Добредојдовте на нашите веб-страници!

Хоризонтална нулта гравитација со двојна осовина лопатка за храна за живина

Краток опис:

  • Вовед

  • Миксер со нулта гравитација од серијата CF, како што се нарекува високоефикасен миксер со лопатки со две вратило, мешалка со двојни вратило и миксер со единечна лента, мешачот со нулта гравитација користи своја силна сила на мешање за да го реализира брзото мешање на униформни материјали за краток период на време, и е особено добар во справувањето со мешањето помеѓу материјалите со големи разлики во физичките својства како специфична тежина, финост и флуидност.Миксерот Zero-Gvity го нагласува мешањето на електронски батерии, градежен малтер и други материјали.
  • КАРАКТЕРИСТИКИ
  • 1. Висока прецизност на мешање, голема брзина на мешање и мала потрошувачка на енергија.
  • 2. Методот на празнење може да биде пневматски, електричен и рачен.
  • 3. Уредот за атомизирање може да се дистрибуира на капакот на цилиндерот за да се реализира мешањето цврсто-течно.

 


Принцип на работа

Миксер со нулта гравитација од серијата CF е силна и висока ефикасност машина за мешање.Има две оски за мешање кои се вртат обратно при идентична револуција во хоризонталното тело на барабанот.Веслате се распоредени на оските за да се осигура дека материјалот ќе се движи во насока на радикална, циркулирачка и аксијална.Материјалот може рамномерно да се измеша за кратко време.Тој е натоварен со две паралелни вратила за лопатки кои се вртат во иста насока нанадвор, секое вратило е опремено со вкрстени ножеви, а под синхроно дејство на уредот за возење, траекториите на движење на двете оски на попречните сечила се сечат и решетката е неусогласена.Погонскиот уред го придвижува оската на пропелерот да се ротира брзо, ротирачкото лопатка произведува центрифугална сила, материјалот ефективно се фрла на горниот дел од цилиндерот, а потоа паѓа откако ќе ја достигне високата точка на параболата (високата точка на параболата е исто така наречена моментална состојба без гравитација), материјалот се движи од лопатката, а клипниот циклус се меша во цилиндерот, а мрежниот простор на биаксијалот се меша, се стриже и се одвојува, што резултира со брзо мешање на материјалот.

6e435291956022585bb022eab2daa853

Предности на производот

● Брзината на ротација на погонското вратило на редукторот и структурата на лопатката ќе ја ослабат гравитацијата на материјалот, а со недостаток на гравитација, разликата во големината на честичките и специфичната тежина на секој материјал се игнорираат во процесот на мешање.Интензивното мешање го скратува времето потребно за еднаш мешање, побрзо и поефикасно.

● Дури и ако материјалот има разлика во специфичната тежина и големината на честичките, може да се постигне добар ефект на мешање при брзото и насилно крцкање и фрлање на заглавените сечила за мешање.

● Негравитацискиот миксер може да постигне работа со прскање под 17%, а вискозноста на материјалот е преголем откако ќе се додаде течноста.Цврст (во прав) - може да се меша цврсто (прав) (прав) (големина на честички во прав 300-2000um).

● Според барањата на производството, може да се опреми и со течност за прскање и уред за обвивка за да се направи цврст (прав) - течен (содржина на течност< 15% од опремата за мешање и сушење.

● Феноменот на стратификација и сегрегација не се создава за мешање на материјали со големи разлики во специфичната тежина и големината на честичките.Кога цврсто-цврстата смеса се меша на 1:1000, стандардното отстапување е 3/100,000 до 8/100,000.

● Брзината на мешање е голема, а општото мешање на прав трае само околу 2-3 минути.

● Ниска потрошувачка на енергија, е 1/4 ~ 1/10 од општиот миксер.Машината се работи наизменично, а вентилот за празнење прифаќа двојно ослободување на вратата и е поставен во форма на рачно и пневматско празнење.Постојат два вида материјали: јаглероден челик и нерѓосувачки челик

● Миксер со нулта гравитација од серијата CF е широко користен за мешање на добиточна храна и ѓубриво во прав, гранули и др. може да се додадат различни течности.времето на мешање по серија е само 30-90 секунди, сега е широко користено во индустријата за добиточна храна, индустријата за ѓубрива, одгледување на водни производи, хемиската индустрија, одгледувањето на водни производи, медицината и така натаму.

● Миксерот од серијата CF со нулта гравитација има врати за празнење со целосна должина, вратите за празнење на влезот и долните излезни врати се две, излезните врати имаат рачен и пневматски тип, генерално поголеми од 1000 Моделот ќе инсталира пневматски тип, на овој начин, нема потреба да работи рачно при празнење материјали.Брзината на празнење е голема и нема остаток.

● Мешалка од серијата CF со нулта гравитација Времето на мешање е кратко (30-90 секунди/серија).

Додавајќи време на влез и излез, времето на мешање е околу 10-15 минути по серија (работа со целосно оптоварување), може да се меша 4-6 пати на час.Степенот на хомогеност е висок (cv е помал од 5%), времето на мешање може да се контролира според брзината и количината на материјалите за исхрана.

● Мешачот со нулта гравитација од серијата CF има шахти со двојни лопатки, ефикасноста на мешањето и работната рамнотежа се многу високи. сите челични материјали на миксер може да се променат во целосно не'рѓосувачки или само јаглероден челик, кој тип челик ќе се избере според вашите карактеристики на материјалите за мешање .

● Степенот на рамнотежа на мешање на вратилото на миксер од серијата CF нулта гравитација е многу стабилен, кога работи, нема тресење, исто така, јазот помеѓу вратилото и телото е многу разумен, сега тоа е нашата национална машина за мешање бесплатна инспекција

● Мешачот со нулта гравитација од серијата CF е многу жежок повеќе од 4000 сета годишно

Технички параметар

1. Одредете го волуменот на материјалот измешан во секоја серија, во опсег од 0,1-20 кубни метри и изберете ги соодветните спецификации на опремата.

2, изборот на опрема за правење материјали, материјали: со материјалот за контакт дел, а не во контакт со материјалниот дел, други делови на опремата за одржување на оригиналниот материјал.

Материјалот се одредува според природата на материјалот, условите за работа, здравственото ниво и други фактори, а барањата за површинска обработка се одредуваат според барањата откако ќе се избере конвенционален јаглероден челик, материјал од нерѓосувачки челик 304/316L/321 .

3. Според специфичната тежина на материјалот, флуидноста и другите својства, како и почетниот стандард за одредување на капацитетот за возење на конфигурацијата.

Стандардни точки за стартување: почеток на големо оптоварување, почеток без оптоварување.

4. Според фактичката ситуација на процесот, додајте помошни функционални компоненти, како што се прскање со течност, греење/ладење итн.

5. Дизајнирајте ги барањата за отворање на опремата, како што се порта за напојување, порта за чистење, дупка за издувни гасови итн.

6. Изберете режим на празнење и режим на возење, кој е поделен на рачен, пневматски и електричен

Важно: Изборот на опрема е поважен дел, треба да обезбеди детални информации за материјалите што е можно повеќе, како и процесни аранжмани, со цел нашите професионалци да ви обезбедат квалитетни технички услуги.

Модел

L

C

Х

Брзина

Тежина на опремата

mm

mm

mm

р/мин

kg

CF-WZL-2

3750

1700 година

1900 година

43

1500

CF-WZL-3

3100

1800 година

1950 година

43

3000

CF-WZL-4

3400

1900 година

2000 година

35

3500

CF-WZL-5

3600

2000 година

2150

35

4500

CF-WZL-6

3800

2150

2350

35

6000

CF-WZL-8

4000

2400

2500

29

8000

CF-WZL-10

4200

2600

2600

29

10000

CF-WZL-12

4500

2650

2700

22

12000

CF-WZL-15

4800

2700

2800

22

14000

CF-WZL-20

5200

2800

2850

19

18000

CF-WZL-30

5800

2900

2900

16

22000

UptkB05qQkGbjL7UYRy1Mw
f06be84b15b9058869fc9ff3eae8e9fd

Детали за производот

ab3659be64a2824fb71db293840688a8

1. Висока прецизност на мешање, голема брзина на мешање и мала потрошувачка на енергија.
2. Методот на празнење може да биде пневматски, електричен и рачен.
3. Уредот за атомизирање може да се дистрибуира на капакот на цилиндерот за да се реализира мешањето цврсто-течно.

Опсег на апликација

Погоден е за сушење и мешање на следниве материјали:
Хемикалии, детергенти, бои, смоли, стакло, силикон, боја, пестициди, ѓубрива, добиточна храна, адитиви за добиточна храна, пченично брашно, млеко во прав, зачини, елементи во трагови, кафе, сол, адитиви, пластика, пулпа, прав, сув малтер, пестициди , детергенти, пигментна храна, мононатриум глутамат, млеко во прав, сол, добиточна храна, хемикалии, керамика, пластика, гумени адитиви и други сушење и мешање во прав.Бетонските примеси, добиточната храна, хемиските прашоци, вкусовите на храната и другите индустрии, исто така, во голема мера се применуваат,

Патем внимание:

Мешачот со нулта гравитација главно се користи за малтер против пукнатини, малтер за топлинска изолација, малтер за врзување, малтер за малтерисување, малтер за под и други малтери за сув прашок со високи барања за униформност на мешање и прашок за кит со средна и висока класа.и не се погодни за мешање суровини со особено голем волумен на прскање и особено голем вискозитет на материјалите.

Работење и одржување

1. На машината не е дозволено да стартува со целосно оптоварување, а капацитетот на товарење е строго контролиран во рамките на 0,4-0,6.Ако материјалот е премногу тежок, најдобро е да додадете материјал додека работи машината.

2. Редуктори: првата операција за полнење гориво по две недели треба да се замени со ново масло, а внатрешното загадување на маслото треба да се измие чисто, по што може да се заменува на секои 3-6 месеци, ако температурата на околината е висока или влажна кога се заменува времето треба соодветно да се скрати, количината на складирање масло во телото на редукторот во работа мора да ја одржува одредената висина на нивото на маслото, не треба да биде премногу или премалку, отворете ја рамката или воздушното капаче на плочата на прирабницата може да го надополни маслото, Препорачливо индустриско масло за тркало за подмачкување со екстремен притисок:

3. лежишта: преку маст дупка еднаш месечно маст инјектирање, употребата на бр. 3 молибден дисулфид литиум tsuen маст.

4. Заптивка за пакување: ако има истекување прашок во кутијата, ве молиме затегнете ги четирите завртки на жлездата на кутијата за пакување, за да не преовладува истекување, не смее да се притиска премногу цврсто.

5. Ланецот за замена треба да осигури дека црвената линија на запчаникот на двете оски е хоризонтално порамнета и не смее да биде погрешно усогласена.

6. Кога опремата е вклучена, двете вретена треба да се водат во насока на стрелките наведени на опремата и не смеат да се враќаат назад.


  • Претходно:
  • Следно:

  • Напишете ја вашата порака овде и испратете ни ја