blender tip canelură pulbere uscată mixer în formă de jgheab pentru ardei

Scurta descriere:

Introducere

Mixerul Notch Shape folosit pentru amestecarea pulberei sau a materialelor umede pentru a face ca materialele principale și auxiliare de diferite proporții să se amestece uniform. Mașina este fabricată din oțel inoxidabil unde contactează cu materialele.Distanța dintre frunzele pulpei și corpul butoiului este mică și nu există un unghi mort în amestecare.Dispozitivul de etanșare este setat la ambele capete ale arborelui de agitare pentru a preveni exudarea materialului. Folosit pe scară largă în industriile farmaceutice, chimice, alimentare și alte industrii.

Avantajele selectiei

Volumul complet al echipamentului: 50L ~ 50000LRaport de volum mixt al echipamentului: > 65% rata de încărcare completă. Timpul de amestecare utilizat poate fi setat.

Trimiteți-ne un e-mail

Principiul de funcționare

Avantajele produsului

parametri tehnici

Detalii produs

Avantaje și dezavantaje

Atenţie

Principiul de funcționare

Mixerul Notch Shape se bazează în principal pe agitatoare mecanice, flux de aer și jeturi de lichid care trebuie amestecat etc., astfel încât materialul de amestecat să fie agitat pentru a obține o amestecare uniformă.Agitația face ca o parte din lichid să curgă, iar lichidul care curge împinge lichidul în jurul acestuia, rezultând formarea unui flux de lichid circulant în dizolvant, iar difuzia rezultată între lichide se numește difuzie prin convecție principală.

Când debitul de lichid cauzat de agitare este foarte mare, forfecarea are loc la interfața dintre fluxul de lichid de mare viteză și fluxul de lichid de viteză mică din jur, rezultând un număr mare de vortexuri locale.

Aceste vortexuri s-au răspândit rapid în jur și apoi se rostogolesc mai mult lichid în vortex, iar difuzia convectivă dezordonată formată într-o zonă mică se numește difuzie vortex.Amestecarea necesită ca toate materialele implicate în amestecare să fie distribuite uniform.Gradul de amestecare este împărțit în trei stări: amestecare ideală, amestecare aleatorie și complet neamestecat.

Structura principală

Mixerul Notch Shape este compus în principal din cinci componente:

1. Mixer Reductor
Reductorul mixerului este structura principală de transmisie a mixerului cu fantă, care este situat pe partea dreaptă a mixerului cu fantă, iar motorul instalat în mașina de bază conduce melcatul și angrenajul melcat prin cureaua triunghiulară în timpul lucrului și antrenează mixerul. cu o decelerare de 1:40.Arborele roții melcate este gol și echipat cu chei fixe, ceea ce permite încărcarea și demontarea liberă a paletei de amestecare.Partea superioară a reductorului este echipată cu 2 șuruburi inelare pentru instalare, demontare și instalare.Capacul este echipat cu un șurub pentru poziționarea paletei de amestecare de mare viteză, care a fost reglat din fabrică și, în general, nu trebuie ajustat în timpul utilizării.

2. Mixer Groove
Mixerul cu caneluri este în formă de U, din oțel inoxidabil, echipat cu o paletă de amestecare, care se află orizontal pe reductorul de amestecare și pe reductorul de turnare.

3. Reductor de descărcare
Reductorul de descărcare trebuie să controleze unghiul de poziționare al rezervorului de amestec, care este situat pe partea stângă a mixerului cu jgheab, iar atunci când funcționează, motorul instalat în cadru antrenează angrenajul melcat și melcat prin cureaua trapezoidale, antrenând canelura de amestecare să se rotească într-un anumit interval de unghi, astfel încât materialul amestecat să fie turnat dintr-o dată.

4. Cadru și unitate motor
Baza este o structură generală, motorul este instalat pe placa mobilă pe ambele părți ale bazei mixerului cu fantă, iar părțile superioare și inferioare ale motorului pot fi reglate cu șuruburi, astfel încât cureaua trapezoidală să poată obține o anumită strângere. și menține transmiterea puterii.

5. Cutie de control electric
Cutia de control electrică este pentru a controla mișcarea mixerului cu fantă.

Caracteristici

1. Volumul poate fi personalizat, efectul de amestecare este bun, iar gradul uniform de amestecare al materialului poate ajunge la mai mult de 99,5%.

2. Metoda de amestecare poate fi configurată cu diferite forme de tijă de amestecare în funcție de diferite materiale, cum ar fi centura cu șurub simplu și dublu sau centura cu șurub + cuțit de aruncare

3. Efectul de agitare al consumului redus de energie este mai potrivit pentru reacția chimică a materialului

4. Pentru hrănire sunt preferate o varietate de metode de hrănire închise, iar calibrul poate fi închis perfect

5. Metoda de descărcare este rezonabilă și eficientă, astfel încât să nu obțină reziduuri de material, iar descărcarea este mai amănunțită și mai stabilă

6. Realizați amestecarea eficientă a amestecului pulbere-lichid, amestecarea pulbere-pulbere și pulbere-pulbere solidă, care este potrivită în special pentru amestecarea materialelor cu cerințe de uniformitate ridicată a amestecului și diferență mare de greutate specifică a materialului.

Avantajele produsului

● Dispersie bună: Echipamentul rezolvă complet problemele de uniformitate scăzută și unghi mort cauzate de diferitele proporții de materiale.Acest echipament adoptă o structură mixtă de cinci axe cu mortar cu cuțit zburător, care poate dispersa eficient diferite fibre discontinue.

● Gamă largă de utilizare: Echipamentul poate îndeplini producția de mortar uscat cu cerințe de performanță diferite.Cum ar fi: mortar de zidărie, mortar de ipsos, mortar polimeric necesar pentru sistemul de izolare termică, mortar de hidratare cu particule de polistiren și alt mortar de pulbere uscată.

● Investiție mică: dispozitivul are avantaje evidente de preț.Investiție mică, rezultate rapide.

● Simplu și convenabil de utilizat: echipamentul are o amprentă mică, funcționare simplă, consum redus de energie și poate produce 5-8 tone pe oră.

● Durată lungă de viață: părțile vulnerabile ale acestui echipament sunt toate fabricate din oțel de înaltă rezistență, rezistent la uzură, ca piese.Are caracteristicile unei durate lungi de viață.

parametri tehnici

Model	Volumul (m³)	Cantitatea de hrănire (kg/secundă)	Dimensiunea de ansamblu (mm)	Timp de amestecare (min)	Viteza de agitare (r/min)	Puterea motorului (kw)	Puterea motorului de descărcare (kw)
CF-CXM-50	0,05	38	13001000540	6-15 min	28	1.5	0,55
CF-CXM-100	0,1	83	14001100600	6-15 min	26	2.2	0,55
CF-CXM-150	0,15	124	13601120600	6-15 min	24	3	0,55
CF-CXM-200	0,2	140	14601200600	6-15 min	24	4	0,55
CF-CXM-300	0,3	210	18201240680	6-15 min	24	5.5	1.5
CF-CXM-400	0,4	310	20001240780	6-15 min	20	5,5-6	1.5
CF-CXM-500	0,5	350	21501240780	6-15 min	18	6-7,5	2.2
CF-CXM-750	0,75	560	22001240780	6-15 min	16	7,5-6	2.2
CF-CXM-1000	1	780	23001260800	6-15 min	16	11-6	3
CF-CXM-1500	1.5	1150	25001300860	6-15 min	12	11-6	3
CF-CXM-2000	2	1500	26001400940	6-15 min	12	6-15	4
CF-CXM-2500	2.5	2100	300015601160	8-20 min	12	5-6	5.5
CF-CXM-3000	3	2250	380017801500	8-20 min	10	6-12	7.5

Detalii produs

Avantaje și dezavantaje

Avantaje: Avantajele mixerului cu caneluri sunt că are o structură compactă și amprentă mică, funcționare simplă, aspect frumos, curățare convenabilă, efect de amestecare mai bun etc., sub premisa aceluiași volum și același material, prețul este semnificativ mai ieftin decât alte tipuri de mixere.

Dezavantaje: Dezavantajul acestui model se datorează paletei de amestecare de tip S, iar fundul cilindrului are un spațiu de 3-5mm, deși materialul de la gol poate fi antrenat de frecarea dintre materiale la amestecare, dar din un punct de vedere microscopic, există încă un pic de fenomen de scufundare, în cazul amestecării materialelor nu este prea dur poate fi ignorat!

Atenţie

1. înainte de utilizare ar trebui să fie un test de ralanti, înainte de testare ar trebui să verificați gradul tuturor elementelor de fixare ale mașinii, cantitatea de ulei lubrifiată în reductor și gradul este corect, dacă linia de echipamente electrice a căzut fenomen, atunci când sursa de alimentare este la ralanti, ar trebui să acordați atenție direcției frunzei pulpei, dacă direcția frunzei pulpei funcționează corect, adică controlul electric este corect, în general, funcționarea mașinii goale în spatele tuturor pozițiilor de depanare și sincronizare înainte de a pleca fabrica;

2, testul de transport aerian trebuie testat conform instrucțiunilor, dacă nu există niciun sunet anormal, temperatura reductorului rulmentului poate fi pusă în producție fără creștere directă;

3, dezasamblarea pulpei de amestecare și asamblarea piuliței de conectare din mijloc ar trebui să folosească unelte speciale, nu trebuie să fie lovite cu greu, pentru a nu deteriora piesele, pulpa de amestecare trebuie să acorde atenție extracției lină atunci când este îndepărtată, pentru a nu îndoi arbore, rezultând deformarea concentrică a celor două axe;

4. Când este necesar să luați cu lopata materialul peretelui suportului în funcțiune, uneltele din bambus și lemn trebuie folosite după oprire și nu folosiți mâinile pentru a evita accidentele;

5. Dacă se găsesc vibrații anormale sau sunet anormal al mașinii în uz, acesta trebuie oprit imediat pentru inspecție;

6, sarcina nu trebuie să fie prea mare atunci când se utilizează, în general măsurată de sarcina motorului și nu mai mult de 6A este normal;

7. Inelul de etanșare de la ambele capete ale pulpei de amestecare trebuie păstrat curat și există găuri dreptunghiulare în partea inferioară a plăcii de perete cu caneluri mixte, care trebuie menținute neobstrucționate și nu trebuie blocate;

8. Personalul de conducere trebuie să fie familiarizat cu performanța tehnică, structura internă și sistemul de control al mașinii și nu trebuie să părăsească locul de muncă în timpul funcționării, pentru a nu provoca accidente inutile și a afecta producția.

întreținere

1. Verificați în mod regulat piesele mașinii, de 1-2 ori pe lună, verificați dacă angrenajul melcat, melcul, rulmentul, etanșarea arborelui și alte părți active sunt flexibile și uzate, iar defectele trebuie reparate la timp, astfel încât funcția de amestecare a canelurilor poate fi folosit normal;

2. Părțile de control electric ale mixerului cu slot ar trebui să fie menținute curate și sensibile, iar defecțiunea trebuie reparată la timp;

3, lubrifierea pieselor: lubrifierea reductorului adoptă tipul de imersie în ulei, iar cantitatea sa de stocare a uleiului trebuie păstrată pe linia de marcare a uleiului, iar calitatea uleiului trebuie păstrată curată.Dacă îl utilizați în mod regulat, trebuie să schimbați uleiul nou la fiecare trei luni, iar atunci când îl înlocuiți, ar trebui să dezasamblați și să curățați reductorul și să adăugați ulei nou;

4. Când utilizarea este încheiată sau lucrul este oprit, materialele rămase din rezervorul de amestecare trebuie scoase și pulberea reziduală din fiecare parte a mașinii trebuie periată.Dacă timpul de dezactivare este lung, mixerul cu caneluri trebuie șters și acoperit cu o cârpă neîngrijită.

Anterior: Mașină de amestecare a pulberei de condimente în formă de V Echipament de amestecare a cerealelor uscate pentru cereale făină de grâu porumb orez manioc arahide

Următorul: Mixer cu șurub dublu tip conic vertical chimic industrial Mixer pulbere uscată

Scrie mesajul tău aici și trimite-l nouă