Миксер со нулта гравитација од серијата CF е силна и висока ефикасност машина за мешање.Има две оски за мешање кои се вртат обратно при идентична револуција во хоризонталното тело на барабанот.Веслате се распоредени на оските за да се осигура дека материјалот ќе се движи во насока на радикална, циркулирачка и аксијална.Материјалот може рамномерно да се измеша за кратко време.Тој е натоварен со две паралелни вратила за лопатки кои се вртат во иста насока нанадвор, секое вратило е опремено со вкрстени ножеви, а под синхроно дејство на уредот за возење, траекториите на движење на двете оски на попречните сечила се сечат и решетката е неусогласена.Погонскиот уред го придвижува оската на пропелерот да се ротира брзо, ротирачкото лопатка произведува центрифугална сила, материјалот ефективно се фрла на горниот дел од цилиндерот, а потоа паѓа откако ќе ја достигне високата точка на параболата (високата точка на параболата е исто така наречена моментална состојба без гравитација), материјалот се движи од лопатката, а клипниот циклус се меша во цилиндерот, а мрежниот простор на биаксијалот се меша, се стриже и се одвојува, што резултира со брзо мешање на материјалот.
● Брзината на ротација на погонското вратило на редукторот и структурата на лопатката ќе ја ослабат гравитацијата на материјалот, а со недостаток на гравитација, разликата во големината на честичките и специфичната тежина на секој материјал се игнорираат во процесот на мешање.Интензивното мешање го скратува времето потребно за еднаш мешање, побрзо и поефикасно.
● Дури и ако материјалот има разлика во специфичната тежина и големината на честичките, може да се постигне добар ефект на мешање при брзото и насилно крцкање и фрлање на заглавените сечила за мешање.
● Негравитацискиот миксер може да постигне работа со прскање под 17%, а вискозноста на материјалот е преголем откако ќе се додаде течноста.Цврст (во прав) - може да се меша цврсто (прав) (прав) (големина на честички во прав 300-2000um).
● Според барањата на производството, може да се опреми и со течност за прскање и уред за обвивка за да се направи цврст (прав) - течен (содржина на течност< 15% од опремата за мешање и сушење.
● Феноменот на стратификација и сегрегација не се создава за мешање на материјали со големи разлики во специфичната тежина и големината на честичките.Кога цврсто-цврстата смеса се меша на 1:1000, стандардното отстапување е 3/100,000 до 8/100,000.
● Брзината на мешање е голема, а општото мешање на прав трае само околу 2-3 минути.
● Ниска потрошувачка на енергија, е 1/4 ~ 1/10 од општиот миксер.Машината се работи наизменично, а вентилот за празнење прифаќа двојно ослободување на вратата и е поставен во форма на рачно и пневматско празнење.Постојат два вида материјали: јаглероден челик и нерѓосувачки челик
● Миксер со нулта гравитација од серијата CF е широко користен за мешање на добиточна храна и ѓубриво во прав, гранули и др. може да се додадат различни течности.времето на мешање по серија е само 30-90 секунди, сега е широко користено во индустријата за добиточна храна, индустријата за ѓубрива, одгледување на водни производи, хемиската индустрија, одгледувањето на водни производи, медицината и така натаму.
● Миксерот од серијата CF со нулта гравитација има врати за празнење со целосна должина, вратите за празнење на влезот и долните излезни врати се две, излезните врати имаат рачен и пневматски тип, генерално поголеми од 1000 Моделот ќе инсталира пневматски тип, на овој начин, нема потреба да работи рачно при празнење материјали.Брзината на празнење е голема и нема остаток.
● Мешалка од серијата CF со нулта гравитација Времето на мешање е кратко (30-90 секунди/серија).
Додавајќи време на влез и излез, времето на мешање е околу 10-15 минути по серија (работа со целосно оптоварување), може да се меша 4-6 пати на час.Степенот на хомогеност е висок (cv е помал од 5%), времето на мешање може да се контролира според брзината и количината на материјалите за исхрана.
● Мешачот со нулта гравитација од серијата CF има шахти со двојни лопатки, ефикасноста на мешањето и работната рамнотежа се многу високи. сите челични материјали на миксер може да се променат во целосно не'рѓосувачки или само јаглероден челик, кој тип челик ќе се избере според вашите карактеристики на материјалите за мешање .
● Степенот на рамнотежа на мешање на вратилото на миксер од серијата CF нулта гравитација е многу стабилен, кога работи, нема тресење, исто така, јазот помеѓу вратилото и телото е многу разумен, сега тоа е нашата национална машина за мешање бесплатна инспекција
● Мешачот со нулта гравитација од серијата CF е многу жежок повеќе од 4000 сета годишно
1. Одредете го волуменот на материјалот измешан во секоја серија, во опсег од 0,1-20 кубни метри и изберете ги соодветните спецификации на опремата.
2, изборот на опрема за правење материјали, материјали: со материјалот за контакт дел, а не во контакт со материјалниот дел, други делови на опремата за одржување на оригиналниот материјал.
Материјалот се одредува според природата на материјалот, условите за работа, здравственото ниво и други фактори, а барањата за површинска обработка се одредуваат според барањата откако ќе се избере конвенционален јаглероден челик, материјал од нерѓосувачки челик 304/316L/321 .
3. Според специфичната тежина на материјалот, флуидноста и другите својства, како и почетниот стандард за одредување на капацитетот за возење на конфигурацијата.
Стандардни точки за стартување: почеток на големо оптоварување, почеток без оптоварување.
4. Според фактичката ситуација на процесот, додајте помошни функционални компоненти, како што се прскање со течност, греење/ладење итн.
5. Дизајнирајте ги барањата за отворање на опремата, како што се порта за напојување, порта за чистење, дупка за издувни гасови итн.
6. Изберете режим на празнење и режим на возење, кој е поделен на рачен, пневматски и електричен
Важно: Изборот на опрема е поважен дел, треба да обезбеди детални информации за материјалите што е можно повеќе, како и процесни аранжмани, со цел нашите професионалци да ви обезбедат квалитетни технички услуги.
Модел | L | C | Х | Брзина | Тежина на опремата |
mm | mm | mm | р/мин | kg | |
CF-WZL-2 | 3750 | 1700 година | 1900 година | 43 | 1500 |
CF-WZL-3 | 3100 | 1800 година | 1950 година | 43 | 3000 |
CF-WZL-4 | 3400 | 1900 година | 2000 година | 35 | 3500 |
CF-WZL-5 | 3600 | 2000 година | 2150 | 35 | 4500 |
CF-WZL-6 | 3800 | 2150 | 2350 | 35 | 6000 |
CF-WZL-8 | 4000 | 2400 | 2500 | 29 | 8000 |
CF-WZL-10 | 4200 | 2600 | 2600 | 29 | 10000 |
CF-WZL-12 | 4500 | 2650 | 2700 | 22 | 12000 |
CF-WZL-15 | 4800 | 2700 | 2800 | 22 | 14000 |
CF-WZL-20 | 5200 | 2800 | 2850 | 19 | 18000 |
CF-WZL-30 | 5800 | 2900 | 2900 | 16 | 22000 |
1. Висока прецизност на мешање, голема брзина на мешање и мала потрошувачка на енергија.
2. Методот на празнење може да биде пневматски, електричен и рачен.
3. Уредот за атомизирање може да се дистрибуира на капакот на цилиндерот за да се реализира мешањето цврсто-течно.
Погоден е за сушење и мешање на следниве материјали:
Хемикалии, детергенти, бои, смоли, стакло, силикон, боја, пестициди, ѓубрива, добиточна храна, адитиви за добиточна храна, пченично брашно, млеко во прав, зачини, елементи во трагови, кафе, сол, адитиви, пластика, пулпа, прав, сув малтер, пестициди , детергенти, пигментна храна, мононатриум глутамат, млеко во прав, сол, добиточна храна, хемикалии, керамика, пластика, гумени адитиви и други сушење и мешање во прав.Бетонските примеси, добиточната храна, хемиските прашоци, вкусовите на храната и другите индустрии, исто така, во голема мера се применуваат,
Патем внимание:
Мешачот со нулта гравитација главно се користи за малтер против пукнатини, малтер за топлинска изолација, малтер за врзување, малтер за малтерисување, малтер за под и други малтери за сув прашок со високи барања за униформност на мешање и прашок за кит со средна и висока класа.и не се погодни за мешање суровини со особено голем волумен на прскање и особено голем вискозитет на материјалите.
1. На машината не е дозволено да стартува со целосно оптоварување, а капацитетот на товарење е строго контролиран во рамките на 0,4-0,6.Ако материјалот е премногу тежок, најдобро е да додадете материјал додека работи машината.
2. Редуктори: првата операција за полнење гориво по две недели треба да се замени со ново масло, а внатрешното загадување на маслото треба да се измие чисто, по што може да се заменува на секои 3-6 месеци, ако температурата на околината е висока или влажна кога се заменува времето треба соодветно да се скрати, количината на складирање масло во телото на редукторот во работа мора да ја одржува одредената висина на нивото на маслото, не треба да биде премногу или премалку, отворете ја рамката или воздушното капаче на плочата на прирабницата може да го надополни маслото, Препорачливо индустриско масло за тркало за подмачкување со екстремен притисок:
3. лежишта: преку маст дупка еднаш месечно маст инјектирање, употребата на бр. 3 молибден дисулфид литиум tsuen маст.
4. Заптивка за пакување: ако има истекување прашок во кутијата, ве молиме затегнете ги четирите завртки на жлездата на кутијата за пакување, за да не преовладува истекување, не смее да се притиска премногу цврсто.
5. Ланецот за замена треба да осигури дека црвената линија на запчаникот на двете оски е хоризонтално порамнета и не смее да биде погрешно усогласена.
6. Кога опремата е вклучена, двете вретена треба да се водат во насока на стрелките наведени на опремата и не смеат да се враќаат назад.