Mischmaschine Spice Industrial Powder Mixer Ribbon Blender Dry Powder Mixing Machine Ausgewähltes Bild

Mischmaschine Spice Industrial Powder Mixer Ribbon Blender Trockenpulver-Mischmaschine

Kurze Beschreibung:

Produktbeschreibung

Horizontalbandmischer auch als Horizontalschneckenbandmischer bezeichnet.Es wird häufig beim Mischen von viskosem oder klebrigem Pulvermaterial oder beim Mischen von Pulver, dem Flüssigkeit und Pastenmaterial hinzugefügt werden muss, verwendet.Da es schwierig ist, viskoses Material zu reinigen, eignet sich die Maschine für den Mischfall, bei dem die Leistung groß ist und keine Notwendigkeit besteht, die Materialvielfalt häufig zu verschieben.

Charakteristisch

1. Es ist ein horizontaler Bandmischer mit hohem Wirkungsgrad.
2. Großer Belastungskoeffizient, kleiner besetzter Bereich.
3. Die Zylinderabdeckung kann vollständig geöffnet werden, um das Gerät zu reinigen und zu wechseln.
4. Es hat ein gutes Ergebnis bei der Mischung von Viskositäts- oder Kohäsionspulver und beim Einbringen von Flüssigkeit und Breimaterial in das Pulver
5. Es besteht aus einem U-förmigen Behälter, Übertragungsteilen und Bandrührblättern, die normalerweise Doppel- oder Dreifachschichten haben, wobei die Außenschraube das Material von den Seiten zur Mitte sammelt und die Innenschraube das Material von der Mitte zu den Seiten überträgt, um eine Konvektionsmischung zu bilden.

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Charakteristische Einführung

Produktvorteile

Arbeitsprinzip

technische Parameter

Produktdetails

Einsatzbereich

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Charakteristische Einführung

Materialauswahl

Der Mischer kann mit Kohlenstoffstahl, Manganstahl, Edelstahl 304, Edelstahl 316L, Edelstahl 321 und anderen Materialien angepasst werden, und es können auch verschiedene Materialien kombiniert werden.

Unterscheidung der Ausrüstungsmaterialauswahl:

a.Der Materialkontakt und kein Kontakt mit dem Materialteil ---

b.Der Mischer kann auch gezielt erhöht werden, wie z. B. Korrosionsschutz, Anti-Bindung, Isolierung, verschleißfeste und andere funktionelle Beschichtungen oder Schutzschichten;

C.Die Oberflächenbehandlung von Edelstahl ist in Sandstrahlen, Ziehen, Polieren, Spiegeln und andere Behandlungsmethoden unterteilt und kann auf verschiedene Gebrauchsteile angewendet werden.

Antriebsleistungskonfiguration

Je nach Art des Materials, der Ausgangsmethode und der Mischmethode ist der Mischer mit unterschiedlichen Fähigkeiten, unterschiedlicher Leistung und unterschiedlichen Ausgangsgeschwindigkeiten ausgestattet.

Die Antriebsmotorauswahl ist: Gewöhnlicher Motor, vandalensicherer Motor, Frequenzumwandlungsmotor, hocheffizienter und energiesparender Motor, Motor mit hohem Schutzniveau und Motor mit unterschiedlicher Spannung;

Häufig verwendete Untersetzungsgetriebe: Untersetzungsgetriebe, Zykloid-Nadelraduntersetzungsgetriebe, Allzweck-Untersetzungsgetriebe, Planetengetriebe;

Häufig verwendete Verbindungsmethoden: Direktverbindung, Riemenscheibenverbindung, hydraulische Kupplungsverbindung.

Gemischtes Gerät

Der Mischer kann je nach Art der Materialien mit unterschiedlichen Rührwerken konfiguriert werden;

Herkömmliches Mischen von Materialien: Mischen verschiedener Pulver miteinander, Mischen der gleichen Materialcharge, Mischen von Pulver zu einer kleinen Menge Flüssigkeit, Mischen von flüssigem Pulver in die Aufschlämmung, Verdicken oder Verdünnen von Aufschlämmung, Mischen von Granulat und Pulver, Mischen von Granulat und Granulat , Klumpenzerkleinerung und Mischen, Kühl- oder Heizmischen usw.

Der durch den Horizontalmischer modifizierte Mischer kann unterteilt werden in:

a.interner und äußerer Doppelhelixtyp,

b.paddle schrauben riemen typ,

c.interner und externer gebrochener Schraubengürteltyp,

d.razor-Typ und so weiter.

Entladungsgerät

Der Mischer ist herkömmlicherweise mit einem pneumatischen gebogenen Klappenventil konfiguriert, wenn das Ventil geschlossen ist, ist die gebogene Klappe des Ventils vollständig an die Bogenoberfläche des Zylinderkörpers angepasst, und beim Mischvorgang gibt es keinen übermäßigen Totwinkel des Rührens dass das gemischte Material einheitlicher ist;Der Antrieb des Ventils kann in manuell, pneumatisch und elektrisch unterschieden werden;

Als Referenz gibt es auch Pulverkugelventile, Trommelventile, Pflaumenblüten-Fehlausrichtungsventile, Pulverdrosselventile, Zellenradschleusen usw.

Öffnungsmethode

An der Abdeckung des Mischers können unterschiedliche Formen von Öffnungen vorgesehen werden, um den unterschiedlichen Arbeitsbedingungen gerecht zu werden.

Entsprechend der Öffnungsfunktion können das Mannloch, die Reinigungstür, die Zufuhröffnung, die Auslassöffnung, die Staubentfernungsöffnung usw. eingestellt werden, und die Öffnungsform hat eine flanschartige Standardöffnung und eine schnell zu öffnende Tür mit einem Deckel;

Der Mischer kann zur einfachen Reinigung des Geräteinneren auf einen vollständig geöffneten Zylinderdeckel eingestellt werden.

Hilfskomponenten

Der Mischer kann mit einer Vielzahl von Komponenten ausgestattet werden, die üblicherweise verwendet werden: Schlangendampfmantel, Wabendruckmantel, Mantel für zirkulierendes Medium, Online-Probenahmeventil, Hochgeschwindigkeits-Flugmesser, Magnetabscheider, Temperaturerfassung, Wägesystem, Entstaubung und Reinigung und andere Komponenten;

Der Mantel des Mischers nimmt je nach Wärmequelle unterschiedliche Mantelformen an, die erhitzt und gekühlt werden können, und die hohe Temperatur liegt innerhalb von 250 Grad Celsius;

Wenn eine kleine Flüssigkeitsmenge hinzugefügt wird, ist es notwendig, eine Sprühsprühvorrichtung zu konfigurieren, die der gleichmäßigen Verteilung der in das Hauptmaterial gemischten Flüssigkeit förderlicher ist;

Das Sprühsystem besteht aus drei Grundmodulen: Druckquelle, Flüssigkeitsvorratsbehälter und Sprinklerkopf.

Produktvorteile

1. Der Bodenentladungsmodus des Mischers: Das Pulvermaterial nimmt die Form einer pneumatischen großen Türöffnungsstruktur an, die die Vorteile einer schnellen Entladung und keiner Rückstände hat;

2. Direkte Verbindung zwischen dem Motor und der Rührspindel durch das Zykloiden-Nadelrad-Untersetzungsgetriebe, einfache Struktur, hohe Betriebszuverlässigkeit und bequeme Wartung;

3. Die Verwendung von internem und externem Doppelschicht-Schraubenband versetztes Hin- und Hermischen, Mischgeschwindigkeit ist schnell, hohe Gleichmäßigkeit;

4. Die vorderen und hinteren rotierenden Schraubenriemen sind auf derselben horizontalen Achse installiert, um eine energiesparende und effiziente Hybridumgebung zu bilden;

5. Es hat auch eine gute Mischwirkung auf viskose Materialien;

Arbeitsprinzip

Auf der Übertragungsspindel des horizontalen Schneckenmischers sind Doppelspiralschaufeln angeordnet, und die Innenspirale transportiert das Material nach außen, und die Außenspirale sammelt das Material nach innen.Unter der Konvektionsbewegung des Doppelspiralbandes bildet das Material eine energiesparende und effiziente Hybridumgebung.

Im Vergleich zu anderen Mischern hat der horizontale Schneckenbandmischer die Vorteile einer kurzen Mischzeit, einer breiten Anpassungsfähigkeit, ohne das gemischte Material zu zerstören, einer einfachen Reinigung und Reinigung usw., und das Material wird nicht zugeführt und gemahlen und das Mischen von grob und feine Materialien hat auch eine gute Anpassungsfähigkeit.Der horizontale Schneckenbandmischer erzeugt im nicht zerstörungsfreien Zustand seitlich versetzte Konvektion, Mischung, Diffusion und andere Verbundbewegungen im Körper, so dass das Material in kurzer Zeit eine gute Mischwirkung erzielen kann.

technische Parameter

1. Bestimmen Sie das Volumen der gemischten Materialien in jeder Charge im Bereich von 0,1 bis 20 Kubikmetern und wählen Sie die entsprechenden Spezifikationen der Ausrüstung aus.

2. Wählen Sie die Ausrüstung aus, um das Material herzustellen, das Material wird geteilt: Der Teil, der mit dem Material in Kontakt steht, der Teil, der nicht mit dem Material in Kontakt kommt, und die anderen Teile der Ausrüstung behalten das ursprüngliche Material bei, das Material wird gemäß der Art des Materials, den Arbeitsbedingungen, dem Gesundheitszustand und anderen Faktoren bestimmt, und die Anforderungen an die Oberflächenbehandlung werden gemäß den Anforderungen bestimmt, nachdem das herkömmliche Material aus Kohlenstoffstahl 304/316L/321 Edelstahl ausgewählt wurde.

3. Entsprechend dem spezifischen Gewicht des Materials, der Fließfähigkeit und anderen Eigenschaften sowie dem Ausgangsstandard, um die Fahrkapazität der Konfiguration zu bestimmen.

Start-Standardpunkte: Schwerlaststart, Start ohne Last.

4. Fügen Sie entsprechend der tatsächlichen Prozesssituation zusätzliche Funktionskomponenten wie Sprühen, Heizen oder Kühlen usw. hinzu.

5. Entwerfen Sie die Öffnungsanforderungen der Ausrüstung, wie z. B. Zuführöffnung, Reinigungsöffnung, Auslassöffnung usw

6. Wählen Sie den Entlademodus und den Antriebsmodus, der in manuell, pneumatisch und elektrisch unterteilt ist.
Wichtig: Die Auswahl der Ausrüstung ist ein wichtigerer Teil. Sie sollte so viele detaillierte Informationen wie möglich über die Materialien sowie die Prozessvereinbarungen enthalten, damit die Fachleute unseres Unternehmens Ihnen qualitativ hochwertige technische Dienstleistungen bieten können.

Produktdetails

Einsatzbereich

Weit verbreitet in Kittpaste, echter Steinfarbe, Trockenpulver, Kitt, Medizin, Lebensmitteln, Chemikalien, Futtermitteln, Keramik, feuerfesten Materialien und anderen Feststoffen (dh Pulver und Pulver), Feststoffschlamm (dh Pulver und Leimschlamm) Mischen, besonders geeignet für zähflüssige Materialien Mischchemikalien, Batterierohstoffe, Lacke, Farbstoffe, Pestizide, Pharmazeutika, Lebensmittel, Futtermittel, Zusatzstoffe, feuerfeste Materialien, neue Materialien, elektronische Kunststoffe, Keramik, Düngemittel, Metallurgie, Bergbau, Trockenmörtel , usw