сув прашок со жлеб тип блендер со облик миксер за пипер Избрана слика

сув прашок жлеб тип блендер корито облик миксер за бибер

Краток опис:

Вовед

Notch Shape Mixer што се користи за мешање прашок или влажни материјали за да се измешаат рамномерно главните и помошните материјали од различни размери. Машината е изработена од нерѓосувачки челик каде што доаѓа во контакт со материјалите.Јазот помеѓу листовите од пулпа и телото на бурето е мал и нема мртов агол при мешањето.Уредот за заптивање е поставен на двата краја на вратилото за мешање за да спречи излевање на материјалот. Широко се користи во фармацевтската, хемиската, прехранбената и другите индустрии.

Предности во изборот

Целосен волумен на опремата: 50L ~ 50000L Мешан однос на волуменот на опремата: > 65% стапка на целосно оптоварување Времето на мешање што се користи може да се постави Моќност на конфигурацијата на погонот: 2KW-15KWE Материјалите на опремата можат да бидат: 316L, 321, 304, јаглероден челик и облога итн.

Испратете ни е-пошта

Принцип на работа

Предности на производот

Технички параметри

Детали за производот

Предности и недостатоци

Внимание

Принцип на работа

Notch Shape Mixer главно се потпира на механички агитатори, проток на воздух и млазници на течност што треба да се мешаат итн., така што материјалот што треба да се меша се меша за да се постигне еднообразно мешање.Агитацијата предизвикува дел од течноста да тече, а течноста што тече ја турка течноста околу неа, што резултира со формирање на проток на циркулирачка течност во растворувачот, а добиената дифузија помеѓу течностите се нарекува главна дифузија на конвекција.

Кога брзината на проток на течноста предизвикана од агитација е многу висока, се јавува стрижење на интерфејсот помеѓу протокот на течност со голема брзина и околниот проток на течност со мала брзина, што резултира со голем број локални вртлози.

Овие вртлози брзо се шират наоколу, а потоа тркалаат повеќе течност во вителот, а нарушената конвективна дифузија формирана на мала област се нарекува вителска дифузија.Мешањето бара сите материјали вклучени во мешањето да бидат рамномерно распоредени.Степенот на мешање е поделен во три состојби: идеално мешање, случајно мешање и целосно немешано.

Главна структура

Notch Shape Mixer главно се состои од пет компоненти:

1. Редуктор на миксер
Редукторот на миксер е главната трансмисиона структура на миксер со слот, која се наоѓа на десната страна на слот-миксер, а моторот инсталиран во основната машина ги придвижува црвот и запчаникот за црви низ триаголниот ремен за време на работата и го придвижува миксер. со забавување од 1:40.Оската на црвото тркало е шупливо и опремено со фиксирани клучеви, што овозможува слободно полнење и расклопување на лопатката за мешање.Врвот на редуктор е опремен со 2 прстени завртки за монтажа, расклопување и монтажа.Крајното капаче е опремено со завртка за позиционирање на лопатката за мешање со голема брзина, која е прилагодена во фабриката и генерално не треба да се прилагодува при употреба.

2.Mixer Groove
Миксерот со жлебови е во форма на буквата U, изработен од нерѓосувачки челик, опремен со лопатка за мешање, која лежи хоризонтално на редукторот за мешање и редукторот за истурање.

3. Редуктор на празнење
Редукторот на празнење треба да го контролира аголот на позиционирање на резервоарот за мешање, кој се наоѓа на левата страна на миксер за корито, а при работа, моторот инсталиран во рамката ги движи црвот и црвниот запчаник низ V-појасот, придвижувајќи го жлебот за мешање да се ротира во одреден опсег на агол, така што измешаниот материјал се истура одеднаш.

4. Рамка и моторна единица
Основата е севкупна конструкција, моторот е поставен на подвижната табла од двете страни на основата на миксер, а горните и долните делови на моторот може да се подесуваат со завртки, така што V-појасот може да добие одредено затегнување. и одржување на преносот на моќта.

5. Електрична контролна кутија
Електричната контролна кутија треба да го контролира движењето на миксер со слот.

Карактеристики

1. Волуменот може да се прилагоди, ефектот на мешање е добар, а униформниот степен на мешање на материјалот може да достигне повеќе од 99,5%.

2. Методот на мешање може да се конфигурира со различни форми на прачка за мешање според различни материјали, како што се појас со единечна и двојна завртка или појас со завртка + нож за фрлање

3. Ефектот на мешање на ниската потрошувачка на енергија е посоодветен за хемиската реакција на материјалот

4. За хранење се претпочитаат различни затворени методи на хранење, а калибарот може беспрекорно да се затвори

5. Методот на испуштање е разумен и ефикасен, за да не се постигне остаток од материјалот, а испуштањето е потемелно и постабилно

6. Сфатете го ефикасното мешање на мешање прашок-течност, мешање прашок-прав и прав-цврст прав, што е особено погодно за мешање на материјали со високи барања за униформност на мешање и голема разлика во специфичната тежина на материјалот.

Предности на производот

● Добра дисперзија: Опремата целосно ги решава проблемите со малата униформност и мртвиот агол предизвикани од различните пропорции на материјалите.Оваа опрема усвојува мешана структура од пет оски со малтер со летечки нож, кој може ефикасно да ги растера различните основни влакна.

● Широк опсег на употреба: Опремата може да го задоволи производството на сув малтер со различни барања за изведба.Како што се: малтер за ѕидање, малтер од гипс, полимерен малтер потребен за систем за топлинска изолација, малтер за навлажнувачки честички од полистирен и друг малтер за сув прашок.

● Мала инвестиција: Уредот има очигледни ценовни предности.Мала инвестиција, брзи резултати.

lЕдноставна и удобна за употреба: опремата има мал отпечаток, едноставна работа, мала потрошувачка на енергија и може да произведе 5-8 тони на час.

lДолг работен век: Ранливите делови на оваа опрема се направени од челик отпорен на абење со висока цврстина како делови.Има карактеристики на долг работен век.

Технички параметри

Модел	Волумен (м³)	Количина на хранење (кг/секунда)	Севкупна димензија (мм)	Време на мешање (мин.)	Брзина на мешање (r/min)	Моќност на моторот (kw)	Моќност на моторот за празнење (kw)
CF-CXM-50	0,05	38	13001000540	6-15 мин	28	1.5	0,55
CF-CXM-100	0.1	83	14001100600	6-15 мин	26	2.2	0,55
CF-CXM-150	0,15	124	13601120600	6-15 мин	24	3	0,55
CF-CXM-200	0.2	140	14601200600	6-15 мин	24	4	0,55
CF-CXM-300	0.3	210	18201240680	6-15 мин	24	5.5	1.5
CF-CXM-400	0,4	310	20001240780	6-15 мин	20	5,5-6	1.5
CF-CXM-500	0,5	350	21501240780	6-15 мин	18	6-7,5	2.2
CF-CXM-750	0,75	560	22001240780	6-15 мин	16	7,5-6	2.2
CF-CXM-1000	1	780	23001260800	6-15 мин	16	11-6	3
CF-CXM-1500	1.5	1150	25001300860	6-15 мин	12	11-6	3
CF-CXM-2000	2	1500	26001400940	6-15 мин	12	6-15	4
CF-CXM-2500	2.5	2100 година	300015601160	8-20 мин	12	5-6	5.5
CF-CXM-3000	3	2250	380017801500	8-20 мин	10	6-12	7.5

Детали за производот

Предности и недостатоци

Предности: Предностите на жлеб миксер се тоа што има компактна структура и мал отпечаток, едноставно ракување, прекрасен изглед, удобно чистење, подобар ефект на мешање итн., под премиса за ист волумен и ист материјал, цената е значително поевтини од другите видови миксери.

Недостатоци: Недостатокот на овој модел се должи на лопатката за мешање од S-тип и на дното на бурето има празнина од 3-5 mm, иако материјалот на јазот може да биде поттикнат од триењето помеѓу материјалите при мешање, но од микроскопска гледна точка, се уште има малку тоне феномен, во случај на материјал мешање не е премногу груб може да се игнорира!

Внимание

1. пред употреба треба да се направи тест во празен òд, пред тестот треба да се провери степенот на сите сврзувачки елементи на машината, количината на масло подмачкано во редукторот и оценката е точна, дали линијата за електрична опрема има феномен на пад, кога напојувањето е во мирување, треба да обрнете внимание на насоката на листот на пулпата, ако насоката на листот на пулпа работи правилно, односно, електричната контрола е целосно исправна, генерално празна работа на автомобилот зад целата позиција за дебагирање и синхронизација пред да заминете фабрика;

2, тестот за воздушен транспорт треба да се тестира според упатствата, ако нема абнормален звук, температурата на редуктор на лежиштето може да се стави во производство без директен пораст;

3, расклопувањето на пулпата за мешање и склопувањето на навртката за средна врска треба да користи специјални алатки, не смее да биде тешко исфрлена, за да не се оштетат деловите, пулпата за мешање треба да обрне внимание на непречено извлекување кога се отстранува, за да не се свитка вратило, што резултира со концентрична деформација на двете оски;

4. Кога е неопходно да се лопата материјалот на ѕидот на држачот при работа, алатите од бамбус и дрво треба да се користат по застанувањето и не користете ги рацете за да избегнете несреќи;

5. Ако се открие абнормални вибрации или абнормален звук на машината во употреба, таа треба веднаш да се прекине за проверка;

6, оптоварувањето не треба да биде премногу големо кога се користи, генерално се мери со оптоварувањето на моторот, а не повеќе од 6А е нормално;

7. Заптивниот прстен на двата краја на пулпата за мешање треба да се одржува чист, а во долниот дел од ѕидната плоча со мешани жлебови има правоаголни дупки, кои треба да се чуваат непречено и да не се блокираат;

8. Менаџерскиот персонал мора да биде запознаен со техничките перформанси, внатрешната структура и системот за контрола на машината и не смее да ја напушта работата за време на работата, за да не предизвика непотребни несреќи и да влијае на производството.

Одржување

1. Редовно проверувајте ги деловите на машината, 1-2 пати месечно, проверувајте дали запчаникот за црви, црвот, лежиштето, заптивката на вратилото и другите активни делови се флексибилни и се истрошени, а дефектите треба да се поправат навреме, така што функцијата за мешање на жлебот може да се користи нормално;

2. Електричните контролни делови на миксерот треба да се одржуваат чисти и чувствителни, а дефектот треба да се поправи навреме;

3, подмачкување на деловите: подмачкувањето на редуктор го прифаќа типот на потопување на маслото, а неговата количина за складирање на масло мора да се чува на линијата за означување на маслото, а квалитетот на маслото мора да се чува чист.Ако го користите редовно, мора да го менувате новото масло на секои три месеци, а при замена треба да го расклопите и исчистите редукторот и да додадете ново масло;

4. Кога ќе заврши употребата или ќе престане работата, треба да се извадат преостанатите материјали во резервоарот за мешање и да се исчетка преостанатиот прав од секој дел од машината.Ако времето на деактивирање е долго, мешалката со жлебови мора да се избрише и да се покрие со расчистена крпа.

Претходно: Машина за мешање на зачини во прав во форма на V, опрема за мешање на суви зрна за житни пченично брашно пченкарно ориз маниока кикирики

Следно: Индустриска хемиска вертикална конусна конусна мешалка со двојна завртка, миксер за сув прашок

Напишете ја вашата порака овде и испратете ни ја