Selamat datang ke laman web kami!

serbuk kering alur jenis pengadun palung bentuk pengadun untuk lada

Penerangan Ringkas:

pengenalan Pengadun Bentuk Takik digunakan untuk mencampurkan serbuk atau bahan basah untuk membuat bahan utama dan bahan bantu dalam perkadaran berbeza bercampur rata. Mesin ini diperbuat daripada keluli tahan karat di mana ia bersentuhan dengan bahan.Jurang antara daun pulpa dan badan tong adalah kecil dan tiada Sudut mati dalam pencampuran.Peranti pengedap ditetapkan pada kedua-dua hujung aci kacau untuk mengelakkan bahan daripada terpancar. Digunakan secara meluas dalam industri farmaseutikal, kimia, makanan dan lain-lain.
Kelebihan pemilihan Isipadu penuh peralatan: 50L ~ 50000LMNisbah volum bercampur peralatan: > 65% kadar beban penuhMasa pencampuran yang digunakan boleh ditetapkanKuasa konfigurasi pemacu: 2KW-15KWBahan peralatan boleh: 316L, 321, 304, keluli karbon, dan pelapik, dsb.

Prinsip kerja

Prinsip kerja pengadun palung

Pengadun Bentuk Takik terutamanya bergantung pada pengacau mekanikal, aliran udara dan pancutan cecair untuk dicampur, dsb., supaya bahan yang akan dicampur dikacau untuk mencapai pencampuran seragam.Pergolakan menyebabkan sebahagian daripada cecair mengalir, dan cecair yang mengalir menolak cecair di sekelilingnya, mengakibatkan pembentukan aliran cecair yang beredar dalam pelarut, dan resapan yang terhasil antara cecair dipanggil resapan perolakan utama.

Apabila kadar aliran cecair yang disebabkan oleh pergolakan adalah sangat tinggi, ricih berlaku pada antara muka antara aliran cecair berkelajuan tinggi dan aliran cecair berkelajuan rendah di sekeliling, menghasilkan sejumlah besar pusaran tempatan.

Pusaran ini merebak dengan pantas di sekeliling, dan kemudian menggulung lebih banyak cecair ke dalam pusaran, dan resapan perolakan tidak teratur yang terbentuk di kawasan kecil dipanggil resapan vorteks.Pencampuran memerlukan semua bahan yang terlibat dalam pencampuran diagihkan sama rata.Tahap percampuran dibahagikan kepada tiga keadaan: percampuran ideal, percampuran rawak, dan tidak bercampur sepenuhnya.

Struktur utama

Pengadun Bentuk Takik terutamanya terdiri daripada lima komponen:

1. Pengurangan Pengadun
Pengurangan pengadun ialah struktur penghantaran utama pengadun slot, yang terletak di sebelah kanan pengadun slot, dan motor yang dipasang di mesin asas memacu gear cacing dan cacing melalui tali pinggang segi tiga semasa bekerja, dan memacu pengadun. dengan nyahpecutan 1:40.Aci roda cacing berongga dan dilengkapi dengan kunci tetap, yang membolehkan dayung pengadun dimuatkan dan dibuka dengan bebas.Bahagian atas pengurang dilengkapi dengan 2 skru cincin untuk pemasangan, pembongkaran dan pemasangan.Penutup hujung dilengkapi dengan skru untuk kedudukan dayung pencampur berkelajuan tinggi, yang telah dilaraskan di kilang dan secara amnya tidak perlu dilaraskan semasa digunakan.

2.Alur Pengadun
Pengadun alur berbentuk u, diperbuat daripada keluli tahan karat, dilengkapi dengan dayung pengadun, yang terletak secara mendatar pada pengurang bancuhan dan pengurang tuang.

3. Pengurangan Pelepasan
Pengurangan pelepasan adalah untuk mengawal sudut kedudukan tangki pembancuh, yang terletak di sebelah kiri pengadun palung, dan apabila bekerja, motor yang dipasang dalam rangka memacu gear cacing dan cacing melalui tali pinggang V, memacu alur pencampuran untuk berputar dalam julat sudut tertentu, supaya bahan campuran dicurahkan sekaligus.

4. Unit Rangka Dan Motor
Asas adalah struktur keseluruhan, motor dipasang pada papan alih pada kedua-dua belah tapak pengadun slot, dan bahagian atas dan bawah motor boleh diselaraskan dengan skru, supaya tali pinggang V boleh mendapatkan pengetatan tertentu dan mengekalkan penghantaran kuasa.

5. Kotak Kawalan Elektrik
Kotak kawalan elektrik adalah untuk mengawal pergerakan pengadun slot.

ciri-ciri

1. Jumlah boleh disesuaikan, kesan pencampuran adalah baik, dan tahap pencampuran seragam bahan boleh mencapai lebih daripada 99.5%.

2. Kaedah pencampuran boleh dikonfigurasikan dengan bentuk batang pencampur yang berbeza mengikut bahan yang berbeza, seperti tali pinggang skru tunggal dan dua atau tali pinggang skru + pisau baling

3. Kesan kacau penggunaan tenaga yang rendah adalah lebih sesuai untuk tindak balas kimia bahan

4. Pelbagai kaedah penyusuan tertutup lebih disukai untuk penyusuan, dan kaliber boleh ditutup dengan lancar

5. Kaedah pelepasan adalah munasabah dan cekap, supaya tidak mencapai sisa bahan, dan pelepasan lebih teliti dan stabil

6. Realisasikan pencampuran yang cekap bagi bancuhan serbuk-cecair, bancuhan serbuk-serbuk dan serbuk serbuk-pepejal, yang amat sesuai untuk pencampuran bahan dengan keperluan keseragaman bancuhan yang tinggi dan perbezaan graviti tentu bahan yang besar.

Kelebihan produk

● Penyerakan yang baik: Peralatan menyelesaikan sepenuhnya masalah keseragaman rendah dan sudut mati yang disebabkan oleh perkadaran bahan yang berbeza.Peralatan ini menggunakan struktur campuran lima paksi dengan mortar pisau terbang, yang boleh menyebarkan pelbagai gentian ruji dengan berkesan.

● Pelbagai penggunaan: Peralatan boleh memenuhi pengeluaran mortar kering dengan keperluan prestasi yang berbeza.Seperti: mortar batu, mortar plaster, mortar polimer yang diperlukan untuk sistem penebat haba, mortar pelembap zarah polistirena dan mortar serbuk kering lain.

● Pelaburan kecil: Peranti mempunyai kelebihan harga yang jelas.Pelaburan kecil, hasil cepat.

●Mudah dan mudah digunakan: peralatan mempunyai jejak kecil, operasi mudah, penggunaan tenaga yang rendah, dan boleh menghasilkan 5-8 tan sejam.

●Hayat perkhidmatan yang panjang: Bahagian yang terdedah pada peralatan ini semuanya diperbuat daripada keluli tahan haus berkekuatan tinggi sebagai bahagian.Ia mempunyai ciri-ciri hayat perkhidmatan yang panjang.

parameter teknikal

500009c611fe140a07269481a0696d52

Model

Isipadu (m3)

Kuantiti pemakanan (kg/saat)

Dimensi keseluruhan

(mm)

Masa pencampuran (min)

Kelajuan kacau (r/min)

Kuasa motor(kw)

Kuasa motor nyahcas (kw)

CF-CXM-50

0.05

38

1300*1000*540

6-15 min

28

1.5

0.55

CF-CXM-100

0.1

83

1400*1100*600

6-15 min

26

2.2

0.55

CF-CXM-150

0.15

124

1360*1120*600

6-15 min

24

3

0.55

CF-CXM-200

0.2

140

1460*1200*600

6-15 min

24

4

0.55

CF-CXM-300

0.3

210

1820*1240*680

6-15 min

24

5.5

1.5

CF-CXM-400

0.4

310

2000*1240*780

6-15 min

20

5.5-6

1.5

CF-CXM-500

0.5

350

2150*1240*780

6-15 min

18

6-7.5

2.2

CF-CXM-750

0.75

560

2200*1240*780

6-15 min

16

7.5-6

2.2

CF-CXM-1000

1

780

2300*1260*800

6-15 min

16

11-6

3

CF-CXM-1500

1.5

1150

2500*1300*860

6-15 min

12

11-6

3

CF-CXM-2000

2

1500

2600*1400*940

6-15 min

12

6-15

4

CF-CXM-2500

2.5

2100

3000*1560*1160

8-20min

12

5-6

5.5

CF-CXM-3000

3

2250

3800*1780*1500

8-20min

10

6-12

7.5

Maklumat produk

Prinsip kerja pengadun palung

Kelebihan dan kekurangan

Kelebihan: Kelebihan pengadun alur ialah ia mempunyai struktur padat dan jejak kecil, operasi mudah, penampilan cantik, pembersihan mudah, kesan pencampuran yang lebih baik, dan lain-lain, di bawah premis volum yang sama dan bahan yang sama, harganya adalah jauh lebih murah daripada jenis pengadun lain.

Kelemahan: Kelemahan model ini adalah disebabkan oleh dayung pencampur jenis S dan bahagian bawah tong mempunyai jurang 3-5mm, walaupun bahan pada celah boleh didorong oleh geseran antara bahan semasa mencampurkan, tetapi dari sudut pandangan mikroskopik, masih terdapat sedikit fenomena tenggelam, dalam kes pencampuran bahan tidak terlalu keras boleh diabaikan!

Perhatian

1. sebelum digunakan hendaklah ujian melahu, sebelum ujian perlu menyemak tahap semua pengikat mesin, jumlah minyak yang dilincirkan dalam pengurangan dan gred adalah betul, sama ada talian peralatan elektrik telah jatuh fenomena, apabila bekalan kuasa melahu, anda harus memberi perhatian kepada arah daun pulpa, jika arah daun pulpa berjalan dengan betul, iaitu, kawalan elektrik semuanya betul, secara amnya operasi kereta kosong di belakang semua kedudukan penyahpepijatan dan penyegerakan sebelum meninggalkan kilang;

2, ujian pengangkutan udara perlu diuji mengikut arahan, jika tiada bunyi yang tidak normal, suhu pengurang galas boleh dimasukkan ke dalam pengeluaran tanpa kenaikan langsung;

3, pembongkaran pulpa kacau dan pemasangan kacang sambungan tengah harus menggunakan alat khas, tidak boleh keras tersingkir, supaya tidak merosakkan bahagian, mengaduk pulpa harus memperhatikan pengekstrakan yang lancar apabila dikeluarkan, agar tidak membengkokkan aci, mengakibatkan ubah bentuk sepusat kedua-dua paksi;

4. Apabila perlu untuk menyodok bahan dinding pendakap dalam operasi, alat buluh dan kayu hendaklah digunakan selepas berhenti, dan jangan gunakan tangan anda untuk mengelakkan kemalangan;

5. Jika getaran abnormal atau bunyi abnormal mesin didapati sedang digunakan, ia hendaklah dihentikan serta-merta untuk pemeriksaan;

6, beban tidak boleh terlalu besar apabila menggunakan, biasanya diukur dengan beban motor, dan tidak lebih daripada 6A adalah normal;

7. Cincin pengedap pada kedua-dua hujung pulpa pencampuran hendaklah sentiasa bersih, dan terdapat lubang segi empat tepat di bahagian bawah plat dinding alur campuran, yang harus disimpan tanpa terhalang dan tidak boleh disekat;

8. Kakitangan pengurusan mesti biasa dengan prestasi teknikal, struktur dalaman dan sistem kawalan mesin, dan tidak boleh meninggalkan kerja semasa operasi, supaya tidak menyebabkan kemalangan yang tidak perlu dan menjejaskan pengeluaran.

Penyelenggaraan

1. Periksa bahagian mesin secara berkala, 1-2 kali sebulan, periksa sama ada gear cacing, cacing, galas, kedap aci dan bahagian aktif lain adalah fleksibel dan haus, dan kecacatan perlu dibaiki tepat pada masanya supaya fungsi pencampuran alur boleh digunakan secara normal;

2. Bahagian kawalan elektrik pengadun slot hendaklah sentiasa bersih dan sensitif, dan kerosakan itu perlu dibaiki tepat pada masanya;

3, pelinciran bahagian: pelinciran pengurang menggunakan jenis rendaman minyak, dan jumlah simpanan minyaknya mesti disimpan pada garis penanda minyak, dan kualiti minyak mesti dijaga bersih.Jika anda menggunakannya dengan kerap, anda mesti menukar minyak baru setiap tiga bulan, dan apabila menggantikan, anda harus membuka dan membersihkan pengurang, dan menambah minyak baru;

4. Apabila penggunaan selesai atau kerja dihentikan, baki bahan dalam tangki pembancuh hendaklah dikeluarkan dan sisa serbuk setiap bahagian mesin hendaklah disikat.Jika masa penyahaktifan adalah lama, pengadun alur mesti disapu bersih dan ditutup dengan kain yang tidak kemas.


  • Sebelumnya:
  • Seterusnya:

  • Tulis mesej anda di sini dan hantar kepada kami