Horizontaler Schwerelosigkeits-Doppelwellen-Paddel-Geflügelfuttermischer

Kurze Beschreibung:

Einführung
Der Zero-Gravity-Mischer der CF-Serie wird als hocheffizienter Doppelwellen-Paddelmischer, Doppelpaddel-Wellenmischer und Single Ribbon-Wellenmischer bezeichnet. Der Zero-Gravity-Mischer verwendet seine eigene starke Rührkraft, um das schnelle Mischen gleichmäßiger Materialien in kurzer Zeit zu realisieren Zeit und ist besonders gut im Umgang mit dem Mischen von Materialien mit großen Unterschieden in den physikalischen Eigenschaften wie spezifischem Gewicht, Feinheit und Fließfähigkeit.Der Zero-Gravity-Mischer hebt das Mischen von elektronischen Batterien, Baumörtel und anderen Materialien hervor.
MERKMALE
1. Hohe Mischpräzision, hohe Mischgeschwindigkeit und geringer Energieverbrauch.
2. Die Entlademethode kann pneumatisch, elektrisch und manuell sein.
3. Die Zerstäubungsvorrichtung kann auf der Zylinderabdeckung verteilt werden, um das Fest-Flüssig-Mischen zu realisieren.

Arbeitsprinzip

Der Schwerelosigkeitsmischer der CF-Serie ist eine starke und hocheffiziente Mischmaschine.Es hat zwei Mischachsen, die im horizontalen Trommelkörper mit identischer Umdrehung gegenläufig rotieren.Die Paddel sind auf den Achsen verteilt, um sicherzustellen, dass sich das Material in Richtung radikal, umlaufend und axial bewegt.Das Material lässt sich in kurzer Zeit gleichmäßig anmischen.Es ist mit zwei parallelen, gleichsinnig nach außen rotierenden Paddelwellen bestückt, jede Welle ist mit Kreuzmessern bestückt, und unter der Synchronwirkung der Antriebsvorrichtung kreuzen sich die Laufbahnen der beiden Kreuzmesserwellen und greifen ineinander.Die Antriebsvorrichtung treibt die Propellerwelle an, sich schnell zu drehen, das rotierende Paddel erzeugt Zentrifugalkraft, das Material wird effektiv in den oberen Teil des Zylinders geschleudert und fällt dann nach Erreichen des höchsten Punkts der Parabel (der höchste Punkt der Parabel ist auch als momentaner Zustand ohne Schwerkraft bezeichnet), wird das Material durch das Paddel angetrieben und der hin- und hergehende Zyklus wird im Zylinder gemischt, und der Eingriffsraum des Zweiachsers wird gemischt, geschert und getrennt, was zu einem schnellen Mischen des Materials führt.

Produktvorteile

● Die Rotationsgeschwindigkeit der Antriebswelle des Untersetzungsgetriebes und die Struktur des Paddels schwächen die Schwerkraft des Materials, und mit der fehlenden Schwerkraft wird der Unterschied in der Partikelgröße und dem spezifischen Gewicht jedes Materials im Mischprozess ignoriert.Intensives Rühren verkürzt die Zeit, die zum einmaligen Mischen benötigt wird, schneller und effizienter.

● Auch wenn das Material ein unterschiedliches spezifisches Gewicht und eine unterschiedliche Partikelgröße aufweist, kann durch das schnelle und heftige Rühren und Werfen der versetzt angeordneten Mischflügel ein guter Mischeffekt erzielt werden.

● Der Nicht-Schwerkraftmischer kann einen Sprühbetrieb unter 17 % erreichen, und die Viskosität des Materials ist zu hoch, nachdem die Flüssigkeit hinzugefügt wurde.Feststoff (Pulver) - Feststoff (Pulver) (Pulver) (Pulverpartikelgröße 300-2000um) kann gemischt werden.

● Entsprechend den Anforderungen der Produktion kann es auch mit Sprühflüssigkeit und Ummantelungsvorrichtung ausgestattet werden, um es fest (Pulver) - flüssig (Flüssigkeitsgehalt < 15% der Misch- und Trocknungsausrüstung) zu machen.

● Beim Mischen von Materialien mit großen Unterschieden in spezifischem Gewicht und Partikelgröße tritt das Phänomen der Schichtung und Entmischung nicht auf.Wenn die Feststoff-Feststoff-Mischung bei 1:1000 gemischt wird, beträgt die Standardabweichung 3/100.000 bis 8/100.000.

● Die Mischgeschwindigkeit ist schnell und das allgemeine Mischen des Pulvers dauert nur etwa 2-3 Minuten.

● Niedriger Energieverbrauch, ist 1/4 ~ 1/10 des allgemeinen Mischers.Die Maschine wird intermittierend betrieben, und das Auslassventil nimmt eine Doppeltürfreigabe an und ist in manueller und pneumatischer Auslassform eingerichtet.Es gibt zwei Arten von Materialien: Kohlenstoffstahl und Edelstahl

● Zero-Gravity-Mischer der CF-Serie werden häufig zum Mischen von Tierfutter und Düngerpulver, Granulat usw. verwendet. Verschiedene Flüssigkeiten können hinzugefügt werden.Die Mischzeit pro Charge beträgt nur 30-90 Sekunden. Jetzt ist es in der Tierfutterindustrie, der Düngemittelindustrie, der Wasserproduktzucht, der chemischen Industrie, der Wasserproduktzucht, der Medizin usw. weit verbreitet.

● Der Zero-Gravity-Mischer der CF-Serie verfügt über Austragstüren in voller Länge, Eingangs- und Ausgangsaustragstüren sind beide zwei, die Ausgangstüren sind beide manuell und pneumatisch, im Allgemeinen größer als 1000 Modelle installieren pneumatische Typen, auf diese Weise ist keine Notwendigkeit manuell zu bedienen, wenn Materialien entladen werden.Die Entladungsgeschwindigkeit ist schnell und es gibt keine Reste.

● Zero-Gravity-Mischer der CF-Serie Die Mischzeit ist kurz (30-90 Sekunden/Batch).

Wenn Sie die Eingabe- und Ausgabezeit hinzufügen, beträgt die Mischzeit etwa 10-15 Minuten pro Charge (Volllastbetrieb), es kann 4-6 Mal pro Stunde gemischt werden.Der Homogenitätsgrad ist hoch (cv ist kleiner als 5 %), die Mischzeit kann je nach Geschwindigkeit und Menge der zugeführten Materialien gesteuert werden.

● Zero-Gravity-Mischer der CF-Serie haben doppelte Paddelwellen, Mischeffizienz und Arbeitsgleichgewicht sind beide sehr hoch. Alle Stahlmaterialien des Mischers können in vollständig rostfreien oder nur Kohlenstoffstahl geändert werden, welcher Stahltyp entsprechend den Eigenschaften Ihrer Mischmaterialien ausgewählt wird .

● Der Schwerelosigkeitsmischer der CF-Serie ist sehr stabil. Wenn es funktioniert, gibt es kein Schütteln, auch der Abstand zwischen Welle und Körper ist sehr vernünftig. Jetzt ist es unsere nationale Mischmaschine mit kostenloser Inspektion

● Zero-Gravity-Mischer der CF-Serie sind sehr heiß, mehr als 4000 Sätze pro Jahr

Technische Parameter

1. Bestimmen Sie das Volumen des in jeder Charge gemischten Materials im Bereich von 0,1 bis 20 Kubikmetern und wählen Sie die entsprechenden Spezifikationen der Ausrüstung aus.

2, die Auswahl der Ausrüstung zur Herstellung von Materialien, Materialien: mit dem Material Kontaktteil, nicht in Kontakt mit dem Materialteil, andere Teile der Ausrüstung, um das ursprüngliche Material zu erhalten.

Das Material wird gemäß der Art des Materials, den Arbeitsbedingungen, dem Gesundheitszustand und anderen Faktoren bestimmt, und die Anforderungen an die Oberflächenbehandlung werden gemäß den Anforderungen bestimmt, nachdem das herkömmliche Material aus Kohlenstoffstahl 304/316L/321 Edelstahl ausgewählt wurde .

3. Entsprechend dem spezifischen Gewicht des Materials, der Fließfähigkeit und anderen Eigenschaften sowie dem Ausgangsstandard, um die Antriebskapazität der Konfiguration zu bestimmen.

Start-Standardpunkte: Schwerlaststart, Start ohne Last.

4. Fügen Sie entsprechend der tatsächlichen Prozesssituation zusätzliche Funktionskomponenten wie Flüssigkeitssprühen, Heizen / Kühlen usw. hinzu.

5. Entwerfen Sie die Öffnungsanforderungen der Ausrüstung, wie z. B. Zuführöffnung, Reinigungsöffnung, Auslassöffnung usw

6. Wählen Sie den Entlademodus und den Antriebsmodus, der in manuell, pneumatisch und elektrisch unterteilt ist

Wichtig: Die Auswahl der Ausrüstung ist ein wichtigerer Teil, sollte so viele detaillierte Informationen wie möglich über Materialien sowie Prozessvereinbarungen enthalten, damit unsere Fachleute Ihnen qualitativ hochwertige technische Dienstleistungen bieten können.

Modell	L	C	H	Geschwindigkeit	Ausrüstungsgewicht
Modell	mm	mm	mm	U/Min	kg
CF-WZL-2	3750	1700	1900	43	1500
CF-WZL-3	3100	1800	1950	43	3000
CF-WZL-4	3400	1900	2000	35	3500
CF-WZL-5	3600	2000	2150	35	4500
CF-WZL-6	3800	2150	2350	35	6000
CF-WZL-8	4000	2400	2500	29	8000
CF-WZL-10	4200	2600	2600	29	10000
CF-WZL-12	4500	2650	2700	22	12000
CF-WZL-15	4800	2700	2800	22	14000
CF-WZL-20	5200	2800	2850	19	18000
CF-WZL-30	5800	2900	2900	16	22000

Produktdetails

1. Hohe Mischpräzision, hohe Mischgeschwindigkeit und geringer Energieverbrauch.
2. Die Entlademethode kann pneumatisch, elektrisch und manuell sein.
3. Die Zerstäubungsvorrichtung kann auf der Zylinderabdeckung verteilt werden, um das Fest-Flüssig-Mischen zu realisieren.

Einsatzbereich

Er eignet sich zum Trocknen und Mischen folgender Materialien:
Chemikalien, Reinigungsmittel, Farben, Harze, Glas, Silikon, Farbe, Pflanzenschutzmittel, Düngemittel, Futtermittel, Futtermittelzusatzstoffe, Weizenmehl, Milchpulver, Gewürze, Spurenelemente, Kaffee, Salz, Zusatzstoffe, Kunststoffe, Zellstoffe, Pulver, Trockenmörtel, Pflanzenschutzmittel , Waschmittel, Lebensmittelpigmente, Mononatriumglutamat, Milchpulver, Salz, Futtermittel, Chemikalien, Keramik, Kunststoffe, Gummizusätze und andere Pulver zum Trocknen und Mischen.Betonzusatzmittel, Futtermittel, chemische Pulver, Lebensmittelaromen und andere Industrien wurden ebenfalls stark angewendet,

Übrigens Achtung:

Der Zero-Gravity-Mischer wird hauptsächlich für Rissschutzmörtel, Wärmedämmmörtel, Klebemörtel, Putzmörtel, Estrichmörtel und andere Trockenpulvermörtel mit hohen Anforderungen an die Gleichmäßigkeit des Mischens sowie mittleres und hochwertiges Kittpulver verwendet.und eignen sich nicht zum Mischen von Rohstoffen mit besonders großem Sprühvolumen und besonders großer Viskosität von Materialien.

Betrieb und Instandhaltung

1. Die Maschine darf nicht mit Volllast starten, und die Ladekapazität wird innerhalb von 0,4 bis 0,6 streng kontrolliert.Wenn das Material zu schwer ist, fügen Sie Material am besten bei laufender Maschine hinzu.

2. Reduzierstücke: Der erste Tankvorgang nach zwei Wochen sollte durch neues Öl ersetzt werden, und die interne Ölverschmutzung sollte sauber gewaschen werden, danach kann es alle 3-6 Monate ersetzt werden, wenn die Umgebungstemperatur beim Austausch hoch oder feucht ist Zeit sollte angemessen verkürzt werden, die Ölvorratsmenge im Untersetzungsgehäuse muss im Betrieb die vorgeschriebene Ölstandshöhe beibehalten, darf nicht zu viel oder zu wenig sein, den Rahmen öffnen oder die Luftkappe an der Flanschplatte kann das Öl nachfüllen, Ölschmierung Empfohlenes industrielles Höchstdruckpunkt-Radöl:

3. Lager: durch das Schmierloch einmal im Monat Fetteinspritzung, die Verwendung von Nr. 3 Molybdändisulfid-Lithium-Tsuen-Fett.

4. Packungsdichtung: Wenn in der Box ein Pulverleck auftritt, ziehen Sie bitte die vier Schrauben an der Stopfbüchse der Stopfbuchse fest, damit keine Lecks vorherrschen, dürfen nicht zu fest gedrückt werden.

5. Die Ersatzkette sollte sicherstellen, dass die rote Linie des Kettenrads auf beiden Achsen horizontal ausgerichtet ist und nicht falsch ausgerichtet sein darf.

6. Wenn das Gerät eingeschaltet ist, sollten die beiden Spindeln in die Richtung der auf dem Gerät angegebenen Pfeile laufen und dürfen nicht umgekehrt werden.

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