Bun venit pe site-urile noastre!

Mixer cu șurub dublu tip conic vertical chimic industrial Mixer pulbere uscată

Scurta descriere:

  • Introducere
  • Materialul este făcut să conducă o mișcare compusă în con din cauza rotației și revoluției șuruburilor.Utilizat pe scară largă în industria chimică, pesticide, coloranți, alimente, materiale pentru baterii, pământuri rare și alte procese de amestecare a pulberilor.
  • Caracteristici:
  • 1. Au cerințe standard înalte pentru descărcarea de materiale amestecate fără reziduuri.
  • 2, metoda de amestecare blândă nu distruge materialele fragile, cum ar fi materialul de cristal.
  • 3. Efectul de agitare al consumului redus de energie este mai potrivit pentru reacția chimică a materialului.
  • 4. Structura arcului de acoperire superioară evită curățarea sanitară a colțurilor moarte.
  • 5. Echipat cu supapă de descărcare sferică, descărcarea este mai minuțioasă și mai stabilă.
  • Puncte de selecție:
  • a. Volumul total al echipamentului este de 0,3 până la 30 de metri cubi
  • b. Capacitatea de procesare per lot este de 0,1 până la 15 metri cubi
  • c.Fiecare lot de materiale este prelucrat de la 0,1 la 20 de tone
  • d. Timpul de amestecare este de 15 până la 60 de minute
  • e. Puterea configurației unității este de 1.5KW-55KW
  • f. Materialele echipamentelor pot fi 316L, 321, 304, oțel carbon

Principiul de funcționare

662

Dispozitivul de amestecare dublu Scew-conic se rotește în jurul propriei axe cu două spirale asimetrice pe consola interioară și este condus de cantilever și se rotește în jurul axei centrale a cilindrului pentru a forma o orbită.Dispozitivul de amestecare dublu helix-conic este capabil să formeze forțe în 4 tipuri de direcții:

1. Două spirale asimetrice se rotesc pentru a ridica materialul în sus.

2. Consolul se rotește încet, iar materialul circulă într-o mișcare circulară.

3. Rotația spirală și rotația cooperează între ele pentru a absorbi materialul prin rotația spirală și a-l dispersa în direcția circumferinței.

4. Cele două fluxuri de materiale care sunt ridicate spre partea superioară converg spre centru, formând o direcție de curgere descendentă în centru, umplând banda liberă din partea inferioară, formând astfel un flux ciclic global.

Performanța produsului

Alegerea materialului

Mixerul de pulbere uscată poate fi fabricat din oțel carbon, oțel mangan, oțel inoxidabil 304, oțel inoxidabil 316L, oțel inoxidabil 321 și alte materiale de personalizare din oțel, iar diferite materiale pot fi, de asemenea, utilizate în combinație;selecția materialului echipamentului se distinge: în contact cu materialul și fără contact cu partea de material;interiorul mixerului poate fi, de asemenea, vizat pentru a crește, cum ar fi anti-coroziune, anti-lipire, izolare, rezistentă la uzură și alte acoperiri funcționale sau strat protector;tratarea suprafeței din oțel inoxidabil sablare, desen, lustruire, oglindă și alte metode de tratament și poate fi aplicată la diferite piese de utilizare;

Dispoziţia conducerii

Mixerul este echipat cu diferite puteri și capacități diferite în funcție de natura materialului, metoda de pornire și cerințele procesului.Mixerul cu dublu con spirală este echipat cu o cutie specială de combinare a reductorului de ieșire dublă, care este personalizată prin combinarea roților cu ace cicloidale, angrenajelor și angrenajelor melcate.

Dispozitiv de descărcare

Mixer dublu con spiralat echipat cu configurația de supapă sferică de pulbere sau supapă de dezaliniere a florii de prun;supapă sferică de pulbere sferică convexă conformă cu partea inferioară a suprafeței de rulare în spirală, într-o măsură mai mare pentru a reduce unghiul mort de agitare și pentru a obține o zonă a gurii de descărcare de calibru mai mare, pentru a asigura reziduul de descărcare, supapa sferică are o etanșare bună a starea de pulbere, lichid și chiar presiune negativă;încărcarea supapei de dezaliniere a florii de prun poate realiza o funcționare simplă, poate controla viteza de descărcare și poate fi combinată cu un dispozitiv de susținere a fundului spiralat lung.Acționarea supapei poate fi împărțită în manuală, pneumatică și electrică.

Componente auxiliare

Instalațiile de amestecare cu două elice conice sunt echipate cu mantale de mediu circulant sau mantai de bobine de abur pentru controlul temperaturii la amestecarea materialelor.Suprafața de contact dintre cilindru și materialul mixerului poate crește stratul de izolație metalică anti-coroziune, anti-aderare pentru natura materialului, iar spirala de agitare poate fi suprafațată și sudată cu aliaje rezistente la uzură pentru lucru. conditii cu uzura relativ mare.Când adăugați o cantitate mică de lichid, este necesar să configurați dispozitivul de pulverizare, care este mai favorabil dispersării uniforme a lichidului amestecat în materialul principal.Sistemul de pulverizare este format din trei module de bază: sursă de presiune, rezervor de stocare a lichidului și cap de stropire.

df70ca1983b6e375cba97187af1db4f

Avantajele produsului

Mixer conic cu dublu helix cu un singur șurub, care este compus din dispozitiv de pulverizare, parte de transmisie, capac cilindr, spirală, cilindru, supapă de refulare etc.

1. Dispozitiv de pulverizare de pulverizare: Dispozitivul de pulverizare de pulverizare este compus dintr-o articulație rotativă și o parte de pulverizare lichidă, iar partea de injecție lichidă este fixată pe capacul inferior al cutiei de distribuție fixă ​​cu flanșă, iar articulația rotativă și partea de pulverizare sunt racorduri active astfel încât îmbinarea rotativă să fie fixată pe conductă.

2. Partea de transmisie: mișcarea motorului rotativ și a motorului rotativ este ajustată la o viteză rezonabilă de către angrenajul melcat și angrenajul, apoi transmisă spiralei pentru a obține auto-rotație și rotație.

3. Partea capacului tamburului: capacul tamburului susține întreaga parte de transmisie, partea de transmisie este înșurubată pentru a fixa capacul cilindrului, iar capacul cilindrului este prevăzut cu un port de alimentare, un port de observare, un port de curățare și un orificiu de întreținere.

4. Partea spirală: Când două spirale asimetrice din cilindru sunt în mișcare de pe planete și orbitează, materialul animal este răsturnat într-o zonă mare pentru a face ca materialul să obțină rapid o amestecare uniformă.

5. Partea cilindrului: cilindrul este o structură conică, folosită ca material multiplicator, astfel încât descărcarea să fie rapidă, curată, fără acumulare, fără fundătură.

6. Supapa de descărcare: supapa de descărcare este instalată în partea de jos a cilindrului, utilizată pentru a controla materialul și descărcarea, supapa de descărcare poate fi împărțită în trei forme structurale manuale, pneumatice, electrice, în funcție de nevoile utilizatorului de a instala descărcarea lichidului supapă (supapă de șlam).

parametri tehnici

1. Determinați volumul de material amestecat în fiecare lot, variind de la 0,1-20 de metri cubi și selectați specificațiile corespunzătoare ale echipamentului.

2, selecția echipamentului pentru a face materiale, materiale: cu partea de contact cu materialul, nu în contact cu partea materială, alte părți ale echipamentului pentru a menține materialul original.

Materialul este determinat în funcție de natura materialului, condițiile de lucru, nivelul de sănătate și alți factori, iar cerințele de tratare a suprafeței sunt determinate în funcție de cerințele după ce este selectat oțelul carbon convențional, materialul din oțel inoxidabil 304/316L/321. .

3. În funcție de greutatea specifică a materialului, fluiditatea și alte proprietăți, precum și standardul de pornire pentru a determina capacitatea de antrenare a configurației.

Puncte standard de pornire: pornire cu sarcină grea, pornire fără sarcină.

4. În funcție de situația reală a procesului, adăugați componente funcționale auxiliare, cum ar fi pulverizarea lichidului, încălzirea/răcirea etc.

5. Proiectați cerințele de deschidere ale echipamentului, cum ar fi portul de alimentare, portul de curățare, orificiul de evacuare etc

6. Selectați modul de descărcare și modul de conducere, care este împărțit în manual, pneumatic și electric

Important:Selecția echipamentelor este o parte mai importantă, ar trebui să ofere informații detaliate despre materiale pe cât posibil, precum și aranjamentele procesului, astfel încât profesioniștii noștri să vă ofere servicii tehnice de calitate.

Detalii produs

e3a5e181b7534aa5430d9e2310d9fc2f

Domeniu de aplicare

Utilizat pe scară largă în amestecarea materialelor sub formă de pulbere și granulare în industria farmaceutică, chimică, alimentară, materiale de construcție și alte industrii.

(1) Potrivit pentru materiale cu o greutate specifică mare și particule considerabile de pulbere;

(2) Potrivit pentru procesul de amestecare a glazurii ceramice, este ușor, iar particulele de material nu vor fi alimentate sau sparte;

(3) Nu va exista supraîncălzire a materialelor sensibile la căldură;

(4) În procesul de amestecare a pulberii-pulbere, este foarte convenabil să adăugați lichide cerute de condițiile de lucru sau să configurați unul la mai multe dispozitive de evacuare a pulverizării;

(5) Supapa de dezaliniere inferioară este convenabilă pentru descărcare și, deoarece nu există un dispozitiv fix în partea de jos a spiralei, nu va exista niciun fenomen de alimentare cu presiune.

Video


  • Anterior:
  • Următorul:

  • Scrie mesajul tău aici și trimite-l nouă