Избор материјала
Миксер се може прилагодити угљеничним челиком, манганским челиком, нерђајућим челиком 304, нерђајућим челиком 316Л, нерђајућим челиком 321 и другим материјалима, а различити материјали се такође могу комбиновати;
Разлика у избору материјала опреме:
а. Материјални контакт и неконтакт са материјалним делом---
б. Мешалица такође може бити усмерена на повећање као што су антикорозивни, анти-везни, изолациони, отпорни на хабање и други функционални премази или заштитни слој;
ц.Површинска обрада од нерђајућег челика је подељена на пескарење, цртање, полирање, огледало и друге методе третмана и може се применити на различите делове употребе;
Конфигурација снаге погона
У складу са природом материјала, почетном методом и методом мешања, миксер је опремљен различитим могућностима, различитом снагом и различитим излазним брзинама.
Избор погонског мотора је: обичан мотор, мотор отпоран на вандализам, мотор за конверзију фреквенције, мотор високе ефикасности и уштеде енергије, мотор високог нивоа заштите и мотор под различитим напоном;
Обично коришћени редуктори: редуктори зупчаника, редуктори са циклоидним игличастим точковима, зупчасти редуктори опште намене, планетарни редуктори зупчаника;
Уобичајени начини повезивања: директна веза, прикључак ременице, прикључак хидрауличке спојнице.
Микед Девице
Мешалица се може конфигурисати са различитим мешалицама према природи различитих материјала;
Конвенционално мешање материјала: различити прахови се мешају један са другим, иста врста мешања материјала, мешање праха у малој количини течног мешања, мешање течног праха у кашу, згушњавање или разблаживање суспензије, мешање гранула и праха, мешање гранула и гранула , дробљење и мешање грудвица, мешање хлађења или грејања итд.
Миксер модификован хоризонталним миксером може се поделити на:
а. унутрашњи и спољашњи тип двоструке спирале,
б. тип каиша са лопатицом,
ц. унутрашњи и спољашњи сломљени навојни каиш,
д.тип бријача и тако даље.
Уређај за пражњење
Мешалица је конвенционално конфигурисана са пнеуматским закривљеним вентилом, када је вентил затворен, закривљени поклопац вентила је у потпуности постављен на лучну површину тела цилиндра, а у процесу мешања нема вишка мртвог угла мешања, тако да да је мешани материјал уједначенији;Погон вентила се може разликовати на ручни, пнеуматски и електрични;
За референцу, ту су и сферични вентили у праху, вентили за бубњеве, вентили за неусклађеност цветова шљиве, лептир вентили у праху, ротациони вентили за храњење итд.
Метод отварања
Различити облици отвора могу се предвидети на поклопцу мешалице како би се задовољили различити услови рада.
Према функцији отварања, могу се подесити шахт, врата за чишћење, отвор за храњење, издувни отвор, прикључак за уклањање прашине итд., а облик отварања има стандардни отвор прирубнице и врата са поклопцем за брзо отварање;
Мешалица се може поставити на потпуно отворен поклопац цилиндра ради лакшег чишћења унутрашњости опреме.
Аукилиари Цомпонентс
Мешалица се може опремити разним компонентама, а најчешће се користе омотач паре намотаја, плашт под притиском у облику саћа, омотач са циркулационим медијем, онлајн вентил за узорковање, брзи летећи нож, магнетни сепаратор, детекција температуре, систем за мерење, уклањање прашине и пречишћавање и остале компоненте;
Јакна миксера усваја различите облике јакне према различитим изворима топлоте, који се могу загревати и хладити, а висока температура је унутар 250 степени Целзијуса;
Приликом додавања мале количине течности, потребно је конфигурисати уређај за прскање, који је погоднији за равномерну дисперзију течности помешане у главном материјалу;
Систем за прскање се састоји од три основна модула: извора притиска, резервоара за течност и главе прскалице.
1. Доњи начин пражњења миксера: материјал праха усваја облик пнеуматске велике структуре отварања врата, која има предности брзог пражњења и без остатка;
2. Директна веза између мотора и вретена за мешање кроз циклоидни игличасти редуктор, једноставна структура, висока поузданост рада и практично одржавање;
3. Употреба унутрашњег и екстерног двослојног вијчаног ремена са распоређеним кружним мешањем, брзина мешања је брза, висока униформност;
4. Предњи и задњи ротирајући вијчани каишеви су инсталирани на истој хоризонталној оси да би се формирало ниско-снажно и ефикасно хибридно окружење;
5. Такође има добар ефекат мешања на вискозне материјале;
Двоструке спиралне лопатице су распоређене на преносном вретену хоризонталне вијчане мешалице, а унутрашња спирала транспортује материјал напоље, а спољна спирала сакупља материјал према унутра.Под конвекцијским кретањем двоструког спиралног појаса, материјал формира хибридно окружење мале снаге и ефикасно.
У поређењу са другим миксерима, хоризонтални вијчани миксер има предности кратког времена мешања, широке прилагодљивости без уништавања мешаног материјала, лако се чисти и чисти, итд., И материјал се неће хранити и млевати, а мешање грубог а фини материјали такође имају добру прилагодљивост.У стању неразарања смеше, хоризонтална вијчана тракаста мешалица производи бочну поступну конвекцију, мешање, дифузију и друга композитна кретања у телу, тако да материјал може постићи добар ефекат мешања у кратком временском периоду.
1. Одредите запремину мешаних материјала у свакој серији, у распону од 0,1-20 кубних метара, и изаберите одговарајуће спецификације опреме.
2. Изаберите опрему за израду материјала, материјал је подељен: део који је у контакту са материјалом, део који није у контакту са материјалом, а остали делови опреме одржавају оригинални материјал, материјал се одређује према природи материјала, условима рада, здравственом нивоу и другим факторима, а захтеви за површинску обраду се одређују према захтевима након што се одабере конвенционални угљенични челик, материјал од нерђајућег челика 304/316Л/321.
3. Према специфичној тежини материјала, флуидности и другим особинама, као и стартном стандарду за одређивање погонског капацитета конфигурације.
Стандардне тачке покретања: почетак великог оптерећења, почетак без оптерећења.
4. Према стварној ситуацији процеса, додајте помоћне функционалне компоненте, као што су прскање, грејање или хлађење итд.
5. Дизајнирајте захтеве за отварање опреме, као што су отвор за храњење, прикључак за чишћење, издувни отвор итд.
6. Изаберите режим пражњења и режим погона, који је подељен на ручни, пнеуматски и електрични.
Важно: Избор опреме је важнији део, треба да пружи што је могуће детаљније информације о материјалима, као и процесним аранжманима, како би вам професионалци наше компаније пружили квалитетне техничке услуге.
Широко се користи у пастама за кит, фарбама од правог камена, сувом праху, киту, лековима, храни, хемикалијама, храни, керамици, ватросталним материјалима и другим чврстим чврстим материјалима (односно праху и праху), чврстој каши (односно праху и каша лепка) мешање, посебно погодна за вискозне материјале мешане хемикалије, сировине за батерије, премазе, боје, пестициде, фармацеутске производе, храну, храну, адитиве, ватросталне материјале, нове материјале, електронску пластику, керамику, ђубрива, металургија, рударство, суви малтер , итд