Izbira materiala
Mešalnik je mogoče prilagoditi z ogljikovim jeklom, manganovim jeklom, nerjavečim jeklom 304, nerjavečim jeklom 316L, nerjavečim jeklom 321 in drugimi materiali, različne materiale pa je mogoče tudi kombinirati;
Razlika pri izbiri materiala opreme:
a. Materialni stik in brez stika z materialnim delom ---
b. Mešalnik je lahko ciljno usmerjen tudi na povečanje, kot so protikorozijski, protilepilni, izolacijski, odporni proti obrabi in drugi funkcionalni premaz ali zaščitna plast;
c.Površinska obdelava nerjavečega jekla je razdeljena na peskanje, risanje, poliranje, ogledalo in druge metode obdelave in se lahko uporablja za različne dele uporabe;
Konfiguracija moči pogona
Glede na naravo materiala, začetno metodo in metodo mešanja je mešalnik opremljen z različnimi zmogljivostmi, različno močjo in različnimi izhodnimi hitrostmi.
Izbira pogonskega motorja je: navaden motor, motor, odporen proti vandalizmu, motor s frekvenčno pretvorbo, visoko učinkovit in energijsko varčen motor, motor z visoko stopnjo zaščite in motor pod drugačno napetostjo;
Običajno uporabljeni reduktorji: reduktorji zobnikov, reduktorji s cikloidnimi igličastimi kolesi, reduktorji zobnikov za splošno uporabo, reduktorji planetnih zobnikov;
Običajno uporabljeni načini povezave: neposredna povezava, povezava z jermenico, povezava s hidravlično sklopko.
Mešana naprava
Mešalnik je mogoče konfigurirati z različnimi mešalniki glede na naravo različnih materialov;
Konvencionalno mešanje materialov: mešanje različnih praškov med seboj, istovrstno šaržno mešanje materiala, prašek, dodan majhni količini mešanja tekočine, mešanje tekočega prahu v goščo, zgoščevanje ali redčenje brozge, mešanje granul in prahu, mešanje granul in granul , drobljenje in mešanje grudic, mešanje pri hlajenju ali segrevanju itd.
Mešalnik, spremenjen s horizontalnim mešalnikom, lahko razdelimo na:
a. notranji in zunanji tip dvojne vijačnice,
b.pasovni vijačni pas,
c.notranji in zunanji zlomljen vijačni pas,
d.vrsta britvice in tako naprej.
Naprava za praznjenje
Mešalnik je običajno konfiguriran s pnevmatskim ukrivljenim loputnim ventilom, ko je ventil zaprt, je ukrivljena loputa ventila v celoti nameščena na površino loka telesa cilindra in v procesu mešanja ni presežnega mrtvega kota mešanja, tako da da je mešanica bolj enotna;Pogon ventila lahko ločimo na ročni, pnevmatski in električni;
Za referenco so na voljo tudi sferični ventili za prah, bobnasti ventili, ventili za neusklajenost slivovih cvetov, metuljni ventili za prah, rotacijski dovodni ventili itd.
Metoda odpiranja
Na pokrovu mešalnika je mogoče zagotoviti različne oblike odprtin, ki ustrezajo različnim delovnim pogojem.
Glede na funkcijo odpiranja je mogoče nastaviti jašek, čistilna vrata, napajalno odprtino, izpušno odprtino, odprtino za odstranjevanje prahu itd., Oblika odpiranja pa ima standardno odprtino s prirobnico in hitro odpiralna vrata s pokrovom;
Mešalnik je mogoče nastaviti na popolnoma odprt pokrov cilindra za enostavno čiščenje notranjosti opreme.
Pomožne komponente
Mešalnik je lahko opremljen z različnimi komponentami, običajno uporabljeni so parni plašč s tuljavo, tlačni plašč v obliki satja, plašč s krožečim medijem, spletni vzorčni ventil, visokohitrostni leteči nož, magnetni separator, zaznavanje temperature, sistem za tehtanje, odstranjevanje in čiščenje prahu in druge komponente;
Plašč mešalnika sprejme različne oblike plašča glede na različne medije vira toplote, ki jih je mogoče segreti in ohladiti, visoka temperatura pa je znotraj 250 stopinj Celzija;
Pri dodajanju majhne količine tekočine je treba konfigurirati razpršilno napravo, ki je bolj ugodna za enakomerno disperzijo tekočine, pomešane v glavni material;
Škropilni sistem sestavljajo trije osnovni moduli: tlačni vir, rezervoar za tekočino in škropilna glava.
1. Spodnji način praznjenja mešalnika: praškasti material ima obliko pnevmatske strukture za odpiranje velikih vrat, ki ima prednosti hitrega praznjenja in brez ostankov;
2. Neposredna povezava med motorjem in mešalnim vretenom preko cikloidnega reduktorja igelnega kolesa, enostavne strukture, visoke zanesljivosti delovanja in priročnega vzdrževanja;
3. Uporaba notranjega in zunanjega dvoslojnega vijačnega pasu zaporednega krožnega mešanja, hitrost mešanja je hitra, visoka enakomernost;
4. Sprednji in zadnji vrtljivi vijačni jermeni so nameščeni na isti vodoravni osi, da tvorijo nizkoenergijsko in učinkovito hibridno okolje;
5. Ima tudi dober učinek mešanja viskoznih materialov;
Dvojna spiralna rezila so razporejena na prenosnem vretenu vodoravnega vijačnega mešalnika, notranja spirala pa transportira material navzven, zunanja spirala pa zbira material navznoter.Pod konvekcijskim gibanjem dvojnega spiralnega pasu material tvori nizkoenergijsko in učinkovito hibridno okolje.
V primerjavi z drugimi mešalniki ima vodoravni vijačni mešalnik s trakom prednosti kratkega časa mešanja, široke prilagodljivosti brez uničenja mešanega materiala, enostavnega čiščenja in čiščenja itd., Material pa se ne dovaja in zmelje ter mešanje grobih in fini materiali imajo tudi dobro prilagodljivost.V stanju, ko mešanica ne uniči, vodoravni vijačni mešalnik s trakom proizvaja bočno zamaknjeno konvekcijo, mešanje, difuzijo in druga sestavljena gibanja v telesu, tako da lahko material v kratkem času doseže dober učinek mešanja.
1. Določite prostornino mešanih materialov v vsaki seriji, ki sega od 0,1 do 20 kubičnih metrov, in izberite ustrezne specifikacije opreme.
2. Izberite opremo za izdelavo materiala, material je razdeljen: del, ki je v stiku z materialom, del, ki ni v stiku z materialom, drugi deli opreme pa ohranjajo izvirni material, material se določi glede na naravo materiala, delovne pogoje, raven zdravja in druge dejavnike, zahteve za površinsko obdelavo pa se določijo glede na zahteve po izbiri običajnega ogljikovega jekla, materiala iz nerjavečega jekla 304/316L/321.
3. Glede na specifično težo materiala, fluidnost in druge lastnosti, kot tudi začetni standard za določitev pogonske zmogljivosti konfiguracije.
Standardne točke zagona: začetek pri težki obremenitvi, začetek brez obremenitve.
4. V skladu z dejansko procesno situacijo dodajte pomožne funkcionalne komponente, kot so pršenje, ogrevanje ali hlajenje itd.
5. Oblikujte zahteve glede odpiranja opreme, kot so napajalna odprtina, čistilna odprtina, izpušna odprtina itd.
6. Izberite način praznjenja in način pogona, ki je razdeljen na ročni, pnevmatski in električni.
Pomembno: Izbira opreme je pomembnejši del, ki mora zagotavljati čim bolj podrobne informacije o materialih, kot tudi o ureditvi postopka, tako da vam lahko strokovnjaki našega podjetja zagotovijo kakovostne tehnične storitve.
Široko se uporablja v pasti za kit, barvi za pravi kamen, suhem prahu, kitu, zdravilih, hrani, kemikalijah, krmi, keramiki, ognjevzdržnih materialih in drugih trdnih snoveh (tj. v prahu in prahu), trdni kaši (tj. v prahu in mešanje lepilne brozge, posebej primerno za viskozne materiale mešane kemikalije, surovine za baterije, premazi, barvila, pesticidi, farmacevtski izdelki, hrana, krma, dodatki, ognjevarni materiali, novi materiali, elektronska plastika, keramika, gnojila, metalurgija, rudarstvo, suha malta itd