CF സീരീസ് സീറോ-ഗ്രാവിറ്റി മിക്സർ ശക്തവും ഉയർന്ന ദക്ഷതയുമുള്ള മിക്സിംഗ് മെഷീനാണ്.തിരശ്ചീന ഡ്രം ബോഡിയിൽ സമാനമായ ഒരു വിപ്ലവത്തിൽ രണ്ട് മിക്സിംഗ് ആക്സിലുകൾ വിപരീതമായി കറങ്ങുന്നു.റാഡിക്കൽ, രക്തചംക്രമണം, അച്ചുതണ്ട് എന്നിവയുടെ ദിശയിലേക്ക് മെറ്റീരിയൽ നീങ്ങുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ തുഴകൾ ആക്സിലുകളിൽ വിതരണം ചെയ്യുന്നു.ചുരുങ്ങിയ സമയത്തിനുള്ളിൽ മെറ്റീരിയൽ തുല്യമായി കലർത്താം.ഒരേ ദിശയിൽ പുറത്തേക്ക് കറങ്ങുന്ന രണ്ട് പാരലൽ പാഡിൽ ഷാഫ്റ്റുകൾ ഇതിൽ ലോഡ് ചെയ്തിട്ടുണ്ട്, ഓരോ ഷാഫ്റ്റിലും ക്രോസ് ബ്ലേഡുകൾ സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ ഡ്രൈവിംഗ് ഉപകരണത്തിന്റെ സിൻക്രണസ് പ്രവർത്തനത്തിന് കീഴിൽ രണ്ട് ക്രോസ് ബ്ലേഡ് ഷാഫ്റ്റുകളുടെ റണ്ണിംഗ് ട്രജക്ടറികൾ വിഭജിക്കുകയും മെഷ് തെറ്റായി ക്രമീകരിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.ഡ്രൈവ് ഉപകരണം പ്രൊപ്പല്ലർ ഷാഫ്റ്റിനെ വേഗത്തിൽ കറങ്ങാൻ പ്രേരിപ്പിക്കുന്നു, കറങ്ങുന്ന പാഡിൽ അപകേന്ദ്രബലം ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നു, മെറ്റീരിയൽ ഫലപ്രദമായി സിലിണ്ടറിന്റെ മുകൾ ഭാഗത്തേക്ക് എറിയുന്നു, തുടർന്ന് പരവലയത്തിന്റെ ഉയർന്ന പോയിന്റിൽ എത്തിയ ശേഷം വീഴുന്നു (പരവലയത്തിന്റെ ഉയർന്ന പോയിന്റ് ഗുരുത്വാകർഷണം ഇല്ലാത്ത തൽക്ഷണ അവസ്ഥ എന്നും വിളിക്കപ്പെടുന്നു), മെറ്റീരിയൽ പാഡിൽ വഴി നയിക്കപ്പെടുന്നു, പരസ്പര ചക്രം സിലിണ്ടറിൽ മിശ്രണം ചെയ്യുന്നു, കൂടാതെ ബയാക്സിയലിന്റെ മെഷിംഗ് സ്പേസ് മിക്സഡ്, കത്രിക, വേർതിരിക്കപ്പെടുന്നു, ഇത് മെറ്റീരിയൽ ദ്രുതഗതിയിലുള്ള മിശ്രണത്തിന് കാരണമാകുന്നു.
● റിഡ്യൂസർ ഡ്രൈവിംഗ് ഷാഫ്റ്റിന്റെ ഭ്രമണ വേഗതയും പാഡിലിന്റെ ഘടനയും മെറ്റീരിയലിന്റെ ഗുരുത്വാകർഷണത്തെ ദുർബലമാക്കും, ഗുരുത്വാകർഷണത്തിന്റെ അഭാവം കൊണ്ട്, ഓരോ മെറ്റീരിയലിന്റെയും കണിക വലുപ്പത്തിലും പ്രത്യേക ഗുരുത്വാകർഷണത്തിലും ഉള്ള വ്യത്യാസം മിശ്രണം പ്രക്രിയയിൽ അവഗണിക്കപ്പെടുന്നു.തീവ്രമായ പ്രക്ഷോഭം, വേഗത്തിലും കൂടുതൽ കാര്യക്ഷമമായും ഒരിക്കൽ കൂടിക്കലരാൻ എടുക്കുന്ന സമയം കുറയ്ക്കുന്നു.
● മെറ്റീരിയലിന് പ്രത്യേക ഗുരുത്വാകർഷണത്തിലും കണികാ വലിപ്പത്തിലും വ്യത്യാസമുണ്ടെങ്കിൽപ്പോലും, സ്തംഭനാവസ്ഥയിലുള്ള മിക്സിംഗ് ബ്ലേഡുകളുടെ ദ്രുതഗതിയിലുള്ളതും അക്രമാസക്തവുമായ ചൂണ്ടിംഗും എറിഞ്ഞും ഒരു നല്ല മിക്സിംഗ് പ്രഭാവം കൈവരിക്കാൻ കഴിയും.
● ഗ്രാവിറ്റി അല്ലാത്ത മിക്സറിന് 17% ൽ താഴെയുള്ള സ്പ്രേ പ്രവർത്തനം നേടാൻ കഴിയും, കൂടാതെ ദ്രാവകം ചേർത്തതിന് ശേഷം മെറ്റീരിയലിന്റെ വിസ്കോസിറ്റി വളരെ വലുതാണ്.സോളിഡ് (പൊടി) - ഖര (പൊടി) (പൊടി) (പൊടി കണിക വലിപ്പം 300-2000um) മിക്സ് ചെയ്യാം.
● ഉൽപ്പാദനത്തിന്റെ ആവശ്യകത അനുസരിച്ച്, സ്പ്രേ ലിക്വിഡ്, ജാക്കറ്റിംഗ് ഉപകരണം എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് ഇത് സോളിഡ് (പൊടി) - ലിക്വിഡ് (ദ്രാവക ഉള്ളടക്കം< 15% മിക്സിംഗ്, ഡ്രൈയിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ.
● പ്രത്യേക ഗുരുത്വാകർഷണത്തിലും കണികാ വലിപ്പത്തിലും വലിയ വ്യത്യാസങ്ങളുള്ള പദാർത്ഥങ്ങളുടെ മിശ്രിതത്തിനായി സ്ട്രാറ്റിഫിക്കേഷന്റെയും വേർതിരിക്കലിന്റെയും പ്രതിഭാസം നിർമ്മിക്കപ്പെടുന്നില്ല.ഖര-ഖര മിശ്രിതം 1:1000-ൽ കലർത്തുമ്പോൾ, സാധാരണ വ്യതിയാനം 3/100,000 മുതൽ 8/100,000 വരെയാണ്.
● മിക്സിംഗ് വേഗത വേഗത്തിലാണ്, പൊതുവായ പൊടി മിശ്രിതത്തിന് ഏകദേശം 2-3 മിനിറ്റ് മാത്രമേ എടുക്കൂ.
● കുറഞ്ഞ ഊർജ്ജ ഉപഭോഗം, പൊതു മിക്സറിന്റെ 1/4 ~ 1/10 ആണ്.മെഷീൻ ഇടയ്ക്കിടെ പ്രവർത്തിക്കുന്നു, ഡിസ്ചാർജ് വാൽവ് ഇരട്ട വാതിൽ റിലീസ് സ്വീകരിക്കുന്നു, മാനുവൽ, ന്യൂമാറ്റിക് ഡിസ്ചാർജ് രൂപത്തിൽ സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു.രണ്ട് തരം മെറ്റീരിയലുകൾ ഉണ്ട്: കാർബൺ സ്റ്റീൽ, സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ
● CF സീരീസ് സീറോ-ഗ്രാവിറ്റി മിക്സർ മൃഗങ്ങളുടെ തീറ്റയും വളപ്പൊടിയും കലർത്താൻ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഗ്രാന്യൂൾ ഇക്റ്റ് .വിവിധ ദ്രാവകം ചേർക്കാം.ഒരു ബാച്ചിൽ മിക്സിംഗ് സമയം വെറും 30-90 സെക്കൻഡ് ആണ്, ഇപ്പോൾ ഇത് മൃഗങ്ങളുടെ തീറ്റ വ്യവസായം, വളം വ്യവസായം, ജല ഉൽപന്ന പ്രജനനം, രാസ വ്യവസായം, ജല ഉൽപന്ന പ്രജനനം, മരുന്ന് തുടങ്ങിയവയിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.
● CF സീരീസ് സീറോ-ഗ്രാവിറ്റി മിക്സറിന് മുഴുവൻ നീളമുള്ള ഡിസ്ചാർജിംഗ് വാതിലുകൾ ഉണ്ട്, ഇൻപുട്ട് ഫീഡിംഗ്, താഴെയുള്ള ഔട്ട്പുട്ട് ഡിസ്ചാർജിംഗ് ഡോറുകൾ എന്നിവ രണ്ടും രണ്ടാണ്, ഔട്ട്പുട്ട് വാതിലുകൾക്ക് മാനുവൽ, ന്യൂമാറ്റിക് തരമുണ്ട്, സാധാരണയായി 1000 മോഡലിൽ കൂടുതൽ വലിപ്പമുള്ള മോഡൽ ന്യൂമാറ്റിക് തരം ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യും, ഈ രീതിയിൽ, ആവശ്യമില്ല മെറ്റീരിയലുകൾ ഡിസ്ചാർജ് ചെയ്യുമ്പോൾ മാനുവൽ ഉപയോഗിച്ച് പ്രവർത്തിക്കാൻ.ഡിസ്ചാർജ് വേഗത വേഗത്തിലാണ്, അവശിഷ്ടങ്ങളൊന്നുമില്ല.
● CF സീരീസ് സീറോ-ഗ്രാവിറ്റി മിക്സർ മിക്സിംഗ് സമയം കുറവാണ് (30-90സെക്കൻഡ്/ബാച്ച്).
ഇൻപുട്ടും ഔട്ട്പുട്ട് സമയവും ചേർക്കുമ്പോൾ, മിക്സിംഗ് സമയം ഒരു ബാച്ചിന് ഏകദേശം 10-15 മിനിറ്റാണ് (പൂർണ്ണ ലോഡ് പ്രവർത്തിക്കുന്നു), ഇത് മണിക്കൂറിൽ 4-6 തവണ മിക്സ് ചെയ്യാം.ഹോമോജെനിറ്റിയുടെ അളവ് ഉയർന്നതാണ് (സിവി 5% ൽ കുറവാണ്), തീറ്റ സാമഗ്രികളുടെ വേഗതയും അളവും അനുസരിച്ച് മിശ്രിത സമയം നിയന്ത്രിക്കാനാകും.
● CF സീരീസ് സീറോ-ഗ്രാവിറ്റി മിക്സറിന് ഇരട്ട പാഡിൽ ഷാഫ്റ്റുകൾ ഉണ്ട്, മിക്സിംഗ് കാര്യക്ഷമതയും വർക്കിംഗ് ബാലൻസും വളരെ ഉയർന്നതാണ് .
● CF സീരീസ് സീറോ-ഗ്രാവിറ്റി മിക്സർ പാഡിൽ ഷാഫ്റ്റ് മിക്സിംഗ് ബാലൻസ് ഡിഗ്രി വളരെ സ്ഥിരതയുള്ളതാണ്, പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ, കുലുങ്ങില്ല, ഷാഫ്റ്റും ബോഡിയും തമ്മിലുള്ള വിടവ് വളരെ ന്യായമാണ്, ഇപ്പോൾ ഇത് ഞങ്ങളുടെ ദേശീയ സൗജന്യ പരിശോധന മിക്സിംഗ് മെഷീനാണ്
● CF സീരീസ് സീറോ-ഗ്രാവിറ്റി മിക്സർ പ്രതിവർഷം 4000 സെറ്റുകളിൽ കൂടുതൽ ചൂടാണ്
1. ഓരോ ബാച്ചിലും 0.1-20 ക്യുബിക് മീറ്റർ വരെയുള്ള മെറ്റീരിയലിന്റെ അളവ് നിർണ്ണയിക്കുക, ഉപകരണങ്ങളുടെ അനുബന്ധ സവിശേഷതകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുക.
2, മെറ്റീരിയലുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിനുള്ള ഉപകരണങ്ങളുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ്, മെറ്റീരിയലുകൾ: മെറ്റീരിയൽ കോൺടാക്റ്റ് ഭാഗം ഉപയോഗിച്ച്, മെറ്റീരിയൽ ഭാഗവുമായി സമ്പർക്കം പുലർത്തുന്നില്ല, യഥാർത്ഥ മെറ്റീരിയൽ നിലനിർത്തുന്നതിനുള്ള ഉപകരണത്തിന്റെ മറ്റ് ഭാഗങ്ങൾ.
മെറ്റീരിയലിന്റെ സ്വഭാവം, ജോലി സാഹചര്യങ്ങൾ, ആരോഗ്യ നില, മറ്റ് ഘടകങ്ങൾ എന്നിവ അനുസരിച്ച് മെറ്റീരിയൽ നിർണ്ണയിക്കപ്പെടുന്നു, കൂടാതെ പരമ്പരാഗത കാർബൺ സ്റ്റീൽ, 304/316L/321 സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുത്തതിന് ശേഷമുള്ള ആവശ്യകതകൾക്കനുസരിച്ച് ഉപരിതല ചികിത്സ ആവശ്യകതകൾ നിർണ്ണയിക്കപ്പെടുന്നു. .
3. മെറ്റീരിയലിന്റെ പ്രത്യേക ഗുരുത്വാകർഷണം അനുസരിച്ച്, ദ്രവ്യതയും മറ്റ് ഗുണങ്ങളും, അതുപോലെ തന്നെ കോൺഫിഗറേഷന്റെ ഡ്രൈവിംഗ് ശേഷി നിർണ്ണയിക്കുന്നതിനുള്ള സ്റ്റാർട്ടിംഗ് സ്റ്റാൻഡേർഡ്.
സ്റ്റാർട്ടപ്പ് സ്റ്റാൻഡേർഡ് പോയിന്റുകൾ: ഹെവി ലോഡ് സ്റ്റാർട്ട്, ലോഡ് സ്റ്റാർട്ട് ഇല്ല.
4. യഥാർത്ഥ പ്രക്രിയ സാഹചര്യം അനുസരിച്ച്, ലിക്വിഡ് സ്പ്രേയിംഗ്, ഹീറ്റിംഗ്/കൂളിംഗ് മുതലായവ പോലുള്ള സഹായ പ്രവർത്തന ഘടകങ്ങൾ ചേർക്കുക.
5. ഫീഡിംഗ് പോർട്ട്, ക്ലീനിംഗ് പോർട്ട്, എക്സ്ഹോസ്റ്റ് ഹോൾ മുതലായവ പോലുള്ള ഉപകരണങ്ങളുടെ ഓപ്പണിംഗ് ആവശ്യകതകൾ രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുക
6. മാനുവൽ, ന്യൂമാറ്റിക്, ഇലക്ട്രിക് എന്നിങ്ങനെ തിരിച്ചിരിക്കുന്ന ഡിസ്ചാർജ് മോഡും ഡ്രൈവ് മോഡും തിരഞ്ഞെടുക്കുക
പ്രധാനപ്പെട്ടത്: ഉപകരണങ്ങളുടെ തിരഞ്ഞെടുക്കൽ ഒരു പ്രധാന ഭാഗമാണ്, കഴിയുന്നത്ര മെറ്റീരിയലുകളുടെ വിശദമായ വിവരങ്ങൾ നൽകണം, അതുപോലെ തന്നെ പ്രോസസ്സ് ക്രമീകരണങ്ങളും, അങ്ങനെ ഞങ്ങളുടെ പ്രൊഫഷണലുകൾ നിങ്ങൾക്ക് ഗുണനിലവാരമുള്ള സാങ്കേതിക സേവനങ്ങൾ നൽകും.
മോഡൽ | L | C | എച്ച് | വേഗത | ഉപകരണ ഭാരം |
mm | mm | mm | r/മിനിറ്റ് | kg | |
CF-WZL-2 | 3750 | 1700 | 1900 | 43 | 1500 |
CF-WZL-3 | 3100 | 1800 | 1950 | 43 | 3000 |
CF-WZL-4 | 3400 | 1900 | 2000 | 35 | 3500 |
CF-WZL-5 | 3600 | 2000 | 2150 | 35 | 4500 |
CF-WZL-6 | 3800 | 2150 | 2350 | 35 | 6000 |
CF-WZL-8 | 4000 | 2400 | 2500 | 29 | 8000 |
CF-WZL-10 | 4200 | 2600 | 2600 | 29 | 10000 |
CF-WZL-12 | 4500 | 2650 | 2700 | 22 | 12000 |
CF-WZL-15 | 4800 | 2700 | 2800 | 22 | 14000 |
CF-WZL-20 | 5200 | 2800 | 2850 | 19 | 18000 |
CF-WZL-30 | 5800 | 2900 | 2900 | 16 | 22000 |
1. ഉയർന്ന മിക്സിംഗ് കൃത്യത, ഉയർന്ന മിക്സിംഗ് വേഗത, കുറഞ്ഞ ഊർജ്ജ ഉപഭോഗം.
2. ഡിസ്ചാർജിംഗ് രീതി ന്യൂമാറ്റിക്, ഇലക്ട്രിക്കൽ, മാനുവൽ എന്നിവ ആകാം.
3. ഖര-ദ്രാവക മിശ്രിതം തിരിച്ചറിയാൻ ആറ്റോമൈസിംഗ് ഉപകരണം സിലിണ്ടർ കവറിൽ വിതരണം ചെയ്യാം.
ഇനിപ്പറയുന്ന വസ്തുക്കളുടെ ഉണക്കലിനും മിശ്രിതത്തിനും ഇത് അനുയോജ്യമാണ്:
കെമിക്കൽസ്, ഡിറ്റർജന്റുകൾ, പെയിന്റ്സ്, റെസിൻസ്, ഗ്ലാസ്, സിലിക്കൺ, പെയിന്റ്, കീടനാശിനികൾ, രാസവളങ്ങൾ, തീറ്റ, തീറ്റ അഡിറ്റീവുകൾ, ഗോതമ്പ് മാവ്, പാൽപ്പൊടി, സുഗന്ധവ്യഞ്ജനങ്ങൾ, ട്രെയ്സ് ഘടകങ്ങൾ, കാപ്പി, ഉപ്പ്, അഡിറ്റീവുകൾ, പ്ലാസ്റ്റിക്, പൾപ്പ്, പൊടി, പൊടി, ഉണങ്ങിയ , ഡിറ്റർജന്റുകൾ, പിഗ്മെന്റ് ഫുഡ്, മോണോ സോഡിയം ഗ്ലൂട്ടാമേറ്റ്, പാൽപ്പൊടി, ഉപ്പ്, തീറ്റ, രാസവസ്തുക്കൾ, സെറാമിക്സ്, പ്ലാസ്റ്റിക്, റബ്ബർ അഡിറ്റീവുകൾ, മറ്റ് പൊടികൾ ഉണക്കി മിക്സ് ചെയ്യുക.കോൺക്രീറ്റ് മിശ്രിതങ്ങൾ, തീറ്റ, രാസ പൊടികൾ, ഭക്ഷണ സുഗന്ധങ്ങൾ, മറ്റ് വ്യവസായങ്ങൾ എന്നിവയും വളരെയധികം പ്രയോഗിച്ചു.
വഴിയിൽ ശ്രദ്ധ:
സീറോ-ഗ്രാവിറ്റി മിക്സർ പ്രധാനമായും ആന്റി ക്രാക്ക് മോർട്ടാർ, തെർമൽ ഇൻസുലേഷൻ മോർട്ടാർ, ബോണ്ടിംഗ് മോർട്ടാർ, പ്ലാസ്റ്ററിംഗ് മോർട്ടാർ, ഫ്ലോർ മോർട്ടാർ, മറ്റ് ഡ്രൈ പൗഡർ മോർട്ടറുകൾ എന്നിവയ്ക്ക് ഉയർന്ന മിക്സിംഗ് യൂണിഫോം ആവശ്യകതകളും ഇടത്തരം, ഉയർന്ന ഗ്രേഡ് പുട്ടി പൊടിയും ഉപയോഗിക്കുന്നു.കൂടാതെ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ പ്രത്യേകിച്ച് വലിയ സ്പ്രേ വോളിയവും പ്രത്യേകിച്ച് വലിയ വിസ്കോസിറ്റി ഉള്ള വസ്തുക്കളുടെ മിശ്രിതവും അനുയോജ്യമല്ല.
1. പൂർണ്ണ ലോഡ് ഉപയോഗിച്ച് ആരംഭിക്കാൻ യന്ത്രം അനുവദനീയമല്ല, കൂടാതെ ലോഡിംഗ് ശേഷി 0.4-0.6-നുള്ളിൽ കർശനമായി നിയന്ത്രിക്കപ്പെടുന്നു.മെറ്റീരിയൽ വളരെ ഭാരമുള്ളതാണെങ്കിൽ, മെഷീൻ പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ മെറ്റീരിയൽ ചേർക്കുന്നതാണ് നല്ലത്.
2. റിഡ്യൂസറുകൾ: രണ്ടാഴ്ചയ്ക്ക് ശേഷമുള്ള ആദ്യത്തെ ഇന്ധനം നിറയ്ക്കുന്ന പ്രവർത്തനം പുതിയ എണ്ണ ഉപയോഗിച്ച് മാറ്റി, ആന്തരിക എണ്ണ മലിനീകരണം വൃത്തിയായി കഴുകണം, അതിനുശേഷം അന്തരീക്ഷ താപനില ഉയർന്നതോ ഈർപ്പമുള്ളതോ ആണെങ്കിൽ, ഓരോ 3-6 മാസത്തിലും മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാം. സമയം ഉചിതമായി ചുരുക്കണം, ഓപ്പറേഷനിൽ റിഡ്യൂസർ ബോഡിയിലെ എണ്ണ സംഭരണത്തിന്റെ അളവ് നിർദ്ദിഷ്ട ഓയിൽ ലെവൽ ഉയരം നിലനിർത്തണം, കൂടുതലോ കുറവോ ആയിരിക്കരുത്, ഫ്രെയിം തുറക്കുക അല്ലെങ്കിൽ ഫ്ലേഞ്ച് പ്ലേറ്റിലെ എയർ ക്യാപ്പിന് എണ്ണ നിറയ്ക്കാൻ കഴിയും, ഓയിൽ ലൂബ്രിക്കേഷൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്ന വ്യാവസായിക എക്സ്ട്രീം പ്രഷർ പോയിന്റ് വീൽ ഓയിൽ:
3. ബെയറിംഗുകൾ: ഗ്രീസ് ദ്വാരത്തിലൂടെ മാസത്തിലൊരിക്കൽ ഗ്രീസ് കുത്തിവയ്പ്പ്, നമ്പർ 3 മോളിബ്ഡിനം ഡിസൾഫൈഡ് ലിഥിയം ത്സുവൻ ഗ്രീസ് ഉപയോഗം.
4. പാക്കിംഗ് സീൽ: ബോക്സിൽ പൊടി ചോർച്ചയുണ്ടെങ്കിൽ, പാക്കിംഗ് ബോക്സ് ഗ്രന്ഥിയിലെ നാല് ബോൾട്ടുകൾ ശക്തമാക്കുക, ചോർച്ച നിലനിൽക്കാതിരിക്കാൻ, വളരെ ഇറുകിയ അമർത്തരുത്.
5. രണ്ട് അക്ഷങ്ങളിലും സ്പ്രോക്കറ്റിന്റെ ചുവന്ന വര തിരശ്ചീനമായി വിന്യസിച്ചിട്ടുണ്ടെന്നും അത് തെറ്റായി വിന്യസിച്ചിരിക്കരുതെന്നും റീപ്ലേസ്മെന്റ് ചെയിൻ ഉറപ്പാക്കണം.
6. ഉപകരണങ്ങൾ പ്രവർത്തിപ്പിക്കുമ്പോൾ, രണ്ട് സ്പിൻഡിലുകളും ഉപകരണങ്ങളിൽ സൂചിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന അമ്പടയാളങ്ങളുടെ ദിശയിൽ പ്രവർത്തിക്കണം, അവ തിരിച്ച് മാറ്റാൻ പാടില്ല.