Welkom op onze websites!

Horizontale Zero Gravity Double Shaft Peddel Pluimveevoermenger

Korte beschrijving:

  • Invoering

  • De CF-serie Zero-Gravity-menger, ook wel de zeer efficiënte tweeassige peddelmenger, dubbele peddel-schachtmenger en enkele lintschachtmenger genoemd, de Zero-Gravity-menger gebruikt zijn eigen sterke roerkracht om de snelle menging van uniforme materialen in korte tijd te realiseren van tijd, en is bijzonder goed in het omgaan met het mengen tussen materialen met grote verschillen in fysische eigenschappen zoals soortelijk gewicht, fijnheid en vloeibaarheid.De Zero-Gravity-menger benadrukt het mengen van elektronische batterijen, bouwmortel en andere materialen.
  • FUNCTIES
  • 1. Hoge mengprecisie, hoge mengsnelheid en laag energieverbruik.
  • 2. De ontlaadmethode kan pneumatisch, elektrisch en handmatig zijn.
  • 3. Het verstuivingsapparaat kan op het cilinderdeksel worden verdeeld om het mengen van vaste stof en vloeistof te realiseren.

 


Werkend principe

CF-serie Zero-Gravity Mixer is een sterke en zeer efficiënte mengmachine.Het heeft twee mengassen die omgekeerd draaien met een identieke omwenteling in het horizontale trommellichaam.De peddels zijn verdeeld over de assen om ervoor te zorgen dat het materiaal in de richting van radicaal, circulerend en axiaal beweegt.Het materiaal kan in korte tijd gelijkmatig worden gemengd.Het is geladen met twee parallelle schoepenassen die in dezelfde richting naar buiten draaien, elke as is uitgerust met kruisbladen en onder de synchrone werking van het aandrijfapparaat kruisen de lopende trajecten van de twee kruisbladassen elkaar en verkeerde uitlijning.Het aandrijfapparaat drijft de schroefas aan om snel te roteren, de roterende peddel produceert middelpuntvliedende kracht, het materiaal wordt effectief naar het bovenste deel van de cilinder gegooid en valt dan na het bereiken van het hoogste punt van de parabool (het hoogste punt van de parabool is ook wel de momentane toestand zonder zwaartekracht genoemd), wordt het materiaal aangedreven door de peddel en wordt de heen en weer gaande cyclus gemengd in de cilinder, en de in elkaar grijpende ruimte van de biaxiaal wordt gemengd, geschoren en gescheiden, wat resulteert in een snelle menging van het materiaal.

6e435291956022585bb022eab2daa853

Productvoordelen

● De rotatiesnelheid van de aandrijfas van het verloopstuk en de structuur van de peddel zullen de zwaartekracht van het materiaal verzwakken, en met het gebrek aan zwaartekracht wordt het verschil in deeltjesgrootte en soortelijk gewicht van elk materiaal genegeerd in het mengproces.Intense agitatie verkort de tijd die nodig is om één keer te mengen, sneller en efficiënter.

● Zelfs als het materiaal een verschil heeft in soortelijk gewicht en deeltjesgrootte, kan een goed mengeffect worden bereikt door het snelle en gewelddadige karnen en werpen van de verspringende mengbladen.

● De niet-zwaartekrachtmenger kan een spuitwerking bereiken van minder dan 17% en de viscositeit van het materiaal is te groot nadat de vloeistof is toegevoegd.Vast (poeder) - vast (poeder) (poeder) (poederdeeltjesgrootte 300-2000um) kan worden gemengd.

● Volgens de vereisten van de productie kan het ook worden uitgerust met een sproeivloeistof en een mantelapparaat om het vast (poeder) - vloeibaar te maken (vloeistofgehalte <15% van de meng- en droogapparatuur.

● Het fenomeen van gelaagdheid en segregatie ontstaat niet bij het mengen van materialen met grote verschillen in soortelijk gewicht en deeltjesgrootte.Wanneer het vast-vast mengsel wordt gemengd op 1:1000, is de standaarddeviatie 3/100.000 tot 8/100.000.

● De mengsnelheid is snel en het algemene poedermengen duurt slechts ongeveer 2-3 minuten.

● Laag energieverbruik, is 1/4 ~ 1/10 van de algemene mixer.De machine wordt met tussenpozen bediend en de afvoerklep heeft een dubbele deurontgrendeling en is opgesteld in handmatige en pneumatische afvoervorm.Er zijn twee soorten materialen: koolstofstaal en roestvrij staal

● CF-serie Zero-Gravity-menger wordt veel gebruikt voor het mengen van diervoeder en kunstmestpoeder, granulaat enz. Verschillende vloeistoffen kunnen worden toegevoegd.mengtijd per batch is slechts 30-90 seconden. Nu wordt het veel gebruikt in de diervoederindustrie, kunstmestindustrie, aquatische productveredeling, chemische industrie, aquatische productveredeling, medicijnen enzovoort.

● CF-serie Zero-Gravity-menger heeft afvoerdeuren over de volledige lengte, invoerinvoer en uitvoerafvoerdeuren aan de onderkant zijn beide twee, de uitvoerdeuren hebben beide een handmatig en pneumatisch type, over het algemeen groter dan 1000. Model zal pneumatisch type installeren, op deze manier niet nodig om door handboek te werken wanneer het lossen van materialen.De ontladingssnelheid is snel en er is geen residu.

● CF-serie Zero-Gravity mixer De mengtijd is kort (30-90 seconden/batch).

Door invoer- en uitvoertijd toe te voegen, is de mengtijd ongeveer 10-15 minuten per batch (volledige belasting), het kan 4-6 keer per uur worden gemengd.De mate van homogeniteit is hoog (cv is kleiner dan 5%), de mengtijd kan worden geregeld op basis van de snelheid en hoeveelheid van de voedingsmaterialen.

● CF-serie Zero-Gravity-mixer heeft dubbele schoepenassen, mengefficiëntie en werkbalans zijn beide zeer hoog. Alle stalen materialen van de mixer kunnen worden veranderd in volledig roestvrij staal of alleen koolstofstaal, welk type staal zal worden gekozen op basis van de kenmerken van uw mengmaterialen .

● CF-serie Zero-Gravity mixer peddelas mengbalansgraad is zeer stabiel, wanneer werkt, is er geen schudden, ook de opening tussen as en lichaam is zeer redelijk, nu is het onze nationale gratis inspectie-mengmachine

● CF-serie Zero-Gravity-mixer is erg heet, meer dan 4000 sets per jaar

Technische parameter

1. Bepaal het volume materiaal dat in elke batch is gemengd, variërend van 0,1-20 kubieke meter, en selecteer de bijbehorende specificaties van apparatuur.

2, de selectie van apparatuur om materialen, materialen te maken: met het materiële contactgedeelte, niet in contact met het materiële deel, andere delen van de apparatuur om het originele materiaal te behouden.

Het materiaal wordt bepaald op basis van de aard van het materiaal, de arbeidsomstandigheden, het gezondheidsniveau en andere factoren, en de vereisten voor oppervlaktebehandeling worden bepaald volgens de vereisten nadat het conventionele koolstofstaal, 304/316L/321 roestvrij staalmateriaal is geselecteerd .

3. Volgens het soortelijk gewicht van het materiaal, de vloeibaarheid en andere eigenschappen, evenals de startnorm om het rijvermogen van de configuratie te bepalen.

Opstartstandaardpunten: start met zware belasting, start zonder belasting.

4. Voeg afhankelijk van de werkelijke processituatie aanvullende functionele componenten toe, zoals vloeistofspuiten, verwarmen/koelen, enz.

5. Ontwerp de openingsvereisten van de apparatuur, zoals invoerpoort, reinigingspoort, uitlaatgat, enz

6. Selecteer de ontlaadmodus en aandrijfmodus, die is onderverdeeld in handmatig, pneumatisch en elektrisch

Belangrijk: de selectie van apparatuur is een belangrijker onderdeel, moet zoveel mogelijk gedetailleerde informatie over materialen bieden, evenals procesregelingen, zodat onze professionals u hoogwaardige technische diensten kunnen bieden.

Model

L

C

H

Snelheid

Apparatuur gewicht

mm

mm

mm

omw/min

kg

CF-WZL-2

3750

1700

1900

43

1500

CF-WZL-3

3100

1800

1950

43

3000

CF-WZL-4

3400

1900

2000

35

3500

CF-WZL-5

3600

2000

2150

35

4500

CF-WZL-6

3800

2150

2350

35

6000

CF-WZL-8

4000

2400

2500

29

8000

CF-WZL-10

4200

2600

2600

29

10000

CF-WZL-12

4500

2650

2700

22

12000

CF-WZL-15

4800

2700

2800

22

14000

CF-WZL-20

5200

2800

2850

19

18000

CF-WZL-30

5800

2900

2900

16

22000

UptkB05qQkGbjL7UYRy1Mw
f06be84b15b9058869fc9ff3eae8e9fd

Productdetails

ab3659be64a2824fb71db293840688a8

1. Hoge mengprecisie, hoge mengsnelheid en laag energieverbruik.
2. De ontlaadmethode kan pneumatisch, elektrisch en handmatig zijn.
3. Het verstuivingsapparaat kan op het cilinderdeksel worden verdeeld om het mengen van vaste stof en vloeistof te realiseren.

Toepassingsgebied

Het is geschikt voor het drogen en mengen van de volgende materialen:
Chemicaliën, wasmiddelen, verven, harsen, glas, silicium, verf, pesticiden, meststoffen, voer, voeradditieven, tarwemeel, melkpoeder, specerijen, sporenelementen, koffie, zout, additieven, plastic, pulp, poeder, droge mortel, pesticiden , wasmiddelen, pigmentvoeding, mononatriumglutamaat, melkpoeder, zout, voer, chemicaliën, keramiek, kunststoffen, rubberadditieven en ander poeder drogen en mengen.Concrete hulpstoffen, voer, chemische poeders, voedselaroma's en andere industrieën zijn ook enorm toegepast,

Overigens aandacht:

De Zero-Gravity-menger wordt voornamelijk gebruikt voor scheurvaste mortel, thermische isolatiemortel, hechtmortel, pleistermortel, vloermortel en andere droge poedermortels met hoge eisen aan de menguniformiteit en plamuurpoeder van gemiddelde en hoge kwaliteit.en zijn niet geschikt voor het mengen van grondstoffen met een bijzonder groot spuitvolume en een bijzonder grote viscositeit van materialen.

Bediening en onderhoud

1. De machine mag niet starten met volledige belasting en de laadcapaciteit wordt strikt gecontroleerd binnen 0,4-0,6.Als het materiaal te zwaar is, kunt u het beste materiaal toevoegen terwijl de machine draait.

2. Verloopstukken: de eerste tankbeurt na twee weken moet worden vervangen door nieuwe olie en de interne olieverontreiniging moet schoon worden gewassen, waarna deze elke 3-6 maanden kan worden vervangen, als de omgevingstemperatuur hoog of vochtig is wanneer de vervanging de tijd moet op de juiste manier worden verkort, de hoeveelheid olieopslag in het in werking zijnde verloopstuklichaam moet de gespecificeerde oliepeilhoogte behouden, mag niet te veel of te weinig zijn, open het frame of de luchtkap op de flensplaat kan de olie bijvullen, oliesmering aanbevolen industriële extreme druk punt wielolie:

3. lagers: door het vetgat eenmaal per maand vetinjectie, het gebruik van nr. 3 molybdeendisulfide lithium tsuen vet.

4. Pakkingafdichting: als er een poederlekkage in de doos is, draai dan de vier bouten op de pakkingbuspakking aan, om niet te lekken, mag niet te strak worden aangedrukt.

5. De vervangende ketting moet ervoor zorgen dat de rode lijn van het tandwiel op beide assen horizontaal is uitgelijnd en mag niet verkeerd zijn uitgelijnd.

6. Wanneer de apparatuur is ingeschakeld, moeten de twee spindels in de richting van de pijlen op de apparatuur worden geleid en mogen ze niet worden omgekeerd.


  • Vorig:
  • Volgende:

  • Schrijf hier uw bericht en stuur het naar ons op