက် တိုက်စားမှုဆန့်ကျင်ရေး၊ ချည်နှောင်မှုဆန့်ကျင်ရေး၊ သတ္တုအထီးကျန်အပေါ်ယံပိုင်းကို တိုးမြင့်စေပြီး မွှေထားသော ခရုပတ်ကို အလုပ်အတွက် ဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်ရှိသောသတ္တုစပ်ဖြင့် ဂဟေဆော်နိုင်သည်။ အတော်လေးကြီးမားသောအဝတ်အစားနှင့်အတူအခြေအနေများ။အရည်အနည်းငယ်ကို ပေါင်းထည့်သောအခါတွင် အဓိကပစ္စည်းတွင် ရောစပ်ထားသော အရည်၏ တစ်ပြေးညီ ပျံ့နှံ့သွားစေရန် ပိုမိုသင့်လျော်သော မှုတ်ဆေးဖြန်းကိရိယာကို တပ်ဆင်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ပက်ဖြန်းခြင်းစနစ်တွင် အခြေခံ module သုံးခုပါဝင်သည်- ဖိအားအရင်းအမြစ်၊ အရည်သိုလှောင်ကန်နှင့် ရေဖြန်းစက်ခေါင်း။

ထုတ်ကုန်အားသာချက်များ

Spray atomization ကိရိယာ၊ ဂီယာအပိုင်း၊ ဆလင်ဒါအဖုံး၊ ခရုပတ်၊ ဆလင်ဒါ၊ စွန့်ထုတ်သည့် အဆို့ရှင်စသည်တို့ဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသည့် Single-Screw double-helix conical mixer

1. အက်တမ်ဆေးဖြန်းခြင်းကိရိယာ- ဖြန်းအက်တမ်ဆေးဖြန်းကိရိယာကို rotary အဆစ်နှင့် အရည်ဖြန်းသည့်အပိုင်းဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားပြီး အရည်ဆေးထိုးသည့်အပိုင်းကို အနားကွပ်ပုံသေဖြန့်ချီပုံး၏အောက်ဘက်အဖုံးတွင် တပ်ဆင်ထားပြီး၊ လှည့်နေသောအဆစ်နှင့် ပက်ဖြန်းသည့်အပိုင်းတို့ကို တပ်ဆင်ထားသည်။ လည်ပတ်နေသော အဆစ်များကို ပိုက်လိုင်းတွင် တပ်ဆင်နိုင်ရန် တက်ကြွသောချိတ်ဆက်မှုများ။

2. ဂီယာအပိုင်း- လည်ပတ်မော်တာနှင့် rotary မော်တာ၏ရွေ့လျားမှုကို worm ဂီယာနှင့် ဂီယာတို့က သင့်လျော်သောအမြန်နှုန်းသို့ ချိန်ညှိထားပြီး၊ ထို့နောက် ကိုယ်တိုင်လည်ပတ်မှုနှင့် လည်ပတ်မှုရရှိစေရန် ခရုပတ်သို့ ပေးပို့သည်။

3. ဒရမ်အဖုံးအပိုင်း- ဒရမ်အဖုံးသည် ထုတ်လွှင့်မှုအပိုင်းတစ်ခုလုံးကို ပံ့ပိုးပေးသည်၊၊ ဂီယာအပိုင်းကို ဆလင်ဒါအဖုံးကို ပြုပြင်ရန် လှည့်ပတ်ထားပြီး၊ ဆလင်ဒါအဖုံးကို အစာကျွေးသည့်ဆိပ်ကမ်း၊ စူးစမ်းလေ့လာသည့်ဆိပ်ကမ်း၊ သန့်ရှင်းရေးဆိပ်ကမ်းနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုအပေါက်တို့ကို ထောက်ပံ့ပေးထားသည်။

4. ခရုပတ်- ဆလင်ဒါရှိ အချိုးမညီသော ခရုပတ်နှစ်ခုသည် ဂြိုလ်များထံမှ ရွေ့လျားနေသောအခါ၊ တိရိစ္ဆာန်ပစ္စည်းများသည် ပစ္စည်းကို တစ်ပြေးညီ ရောစပ်မှုလျင်မြန်စွာရရှိစေရန် ကြီးမားသောဧရိယာတွင် လှန်လိုက်ပါသည်။

5. Cylinder အပိုင်း- ဆလင်ဒါသည် conical တည်ဆောက်ပုံဖြစ်ပြီး၊ အမြောက်အများအဖြစ်အသုံးပြုသော၊ ထို့ကြောင့် discharge သည် လျင်မြန်ပြီး၊ သန့်ရှင်းသည်၊ စုဆောင်းမှုမရှိ၊ အဆုံးမရှိစေရန်။

6. Discharge valve - ဆလင်ဒါ၏အောက်ခြေတွင် discharge valve ကိုတပ်ဆင်ထားပြီး၊ ပစ္စည်းနှင့် discharge ကိုထိန်းချုပ်ရန်အသုံးပြုသည်၊ discharge valve ကို manual, pneumatic, electric structural forms သုံးခုဖြင့် ပိုင်းခြားနိုင်ပြီး liquid discharge တပ်ဆင်ရန်အတွက် အသုံးပြုသူ၏လိုအပ်ချက်အရ၊ valve (slurry valve)။

နည်းပညာဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များ

1. အသုတ်တစ်ခုစီတွင် ရောစပ်ထားသော ပစ္စည်းပမာဏကို 0.1 မှ 20 ကုဗမီတာအထိ သတ်မှတ်ပြီး သက်ဆိုင်ရာ စက်ကိရိယာများ၏ သတ်မှတ်ချက်များကို ရွေးချယ်ပါ။

2, ပစ္စည်းများဖန်တီးရန်ပစ္စည်းကိရိယာများ၏ရွေးချယ်ရေး, ပစ္စည်းများ: ပစ္စည်းအဆက်အသွယ်အစိတ်အပိုင်းနှင့်အတူ, ပစ္စည်းအစိတ်အပိုင်းနှင့်မအဆက်အသွယ်, အခြားအစိတ်အပိုင်းများမူရင်းပစ္စည်းကိုဆက်လက်ထိန်းသိမ်းထားဖို့.

ပစ္စည်းအား ပစ္စည်း၏သဘောသဘာဝ၊ လုပ်ငန်းခွင်အခြေအနေ၊ ကျန်းမာရေးအဆင့်နှင့် အခြားအချက်များအလိုက် ဆုံးဖြတ်ပြီး သမားရိုးကျ ကာဗွန်သံမဏိ၊ 304/316L/321 သံမဏိပစ္စည်းများကို ရွေးချယ်ပြီးနောက် မျက်နှာပြင် ကုသမှုလိုအပ်ချက်များကို သတ်မှတ်ချက်များနှင့်အညီ ဆုံးဖြတ်ပါသည်။ .

3. ပစ္စည်း၏တိကျသောဆွဲငင်အားအရ၊ အရည်ပျော်ခြင်းနှင့် အခြားဂုဏ်သတ္တိများအပြင် ဖွဲ့စည်းမှုပုံစံ၏မောင်းနှင်နိုင်စွမ်းအားကို ဆုံးဖြတ်ရန် စတင်သည့်စံနှုန်း။

စတင်ခြင်းစံမှတ်များ- လေးလံသောဝန်စတင်ခြင်း၊ ဝန်စတင်ခြင်းမရှိပါ။

4. ပကတိလုပ်ငန်းစဉ်အခြေအနေအရ အရည်ဖြန်းခြင်း၊ အပူပေးခြင်း/အအေးပေးခြင်းစသည်ဖြင့် အရန်လုပ်ဆောင်ချက်ဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများကို ပေါင်းထည့်ပါ။

5. အစာကျွေးသည့်ပေါက်၊ သန့်ရှင်းရေးပေါက်၊ အိတ်ဇောပေါက်စသည့် စက်ပစ္စည်းများ၏ အဖွင့်လိုအပ်ချက်များကို ဒီဇိုင်းဆွဲပါ။

6. manual၊ pneumatic နှင့် electric ဟူ၍ ပိုင်းခြားထားသည့် discharge mode နှင့် drive mode ကို ရွေးပါ။

အရေးကြီးသည်-စက်ပစ္စည်းများရွေးချယ်ခြင်းသည် ပို၍အရေးကြီးသော အစိတ်အပိုင်းဖြစ်သည်၊ ဖြစ်နိုင်သမျှအသေးစိတ်အချက်အလက်များကို တတ်နိုင်သမျှအသေးစိတ်အချက်အလက်များအပြင် လုပ်ငန်းစဉ်အစီအစဥ်များ ပံ့ပိုးပေးသင့်သည်၊ သို့မှသာ ကျွန်ုပ်တို့၏ကျွမ်းကျင်ပညာရှင်များသည် သင့်အား အရည်အသွေးပြည့်မီသော နည်းပညာဆိုင်ရာဝန်ဆောင်မှုများပေးစွမ်းနိုင်စေရန်၊

ကုန်ပစ္စည်းအသေးစိတ်

လျှောက်လွှာအပိုင်းအခြား

ဆေးဝါး၊ ဓာတုဗေဒ၊ အစားအစာ၊ ဆောက်လုပ်ရေးပစ္စည်းများနှင့် အခြားစက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် အမှုန့်နှင့် အမှုန့်များ ရောစပ်ရာတွင် အသုံးပြုသည်။

(၁) ကြီးမားသော တိကျသော ဆွဲငင်အားနှင့် အမှုန့်အမှုန်များ ရှိသော ပစ္စည်းများ အတွက် သင့်လျော်သည်။

(2) ကြွေထည်စဉ့်ထည်ရောစပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် နူးညံ့သိမ်မွေ့သည့်အတွက် သင့်လျော်ပြီး ပစ္စည်းအမှုန်အမွှားများကို အစာကျွေးခြင်း သို့မဟုတ် ကျိုးပဲ့မည်မဟုတ်ပါ။

(၃) အပူဒဏ်မခံနိုင်သော ပစ္စည်းများ၏ အပူလွန်ကဲခြင်း မရှိစေရ။

(၄) အမှုန့်-အမှုန့် ရောစပ်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ လုပ်ငန်းအခြေအနေအရ လိုအပ်သော အရည်များကို ပေါင်းထည့်ရန် သို့မဟုတ် မှုတ်ပလပ်ပေါက် ကိရိယာ တစ်ခုသို့ တပ်ဆင်ရန် အလွန်အဆင်ပြေပါသည်။

(5) အောက်ခြေ misalignment valve သည် discharge လုပ်ရန်အတွက် အဆင်ပြေပြီး ခရုပတ်အောက်ခြေတွင် fixed device မရှိသောကြောင့်၊ pressure feeding phenomenon ရှိမည်မဟုတ်ပါ။