Materiaalin valinta
Sekoitin voidaan räätälöidä hiiliteräksellä, mangaaniteräksellä, 304 ruostumattomalla teräksellä, 316L ruostumattomalla teräksellä, 321 ruostumattomalla teräksellä ja muilla materiaaleilla, ja erilaisia materiaaleja voidaan myös yhdistää;
Laitemateriaalien erottelu:
a. Materiaalin kosketus ja koskemattomuus materiaaliosan kanssa ---
b. Sekoitin voidaan myös kohdistaa lisäämään esim. korroosionestoa, kiinnittymistä, eristystä, kulutusta kestävää ja muuta toiminnallista pinnoitetta tai suojakerrosta;
c.Ruostumattoman teräksen pintakäsittely on jaettu hiekkapuhallukseen, piirtämiseen, kiillotukseen, peiliin ja muihin käsittelymenetelmiin, ja sitä voidaan soveltaa eri käyttöosiin;
Käyttövoiman konfigurointi
Materiaalin luonteen, aloitusmenetelmän ja sekoitusmenetelmän mukaan sekoitin on varustettu erilaisilla ominaisuuksilla, eri tehoilla ja eri lähtönopeuksilla.
Käyttömoottorivalikoima on: tavallinen moottori, ilkivallankestävä moottori, taajuudenmuunnosmoottori, tehokas ja energiaa säästävä moottori, korkean suojatason moottori ja moottori eri jännitteillä;
Yleisesti käytetyt supistimet: vaihteiston supistimet, sykloidiset neulapyörän supistimet, yleiskäyttöiset vaihteistot, planeettavaihteistot;
Yleisesti käytetyt liitäntätavat: suora liitäntä, hihnapyöräliitäntä, hydraulinen kytkentäliitäntä.
Sekalaite
Sekoitin voidaan konfiguroida erilaisilla sekoittimilla eri materiaalien luonteen mukaan;
Tavanomainen materiaalisekoitus: eri jauheet sekoitetaan keskenään, samanlainen materiaalieräsekoitus, jauhe lisätty pieneen määrään nestesekoitusta, nestemäinen jauhe sekoitus lietteeseen, lietteen sakeutus tai laimennus, rakeiden ja jauheiden sekoitus, rakeinen ja rakeinen sekoitus , möhkäleiden murskaus ja sekoittaminen, jäähdytys- tai kuumennussekoitus jne.
Vaakasuuntaisella sekoittimella modifioitu sekoitin voidaan jakaa:
a.sisäinen ja ulkoinen kaksoiskierretyyppi,
b.melaruuvihihnatyyppi,
c.sisäinen ja ulkoinen katkennut ruuvihihnatyyppi,
d. partakoneen tyyppi ja niin edelleen.
Purkauslaite
Sekoitin on perinteisesti konfiguroitu pneumaattisella kaarevalla läppäventtiilillä, kun venttiili on kiinni, venttiilin kaareva läppä on täysin sovitettu sylinterin rungon kaaripintaan, eikä sekoitusprosessissa ole ylimääräistä sekoituksen kuollutta kulmaa, joten että sekoitettu materiaali on tasaisempaa;Venttiilin käyttö voidaan jakaa manuaaliseen, pneumaattiseen ja sähköiseen;
Viitteenä on myös jauhemaisia palloventtiilejä, rumpuventtiilejä, luumunkukkien suuntausvirheventtiilejä, jauheläppäventtiilejä, pyöriviä syöttöventtiilejä jne.
Avausmenetelmä
Sekoittimen kannessa voidaan järjestää eri muotoisia aukkoja erilaisten käyttöolosuhteiden mukaan.
Avaustoiminnon mukaan kulkuaukko, puhdistusluukku, syöttöaukko, poistoportti, pölynpoistoaukko jne. voidaan asettaa, ja avausmuodossa on laippatyyppinen vakioaukko ja nopeasti avautuva kansi;
Sekoitin voidaan asettaa täysin auki olevaan sylinterinkanteen, mikä helpottaa laitteen sisäpuolen puhdistamista.
Apukomponentit
Sekoitin voidaan varustaa useilla komponenteilla, yleisesti käytettyjä ovat kierukkahöyryvaippa, hunajakennopainevaippa, kiertoväliainevaippa, online-näytteenottoventtiili, nopea lentävä veitsi, magneettierotin, lämpötilan tunnistus, punnitusjärjestelmä, pölynpoisto ja puhdistus sekä muut komponentit;
Sekoittimen vaippa käyttää erilaisia vaipan muotoja eri lämmönlähteiden mukaan, joita voidaan lämmittää ja jäähdyttää, ja korkea lämpötila on 250 celsiusastetta;
Kun lisätään pieni määrä nestettä, on tarpeen konfiguroida suihkutuslaite, joka edistää paremmin päämateriaaliin sekoitetun nesteen tasaista dispergoitumista;
Ruiskutusjärjestelmä koostuu kolmesta perusmoduulista: painelähteestä, nestesäiliöstä ja sprinkleripäästä.
1. Sekoittimen pohjapurkaustila: jauhemateriaali ottaa pneumaattisen suuren oven avausrakenteen muodon, jonka etuna on nopea purkautuminen ja jäännöstön puuttuminen;
2. Suora yhteys moottorin ja sekoituskaran välillä sykloidisen neulapyörän supistimen kautta, yksinkertainen rakenne, korkea toimintavarmuus ja kätevä huolto;
3. Sisäisen ja ulkoisen kaksikerroksisen ruuvihihnan käyttö porrastettu meno-paluu sekoitus, sekoitusnopeus on nopea, korkea yhtenäisyys;
4. Edessä ja takana pyörivät ruuvihihnat on asennettu samalle vaaka-akselille matalatehoisen ja tehokkaan hybridiympäristön muodostamiseksi.
5. Sillä on myös hyvä sekoitusvaikutus viskooseihin materiaaleihin;
Vaakaruuvisekoittimen voimansiirtokaralle on järjestetty kaksoisspiraaliterät, joista sisäinen spiraali kuljettaa materiaalia ulospäin ja ulkoinen spiraali kerää materiaalin sisäänpäin.Kaksinkertaisen spiraalihihnan konvektioliikkeen alaisena materiaali muodostaa vähätehoisen ja tehokkaan hybridiympäristön.
Verrattuna muihin sekoittimiin, vaakasuuntaisella ruuvihihnasekoittimella on etuja lyhyt sekoitusaika, laaja sopeutumiskyky tuhoamatta sekoitettua materiaalia, helppo puhdistaa ja puhdistaa jne., ja materiaalia ei syötetä ja jauheta, ja karkean sekoitus. ja hienoilla materiaaleilla on myös hyvä sopeutumiskyky.Seosta tuhoamattomassa tilassa vaakasuora ruuvihihnasekoitin tuottaa sivuttain porrastettua konvektiota, sekoittumista, diffuusiota ja muita komposiittiliikkeitä kehossa, jotta materiaali voi saavuttaa hyvän sekoitusvaikutuksen lyhyessä ajassa.
1. Määritä sekoitettujen materiaalien määrä kussakin erässä, välillä 0,1-20 kuutiometriä, ja valitse vastaavat laitteiden tekniset tiedot.
2. Valitse laitteisto materiaalin valmistamiseksi, materiaali on jaettu: osa, joka on kosketuksissa materiaalin kanssa, osa, joka ei ole kosketuksissa materiaalin kanssa, ja muut laitteen osat säilyttävät alkuperäisen materiaalin, materiaali määräytyy materiaalin luonteen, työskentelyolosuhteiden, terveystason ja muiden tekijöiden mukaan ja pintakäsittelyvaatimukset määräytyvät vaatimusten mukaisesti sen jälkeen, kun tavanomaisen hiiliteräksen 304/316L/321 ruostumaton teräsmateriaali on valittu.
3. Materiaalin ominaispainon, juoksevuuden ja muiden ominaisuuksien sekä lähtöstandardin mukaan kokoonpanon ajokapasiteetin määrittämiseksi.
Käynnistyksen vakiopisteet: käynnistys raskaalla kuormalla, ei käynnistystä.
4. Lisää todellisen prosessitilanteen mukaan aputoiminnallisia komponentteja, kuten ruiskutusta, lämmitystä tai jäähdytystä jne.
5. Suunnittele laitteiden avausvaatimukset, kuten syöttöaukko, puhdistusaukko, poistoreikä jne
6. Valitse purkaustila ja ajotila, joka on jaettu manuaaliseen, pneumaattiseen ja sähköiseen.
Tärkeää: Laitteiden valinta on tärkeämpi osa, sen tulisi antaa mahdollisimman yksityiskohtaista tietoa materiaaleista sekä prosessijärjestelyistä, jotta yrityksemme ammattilaiset voivat tarjota sinulle laadukkaita teknisiä palveluita.
Laajalti käytetty kittipastassa, aidossa kivimaalissa, kuivajauheessa, kitissä, lääkkeissä, elintarvikkeissa, kemikaaleissa, rehuissa, keramiikassa, tulenkestävissä materiaaleissa ja muissa kiinteissä aineissa (eli jauheessa ja jauheessa), kiinteässä lietteessä (eli jauheessa ja liimaliete) sekoitus, sopii erityisesti viskooseihin materiaaleihin, kemikaaleihin, akkuraaka-aineisiin, pinnoitteisiin, väriaineisiin, torjunta-aineisiin, lääkkeisiin, elintarvikkeisiin, rehuihin, lisäaineisiin, tulenkestävään materiaaliin, uusiin materiaaleihin, elektroniikkamuoviin, keramiikkaan, lannoitteisiin, metallurgiaan, kaivostoimintaan, kuivalaastiin , jne