CF Serisi Zero-Gravity Mikser, güçlü ve yüksek verimliliğe sahip bir karıştırma makinesidir.Yatay tambur gövdesinde aynı devirde ters yönde dönen iki karıştırma aksına sahiptir.Paletler, malzemenin radikal, sirkülasyon ve eksenel yönde hareket etmesini sağlamak için akslar üzerine dağıtılmıştır.Malzeme kısa sürede eşit olarak karıştırılabilir.Dışarıya doğru aynı yönde dönen iki paralel kürek mili ile yüklenir, her bir mil çapraz bıçaklarla donatılmıştır ve tahrik cihazının senkronize hareketi altında, iki çapraz bıçak milinin hareket yörüngeleri kesişir ve örgü yanlış hizalanır.Tahrik cihazı, kardan milini hızla dönmesi için çalıştırır, dönen kürek merkezkaç kuvveti üretir, malzeme etkili bir şekilde silindirin üst kısmına atılır ve ardından parabolün yüksek noktasına (parabolün yüksek noktası) ulaştıktan sonra düşer. yerçekiminin olmadığı ani durum olarak da adlandırılır), malzeme kürek tarafından tahrik edilir ve ileri geri hareket eden döngü silindirde karıştırılır ve çift eksenin birbirine geçme alanı karıştırılır, kesilir ve ayrılır, bu da malzemenin hızlı bir şekilde karıştırılmasına neden olur.
● Redüktör tahrik milinin dönme hızı ve paletin yapısı malzemenin yerçekimini zayıflatır ve yerçekiminin olmaması ile karıştırma işleminde her malzemenin parçacık boyutu ve özgül ağırlığı arasındaki fark göz ardı edilir.Yoğun çalkalama, bir kez, daha hızlı ve daha verimli bir şekilde karıştırmak için gereken süreyi kısaltır.
● Malzemenin özgül ağırlığı ve partikül boyutu farklı olsa bile, kademeli karıştırma bıçaklarının hızlı ve şiddetli çalkalaması ve fırlatması altında iyi bir karıştırma etkisi elde edilebilir.
● Yerçekimi olmayan karıştırıcı, püskürtme işlemini %17'nin altında gerçekleştirebilir ve sıvı eklendikten sonra malzemenin viskozitesi çok yüksektir.Katı (toz) - katı (toz) (toz) (toz partikül boyutu 300-2000um) karıştırılabilir.
● Üretim gereksinimlerine göre, katı (toz) - sıvı (sıvı içeriği < karıştırma ve kurutma ekipmanının %15'i) yapmak için sıvı püskürtme ve kılıflama cihazı ile de donatılabilir.
● Tabakalaşma ve ayrışma fenomeni, özgül ağırlık ve parçacık boyutunda büyük farklılıklar olan malzemelerin karıştırılması için üretilmez.Katı-katı karışımı 1:1000 oranında karıştırıldığında, standart sapma 3/100.000 ila 8/100.000'dir.
● Karıştırma hızı yüksektir ve genel toz karıştırma sadece 2-3 dakika sürer.
● Düşük enerji tüketimi, genel mikserin 1/4 ~ 1/10'u kadardır.Makine aralıklı olarak çalıştırılır ve tahliye valfi, çift kapılı tahliyeyi benimser ve manuel ve pnömatik tahliye formunda kurulur.İki tür malzeme vardır: karbon çeliği ve paslanmaz çelik
● CF Serisi Zero-Gravity karıştırıcı, hayvan yemi ve gübre tozunu, granül vb. çeşitli sıvıları karıştırmak için yaygın olarak kullanılır.parti başına karıştırma süresi sadece 30-90 saniyedir, Şimdi hayvan yemi endüstrisinde, gübre endüstrisinde, su ürünleri yetiştiriciliğinde, kimya endüstrisinde, su ürünleri yetiştiriciliğinde, tıpta vb.
● CF Serisi Zero-Gravity karıştırıcı tam uzunlukta boşaltma kapılarına sahiptir, giriş besleme ve alt çıkış boşaltma kapıları ikidir, çıkış kapıları hem manuel hem de pnömatik tiptedir, genellikle 1000 Modelden daha büyüktür, pnömatik tip kuracaktır, bu şekilde gerek yoktur malzemeleri boşaltırken manuel olarak çalıştırmak.Deşarj hızı hızlıdır ve kalıntı yoktur.
● CF Serisi Zero-Gravity karıştırıcı Karıştırma süresi kısadır (30-90 saniye/parti).
Giriş ve çıkış süresi eklendiğinde, karıştırma süresi parti başına yaklaşık 10-15 dakikadır (tam yükte çalışma), saatte 4-6 kez karıştırabilir.Homojenlik derecesi yüksektir (cv %5'ten küçüktür), karıştırma süresi besleme malzemelerinin hızına ve miktarına göre kontrol edilebilir.
● CF Serisi Zero-Gravity karıştırıcı, çift kanatlı şaftlara sahiptir, Karıştırma verimliliği ve çalışma dengesi çok yüksektir. Karıştırıcının tüm çelik malzemeleri, karıştırma malzemelerinizin özelliklerine göre seçilecek olan tam paslanmaz veya sadece karbon çeliği olarak değiştirilebilir. .
● CF Serisi Sıfır Yerçekimi karıştırıcı kürek mili karıştırma dengesi derecesi çok kararlıdır, Çalışırken sallanma olmaz, ayrıca mil ve gövde arasındaki boşluk da çok makul, şimdi bu bizim ulusal Serbest denetimli karıştırma makinemiz
● CF Serisi Zero-Gravity karıştırıcı yılda 4000 setten fazla çok sıcaktır
1. 0,1-20 metreküp arasında değişen, her partide karıştırılan malzeme hacmini belirleyin ve karşılık gelen ekipman özelliklerini seçin.
2, malzeme yapmak için ekipman seçimi, malzemeler: malzeme temas parçası ile, malzeme parçası ile temas halinde değil, orijinal malzemeyi korumak için ekipmanın diğer parçaları.
Malzemenin niteliğine, çalışma koşullarına, sağlık düzeyine ve diğer faktörlere göre malzeme belirlenir ve konvansiyonel karbon çeliği, 304/316L/321 paslanmaz çelik malzeme seçildikten sonra gereksinimlere göre yüzey işlem gereksinimleri belirlenir. .
3. Konfigürasyonun sürüş kapasitesini belirlemek için malzemenin özgül ağırlığına, akışkanlığına ve diğer özelliklerine ve ayrıca başlangıç standardına göre.
Başlatma standart noktaları: ağır yük başlatma, yük başlatma yok.
4. Gerçek proses durumuna göre, sıvı püskürtme, ısıtma/soğutma vb. yardımcı fonksiyonel bileşenleri ekleyin.
5. Besleme portu, temizleme portu, egzoz deliği vb. gibi ekipmanın açılış gereksinimlerini tasarlayın
6. Manuel, pnömatik ve elektrikli olarak ayrılan boşaltma modunu ve sürüş modunu seçin.
Önemli: Ekipman seçimi daha önemli bir kısımdır, profesyonellerimizin size kaliteli teknik hizmetler sunabilmesi için mümkün olduğunca malzeme ve süreç düzenlemeleri hakkında ayrıntılı bilgi sağlamalıdır.
modeli | L | C | H | Hız | ekipman ağırlığı |
mm | mm | mm | dev/dak | kg | |
CF-WZL-2 | 3750 | 1700 | 1900 | 43 | 1500 |
CF-WZL-3 | 3100 | 1800 | 1950 | 43 | 3000 |
CF-WZL-4 | 3400 | 1900 | 2000 | 35 | 3500 |
CF-WZL-5 | 3600 | 2000 | 2150 | 35 | 4500 |
CF-WZL-6 | 3800 | 2150 | 2350 | 35 | 6000 |
CF-WZL-8 | 4000 | 2400 | 2500 | 29 | 8000 |
CF-WZL-10 | 4200 | 2600 | 2600 | 29 | 10000 |
CF-WZL-12 | 4500 | 2650 | 2700 | 22 | 12000 |
CF-WZL-15 | 4800 | 2700 | 2800 | 22 | 14000 |
CF-WZL-20 | 5200 | 2800 | 2850 | 19 | 18000 |
CF-WZL-30 | 5800 | 2900 | 2900 | 16 | 22000 |
1. Yüksek karıştırma hassasiyeti, yüksek karıştırma hızı ve düşük enerji tüketimi.
2. Boşaltma yöntemi pnömatik, elektrikli ve manuel olabilir.
3. Püskürtme cihazı, katı-sıvı karışımını gerçekleştirmek için silindir kapağına dağıtılabilir.
Aşağıdaki malzemelerin kurutulması ve karıştırılması için uygundur:
Kimyasallar, Deterjanlar, Boyalar, Reçineler, Cam, Silikon, Boya, Zirai İlaçlar, Gübreler, Yem, Yem Katkıları, Buğday Unu, Süt Tozu, Baharatlar, Eser Elementler, Kahve, Tuz, Katkı Maddeleri, Plastik, Küspeler, Toz, kuru harç, zirai ilaçlar , deterjanlar, pigmentli gıdalar, monosodyum glutamat, süt tozu, tuz, yem, kimyasallar, seramikler, plastikler, kauçuk katkı maddeleri ve diğer toz kurutma ve karıştırma.Beton katkıları, yem, kimyasal tozlar, gıda aromaları ve diğer endüstriler de büyük ölçüde uygulanmıştır.
bu arada dikkat:
Zero-Gravity karıştırıcı esas olarak çatlama önleyici harç, ısı yalıtım harcı, yapıştırma harcı, sıva harcı, zemin harcı ve yüksek homojenlik gereksinimleri ve orta ve yüksek dereceli macun tozu ile diğer kuru toz harçlar için kullanılır.ve özellikle büyük püskürtme hacmine ve özellikle yüksek viskoziteye sahip malzemelerin karıştırılması için uygun değildir.
1. Makinenin tam yükle çalışmasına izin verilmez ve yükleme kapasitesi kesinlikle 0.4-0.6 arasında kontrol edilir.Malzeme çok ağırsa, makine çalışırken malzeme eklemek en iyisidir.
2. Redüktörler: iki hafta sonra ilk yakıt ikmali işlemi yeni yağ ile değiştirilmeli ve iç yağ kirliliği temiz yıkanmalı, bundan sonra ortam sıcaklığı yüksek veya nemliyse her 3-6 ayda bir değiştirilmelidir. zaman uygun şekilde kısaltılmalıdır, çalışan redüktör gövdesindeki yağ depolama miktarı belirtilen yağ seviyesi yüksekliğini korumalıdır, çok fazla veya çok az olmamalıdır, çerçeveyi açın veya flanş plakasındaki hava başlığı yağı doldurabilir, tavsiye edilen endüstriyel aşırı basınç noktası tekerlek yağı:
3. yataklar: gres deliğinden ayda bir gres enjeksiyonu, No. 3 molibden disülfit lityum tsuen gres kullanımı.
4. Salmastra contası: Kutuda bir toz sızıntısı varsa, lütfen salmastra kutusu salmastrasındaki dört cıvatayı sıkın, sızıntı olmaması için çok sıkı bastırılmamalıdır.
5. Değiştirme zinciri, dişlinin her iki eksendeki kırmızı çizgisinin yatay olarak hizalanmasını ve yanlış hizalanmamasını sağlamalıdır.
6. Ekipman açıldığında, iki mil ekipman üzerinde gösterilen ok yönünde çalıştırılmalı ve ters çevrilmemelidir.