Mengmachine Kruiden Industriële Poeder Mixer Lint Blender Droge Poeder Mengmachine

Korte beschrijving:

Product beschrijving

Horizontale lintmenger ook wel Horizontale schroefbandmenger genoemd.Het wordt veel gebruikt bij het mengen van stroperig of klevend poedermateriaal, of het mengen van poeder waaraan vloeistof moet worden toegevoegd, en pastamateriaal.Ondertussen, omdat het moeilijk is om stroperig materiaal te reinigen, is de machine geschikt voor de mengkoffer, waar de output groot is en het niet nodig is om de materiaalsoort vaak te verplaatsen.

kenmerk

1. Het is een zeer efficiënte horizontale lintmixer.
2. Grote belastingscoëfficiënt, kleine bezette ruimte.
3. De cilinderafdekking kan volledig worden geopend om het apparaat schoon te maken en te vervangen.
4. Het heeft een goed resultaat in de mix van viscositeit of cohesiepoeder en om vloeistof en puree in het poeder te doen
5. Het bestaat uit een U-vormige container, transmissiedelen en lintroerbladen die meestal dubbele of driedubbele lagen hebben met een buitenschroef die het materiaal van de zijkanten naar het midden verzamelt en de binnenschroef die het materiaal van het midden naar de zijkanten overbrengt om een convectiemengsel te vormen.

Stuur een e-mail naar ons

Karakteristieke inleiding

Productvoordelen

Werkend principe

technische parameters

Productdetails

Toepassingsgebied

Video

Karakteristieke inleiding

Materiaal selectie

De mixer kan worden aangepast met koolstofstaal, mangaanstaal, roestvrij staal 304, roestvrij staal 316L, roestvrij staal 321 en andere materialen, en verschillende materialen kunnen ook worden gecombineerd;

Onderscheid materiaalkeuze materiaal:

a.Het materiële contact en niet-contact met het materiële deel---

b.De mixer kan ook worden gericht op verhoging van zoals anti-corrosie, anti-hechting, isolatie, slijtvaste en andere functionele coating of beschermende laag;

C.De oppervlaktebehandeling van roestvrij staal is onderverdeeld in zandstralen, tekenen, polijsten, spiegelen en andere behandelingsmethoden en kan op verschillende gebruiksonderdelen worden toegepast;

Configuratie aandrijfvermogen

Afhankelijk van de aard van het materiaal, de startmethode en de mengmethode, is de mixer uitgerust met verschillende mogelijkheden, verschillende vermogens en verschillende uitvoersnelheden.

De selectie van de aandrijfmotor is: gewone motor, vandaalbestendige motor, frequentieomzettingsmotor, hoogrenderende en energiebesparende motor, motor met hoog beschermingsniveau en motor onder verschillende spanning;

Veelgebruikte reductoren: tandwielreductoren, cycloïdale naaldwielreductoren, universele tandwielreductoren, planetaire tandwielreductoren;

Veelgebruikte verbindingsmethoden: directe verbinding, katrolverbinding, hydraulische koppelingsverbinding.

Gemengd apparaat

De mixer kan worden geconfigureerd met verschillende roerwerken volgens de aard van verschillende materialen;

Conventioneel materiaal mengen: verschillende poeders mengen met elkaar, hetzelfde soort materiaal batch mengen, poeder toegevoegd aan een kleine hoeveelheid vloeistof mengen, vloeibaar poeder mengen tot de slurry, slurry verdikking of verdunning, korrel- en poedermenging, korrel- en korrelmenging , klomp breken en mengen, koelen of verwarmen mengen, enz.

De mixer aangepast door de horizontale mixer kan worden onderverdeeld in:

a.internal en outer dubbel helixtype,

b.paddle type schroefriem,

c.intern en extern gebroken type schroefriem,

d.razor type enzovoort.

Ontladingsapparaat

De mixer is conventioneel geconfigureerd met pneumatische gebogen klepklep, wanneer de klep gesloten is, is de gebogen klep van de klep volledig gemonteerd op het boogoppervlak van het cilinderlichaam en tijdens het mengproces is er geen overmatige roerdode hoek, dus dat het gemengde materiaal uniformer is;De aandrijving van de klep is te onderscheiden in handmatig, pneumatisch en elektrisch;

Ter referentie zijn er ook bolvormige poederkleppen, trommelkleppen, uitlijnkleppen voor pruimenbloesem, poedervlinderkleppen, roterende voedingskleppen, enz.

Openingsmethode

Er kunnen verschillende vormen van openingen op het deksel van de mixer worden aangebracht om te voldoen aan het gebruik van verschillende werkomstandigheden.

Volgens de openingsfunctie kunnen het mangat, de reinigingsdeur, de invoerpoort, de uitlaatpoort, de stofverwijderingspoort, enz. worden ingesteld, en de openingsvorm heeft een standaard opening van het flenstype en een snel openende deur met een deksel;

De mixer kan worden ingesteld op een volledig open cilinderdeksel voor eenvoudige reiniging van de binnenkant van de apparatuur.

Hulpcomponenten

De mixer kan worden uitgerust met een verscheidenheid aan componenten, veelgebruikte spoelstoommantel, honingraatdrukmantel, circulerende mediummantel, online bemonsteringsklep, snel vliegend mes, magnetische scheider, temperatuurdetectie, weegsysteem, stofverwijdering en -zuivering en overige onderdelen;

De mantel van de mixer neemt verschillende mantelvormen aan volgens verschillende warmtebronmedia, die kunnen worden verwarmd en gekoeld, en de hoge temperatuur ligt binnen 250 graden Celsius;

Bij het toevoegen van een kleine hoeveelheid vloeistof, is het noodzakelijk om een sproei-spuitapparaat te configureren, wat meer bevorderlijk is voor de gelijkmatige verspreiding van de vloeistof die in het hoofdmateriaal is gemengd;

Het spuitsysteem bestaat uit drie basismodules: drukbron, vloeistofopslagtank en sprinklerkop.

Productvoordelen

1. De onderste afvoermodus van de mixer: het poedermateriaal neemt de vorm aan van een pneumatische grote deuropeningsstructuur, die de voordelen heeft van snelle afvoer en geen residu;

2. Directe verbinding tussen de motor en de roerspil door het cycloïdale naaldwielreductiemiddel, eenvoudige structuur, hoge bedrijfszekerheid en gemakkelijk onderhoud;

3. Het gebruik van interne en externe dubbellaagse schroefriem versprongen heen en weer mengen, mengsnelheid is snel, hoge uniformiteit;

4. De voorste en achterste roterende schroefriemen zijn op dezelfde horizontale as geïnstalleerd om een energiezuinige en efficiënte hybride omgeving te vormen;

5. Het heeft ook een goed mengeffect op stroperige materialen;

Werkend principe

Op de aandrijfspil van de horizontale schroefmixer zijn dubbele spiraalbladen aangebracht en de interne spiraal transporteert het materiaal naar buiten en de externe spiraal verzamelt het materiaal naar binnen.Onder de convectiebeweging van de dubbele spiraalband vormt het materiaal een energiezuinige en efficiënte hybride omgeving.

Vergeleken met andere mixers heeft de horizontale schroefbandmixer de voordelen van een korte mengtijd, breed aanpassingsvermogen zonder het gemengde materiaal te vernietigen, gemakkelijk schoon te maken en schoon te maken, enz., En het materiaal wordt niet gevoed en gemalen, en het mengen van grof en fijne materialen hebben ook een goed aanpassingsvermogen.In de staat om het mengsel niet te vernietigen, produceert de horizontale schroefbandmixer zijdelingse verspringende convectie, menging, diffusie en andere samengestelde bewegingen in het lichaam, zodat het materiaal in korte tijd een goed mengeffect kan bereiken.

technische parameters

1. Bepaal het volume gemengde materialen in elke batch, variërend van 0,1-20 kubieke meter, en selecteer de bijbehorende specificaties van apparatuur.

2. Selecteer de apparatuur om het materiaal te maken, het materiaal is verdeeld: het deel dat in contact is met het materiaal, het deel dat niet in contact is met het materiaal en de andere delen van de apparatuur behouden het originele materiaal, het materiaal wordt bepaald volgens de aard van het materiaal, de arbeidsomstandigheden, het gezondheidsniveau en andere factoren, en de vereisten voor oppervlaktebehandeling worden bepaald volgens de vereisten nadat het conventionele koolstofstaal, 304/316L/321 roestvrij staalmateriaal is geselecteerd.

3. Volgens het soortelijk gewicht van het materiaal, vloeibaarheid en andere eigenschappen, evenals de startnorm om het rijvermogen van de configuratie te bepalen.

Opstartstandaardpunten: start met zware belasting, start zonder belasting.

4. Voeg afhankelijk van de werkelijke processituatie aanvullende functionele componenten toe, zoals spuiten, verwarmen of koelen, enz.

5. Ontwerp de openingsvereisten van de apparatuur, zoals invoerpoort, reinigingspoort, uitlaatgat, enz

6. Selecteer de ontlaadmodus en aandrijfmodus, die is onderverdeeld in handmatig, pneumatisch en elektrisch.
Belangrijk: de selectie van apparatuur is een belangrijker onderdeel, moet zoveel mogelijk gedetailleerde informatie over materialen bieden, evenals procesregelingen, zodat de professionals van ons bedrijf u technische kwaliteitsdiensten kunnen bieden.

Productdetails

Toepassingsgebied

Op grote schaal gebruikt in stopverfpasta, echte steenverf, droog poeder, stopverf, medicijnen, voedsel, chemicaliën, voer, keramiek, vuurvaste materialen en andere vaste stoffen (dat wil zeggen poeder en poeder), vaste suspensie (dat wil zeggen poeder en lijmslurrie) mengen, vooral geschikt voor viskeuze materialen gemengde chemicaliën, batterijgrondstoffen, coatings, kleurstoffen, pesticiden, farmaceutica, voedsel, diervoeders, additieven, vuurvaste materialen, nieuwe materialen, elektronische kunststoffen, keramiek, meststoffen, metallurgie, mijnbouw, droge mortel , enz