మెటీరియల్ ఎంపిక
మిక్సర్ను కార్బన్ స్టీల్, మాంగనీస్ స్టీల్, 304 స్టెయిన్లెస్ స్టీల్, 316L స్టెయిన్లెస్ స్టీల్, 321 స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ మరియు ఇతర పదార్థాలతో అనుకూలీకరించవచ్చు మరియు విభిన్న పదార్థాలను కూడా కలపవచ్చు;
సామగ్రి ఎంపిక వ్యత్యాసం:
a. మెటీరియల్ పార్ట్తో మెటీరియల్ పరిచయం మరియు నాన్-కాంటాక్ట్---
b. మిక్సర్ వ్యతిరేక తుప్పు, వ్యతిరేక బంధం, ఐసోలేషన్, వేర్-రెసిస్టెంట్ మరియు ఇతర ఫంక్షనల్ పూత లేదా రక్షిత పొర వంటి వాటిని పెంచడానికి కూడా లక్ష్యంగా పెట్టుకోవచ్చు;
సి.స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ ఉపరితల చికిత్స ఇసుక బ్లాస్టింగ్, డ్రాయింగ్, పాలిషింగ్, మిర్రర్ మరియు ఇతర చికిత్సా పద్ధతులుగా విభజించబడింది మరియు వివిధ ఉపయోగ భాగాలకు వర్తించవచ్చు;
డ్రైవ్ పవర్ కాన్ఫిగరేషన్
పదార్థం యొక్క స్వభావం, ప్రారంభ పద్ధతి మరియు మిక్సింగ్ పద్ధతి ప్రకారం, మిక్సర్ విభిన్న సామర్థ్యాలు, విభిన్న శక్తి మరియు విభిన్న అవుట్పుట్ వేగంతో అమర్చబడి ఉంటుంది.
డ్రైవ్ మోటార్ ఎంపిక: ఆర్డినరీ మోటార్, వాండల్ ప్రూఫ్ మోటార్, ఫ్రీక్వెన్సీ కన్వర్షన్ మోటార్, హై-ఎఫిషియెన్సీ మరియు ఎనర్జీ-పొదుపు మోటార్, హై ప్రొటెక్షన్ లెవల్ మోటార్ మరియు వివిధ వోల్టేజ్ కింద మోటార్;
సాధారణంగా ఉపయోగించే రీడ్యూసర్లు: గేర్ రిడ్యూసర్లు, సైక్లోయిడల్ నీడిల్ వీల్ రిడ్యూసర్లు, సాధారణ-ప్రయోజన గేర్ రిడ్యూసర్లు, ప్లానెటరీ గేర్ రిడ్యూసర్లు;
సాధారణంగా ఉపయోగించే కనెక్షన్ పద్ధతులు: డైరెక్ట్ కనెక్షన్, పుల్లీ కనెక్షన్, హైడ్రాలిక్ కప్లింగ్ కనెక్షన్.
మిశ్రమ పరికరం
మిక్సర్ వివిధ పదార్థాల స్వభావం ప్రకారం వివిధ ఆందోళనకారులతో కాన్ఫిగర్ చేయబడుతుంది;
సాంప్రదాయిక పదార్థ మిక్సింగ్: వివిధ పొడులు ఒకదానితో ఒకటి కలపడం, ఒకే రకమైన మెటీరియల్ బ్యాచ్ మిక్సింగ్, తక్కువ మొత్తంలో లిక్విడ్ మిక్సింగ్లో పౌడర్ జోడించడం, స్లర్రీకి లిక్విడ్ పౌడర్ కలపడం, స్లర్రీ గట్టిపడటం లేదా పలుచన, గ్రాన్యులర్ మరియు పౌడర్ మిక్సింగ్, గ్రాన్యులర్ మరియు గ్రాన్యులర్ మిక్సింగ్ , క్లంప్ క్రషింగ్ మరియు మిక్సింగ్, కూలింగ్ లేదా హీటింగ్ మిక్సింగ్ మొదలైనవి.
క్షితిజ సమాంతర మిక్సర్ ద్వారా సవరించబడిన మిక్సర్ను ఇలా విభజించవచ్చు:
a.అంతర్గత మరియు బాహ్య డబుల్ హెలిక్స్ రకం,
b.పాడిల్ స్క్రూ బెల్ట్ రకం,
c.అంతర్గత మరియు బాహ్య విరిగిన స్క్రూ బెల్ట్ రకం,
d.razor రకం మరియు అందువలన న.
డిచ్ఛార్జ్ పరికరం
మిక్సర్ సాంప్రదాయకంగా వాయు వక్ర ఫ్లాప్ వాల్వ్తో కాన్ఫిగర్ చేయబడింది, వాల్వ్ మూసివేయబడినప్పుడు, వాల్వ్ యొక్క వంపు తిరిగిన ఫ్లాప్ పూర్తిగా సిలిండర్ బాడీ యొక్క ఆర్క్ ఉపరితలంపై అమర్చబడుతుంది మరియు మిక్సింగ్ ప్రక్రియలో, అదనపు స్టిరింగ్ డెడ్ యాంగిల్ ఉండదు, కాబట్టి మిశ్రమ పదార్థం మరింత ఏకరీతిగా ఉంటుంది;వాల్వ్ యొక్క డ్రైవ్ మాన్యువల్, న్యూమాటిక్ మరియు ఎలక్ట్రిక్గా విభజించవచ్చు;
సూచన కోసం, పౌడర్ గోళాకార కవాటాలు, డ్రమ్ వాల్వ్లు, ప్లం బ్లాసమ్ మిస్లైన్మెంట్ వాల్వ్లు, పౌడర్ బటర్ఫ్లై వాల్వ్లు, రోటరీ ఫీడింగ్ వాల్వ్లు మొదలైనవి కూడా ఉన్నాయి.
తెరవడం పద్ధతి
వేర్వేరు పని పరిస్థితుల వినియోగానికి అనుగుణంగా మిక్సర్ యొక్క కవర్పై వివిధ రకాల ఓపెనింగ్లను అందించవచ్చు.
ఓపెనింగ్ ఫంక్షన్ ప్రకారం, మ్యాన్హోల్, క్లీనింగ్ డోర్, ఫీడింగ్ పోర్ట్, ఎగ్జాస్ట్ పోర్ట్, డస్ట్ రిమూవల్ పోర్ట్ మొదలైన వాటిని సెట్ చేయవచ్చు మరియు ఓపెనింగ్ ఫారమ్లో ఫ్లేంజ్-టైప్ స్టాండర్డ్ ఓపెనింగ్ మరియు మూతతో త్వరిత-ఓపెనింగ్ డోర్ ఉంటుంది;
మిక్సర్ను పూర్తిగా తెరిచిన సిలిండర్ మూతకు అమర్చవచ్చు, దీని వలన పరికరాలు లోపలి భాగాన్ని సులభంగా శుభ్రం చేయవచ్చు.
సహాయక భాగాలు
మిక్సర్లో వివిధ రకాల భాగాలను అమర్చవచ్చు, సాధారణంగా ఉపయోగించే కాయిల్ స్టీమ్ జాకెట్, తేనెగూడు ప్రెజర్ జాకెట్, సర్క్యులేటింగ్ మీడియం జాకెట్, ఆన్లైన్ శాంప్లింగ్ వాల్వ్, హై-స్పీడ్ ఫ్లయింగ్ నైఫ్, మాగ్నెటిక్ సెపరేటర్, టెంపరేచర్ డిటెక్షన్, వెయిటింగ్ సిస్టమ్, డస్ట్ రిమూవల్ మరియు శుద్దీకరణ మరియు ఇతర భాగాలు;
మిక్సర్ యొక్క జాకెట్ వేర్వేరు ఉష్ణ మూల మాధ్యమాల ప్రకారం జాకెట్ యొక్క వివిధ రూపాలను స్వీకరిస్తుంది, దీనిని వేడి చేయవచ్చు మరియు చల్లబరుస్తుంది మరియు అధిక ఉష్ణోగ్రత 250 డిగ్రీల సెల్సియస్ లోపల ఉంటుంది;
ఒక చిన్న మొత్తంలో ద్రవాన్ని జోడించినప్పుడు, స్ప్రే స్ప్రే పరికరాన్ని కాన్ఫిగర్ చేయడం అవసరం, ఇది ప్రధాన పదార్థంలో కలిపిన ద్రవం యొక్క ఏకరీతి వ్యాప్తికి మరింత అనుకూలంగా ఉంటుంది;
స్ప్రేయింగ్ సిస్టమ్ మూడు ప్రాథమిక మాడ్యూళ్లను కలిగి ఉంటుంది: ఒత్తిడి మూలం, ద్రవ నిల్వ ట్యాంక్ మరియు స్ప్రింక్లర్ హెడ్.
1. మిక్సర్ యొక్క దిగువ ఉత్సర్గ మోడ్: పౌడర్ మెటీరియల్ గాలికి సంబంధించిన పెద్ద డోర్ ఓపెనింగ్ స్ట్రక్చర్ రూపాన్ని అవలంబిస్తుంది, ఇది ఫాస్ట్ డిశ్చార్జ్ మరియు అవశేషాల ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంటుంది;
2. సైక్లోయిడల్ నీడిల్ వీల్ రీడ్యూసర్, సాధారణ నిర్మాణం, ఆపరేషన్ యొక్క అధిక విశ్వసనీయత మరియు అనుకూలమైన నిర్వహణ ద్వారా మోటార్ మరియు స్టిరింగ్ స్పిండిల్ మధ్య ప్రత్యక్ష కనెక్షన్;
3. అంతర్గత మరియు బాహ్య డబుల్ లేయర్ స్క్రూ బెల్ట్ అస్థిరమైన రౌండ్-ట్రిప్ మిక్సింగ్ యొక్క ఉపయోగం, మిక్సింగ్ వేగం వేగవంతమైనది, అధిక ఏకరూపత;
4. తక్కువ శక్తి మరియు సమర్థవంతమైన హైబ్రిడ్ వాతావరణాన్ని రూపొందించడానికి ముందు మరియు వెనుక తిరిగే స్క్రూ బెల్ట్లు ఒకే సమాంతర అక్షంపై వ్యవస్థాపించబడ్డాయి;
5. ఇది జిగట పదార్థాలపై కూడా మంచి మిక్సింగ్ ప్రభావాన్ని కలిగి ఉంటుంది;
క్షితిజ సమాంతర స్క్రూ మిక్సర్ యొక్క ప్రసార కుదురుపై డబుల్ స్పైరల్ బ్లేడ్లు అమర్చబడి ఉంటాయి మరియు అంతర్గత స్పైరల్ పదార్థాన్ని బయటికి రవాణా చేస్తుంది మరియు బాహ్య స్పైరల్ పదార్థాన్ని లోపలికి సేకరిస్తుంది.డబుల్ స్పైరల్ బెల్ట్ యొక్క ఉష్ణప్రసరణ కదలికలో, పదార్థం తక్కువ-శక్తి మరియు సమర్థవంతమైన హైబ్రిడ్ వాతావరణాన్ని ఏర్పరుస్తుంది.
ఇతర మిక్సర్లతో పోలిస్తే, క్షితిజసమాంతర స్క్రూ బెల్ట్ మిక్సర్ తక్కువ మిక్సింగ్ సమయం, మిశ్రమ పదార్థాన్ని నాశనం చేయకుండా విస్తృత అనుకూలత, శుభ్రపరచడం మరియు శుభ్రం చేయడం సులభం మొదలైనవి, మరియు పదార్థం తినిపించబడదు మరియు మెత్తగా కలపబడదు. మరియు చక్కటి పదార్థాలు కూడా మంచి అనుకూలతను కలిగి ఉంటాయి.మిశ్రమాన్ని నాశనం చేయని స్థితిలో, క్షితిజ సమాంతర స్క్రూ బెల్ట్ మిక్సర్ శరీరంలో పార్శ్వ అస్థిరమైన ఉష్ణప్రసరణ, మిక్సింగ్, వ్యాప్తి మరియు ఇతర మిశ్రమ కదలికలను ఉత్పత్తి చేస్తుంది, తద్వారా పదార్థం తక్కువ వ్యవధిలో మంచి మిక్సింగ్ ప్రభావాన్ని సాధించగలదు.
1. ప్రతి బ్యాచ్లోని మిశ్రమ పదార్థాల పరిమాణాన్ని 0.1-20 క్యూబిక్ మీటర్ల వరకు నిర్ణయించండి మరియు పరికరాల సంబంధిత స్పెసిఫికేషన్లను ఎంచుకోండి.
2. పదార్థాన్ని తయారు చేయడానికి పరికరాలను ఎంచుకోండి, పదార్థం విభజించబడింది: పదార్థంతో సంబంధం ఉన్న భాగం, పదార్థంతో సంబంధం లేని భాగం మరియు సామగ్రి యొక్క ఇతర భాగాలు అసలు పదార్థాన్ని నిర్వహించడం, పదార్థం పదార్థం యొక్క స్వభావం, పని పరిస్థితులు, ఆరోగ్య స్థాయి మరియు ఇతర కారకాల ప్రకారం నిర్ణయించబడుతుంది మరియు సాంప్రదాయ కార్బన్ స్టీల్, 304/316L/321 స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ మెటీరియల్ ఎంపిక చేయబడిన తర్వాత అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉపరితల చికిత్స అవసరాలు నిర్ణయించబడతాయి.
3. పదార్థం యొక్క నిర్దిష్ట గురుత్వాకర్షణ, ద్రవత్వం మరియు ఇతర లక్షణాలు, అలాగే కాన్ఫిగరేషన్ యొక్క డ్రైవింగ్ సామర్థ్యాన్ని నిర్ణయించడానికి ప్రారంభ ప్రమాణం ప్రకారం.
స్టార్టప్ స్టాండర్డ్ పాయింట్లు: హెవీ లోడ్ స్టార్ట్, లోడ్ స్టార్ట్ లేదు.
4. వాస్తవ ప్రక్రియ పరిస్థితి ప్రకారం, స్ప్రేయింగ్, హీటింగ్ లేదా కూలింగ్ మొదలైన సహాయక ఫంక్షనల్ భాగాలను జోడించండి.
5. ఫీడింగ్ పోర్ట్, క్లీనింగ్ పోర్ట్, ఎగ్జాస్ట్ హోల్ మొదలైన పరికరాల ప్రారంభ అవసరాలను రూపొందించండి
6. డిచ్ఛార్జ్ మోడ్ మరియు డ్రైవ్ మోడ్ను ఎంచుకోండి, ఇది మాన్యువల్, న్యూమాటిక్ మరియు ఎలక్ట్రిక్గా విభజించబడింది.
ముఖ్యమైనది: పరికరాల ఎంపిక అనేది మరింత ముఖ్యమైన భాగం, సాధ్యమైనంతవరకు మెటీరియల్ల యొక్క వివరణాత్మక సమాచారాన్ని అందించాలి, అలాగే ప్రాసెస్ ఏర్పాట్లను అందించాలి, తద్వారా మా కంపెనీ నిపుణులు మీకు నాణ్యమైన సాంకేతిక సేవలను అందిస్తారు.
పుట్టీ పేస్ట్, రియల్ స్టోన్ పెయింట్, డ్రై పౌడర్, పుట్టీ, మెడిసిన్, ఫుడ్, కెమికల్స్, ఫీడ్, సెరామిక్స్, రిఫ్రాక్టరీ మెటీరియల్స్ మరియు ఇతర ఘన-ఘన (అంటే పౌడర్ మరియు పౌడర్), సాలిడ్-స్లర్రీ (అంటే పౌడర్ మరియు జిగురు స్లర్రి) కలపడం, ముఖ్యంగా జిగట పదార్థాల మిశ్రమ రసాయనాలు, బ్యాటరీ ముడి పదార్థాలు, పూతలు, రంగులు, పురుగుమందులు, ఫార్మాస్యూటికల్స్, ఆహారం, ఫీడ్, సంకలనాలు, వక్రీభవన పదార్థాలు, కొత్త పదార్థాలు, ఎలక్ట్రానిక్ ప్లాస్టిక్లు, సిరామిక్స్, ఎరువులు, మెటలర్జీ, మైనింగ్, డ్రై మోర్టార్ , మొదలైనవి