Materiaal seleksje
De mixer kin wurde oanpast mei koalstof stiel, mangaan stiel, 304 RVS, 316L RVS, 321 RVS en oare materialen, en ferskate materialen kinne ek wurde kombinearre;
Underskie foar seleksje fan materiaal:
a.It materiaal kontakt en net-kontakt mei it materiaal diel ---
b.De mixer kin ek wurde rjochte op fergrutsjen lykas anty-corrosie, anty-bonding, isolaasje, wear-resistant en oare funksjonele coating of beskermjende laach;
c.RVS oerflak behanneling is ferdield yn sânblasting, tekening, polishing, spegel en oare behanneling metoaden, en kin tapast wurde op ferskate gebrûk dielen;
Drive macht konfiguraasje
Neffens de aard fan it materiaal, de startmetoade, en de mingmetoade is de mixer foarsjoen fan ferskate mooglikheden, ferskillende krêft en ferskillende útfiersnelheden.
De oandriuwmotor seleksje is: Gewoane motor, Vandal-proof motor, Frekwinsje ombou motor, High-effisjinsje en enerzjybesparjende motor, Heech beskerming nivo motor, en motor ûnder ferskillende spanning;
Algemien brûkte reduksjers: gear-reduksjers, cycloidale naaldwielreduksjers, gear-reduksjers foar algemiene doelen, planetêre gear-reduksjers;
Faak brûkte ferbining metoaden: direkte ferbining, pulley ferbining, hydraulyske coupling ferbining.
Mixed apparaat
De mixer kin wurde konfigurearre mei ferskate agitators neffens de aard fan ferskillende materialen;
Konvinsjonele materiaal mingen: ferskate poeders mingje mei elkoar, itselde soarte fan materiaal batchmixing, poeder tafoege oan in lyts bedrach fan flüssige mingen, floeibere poedermixing oan 'e slurry, slurry verdikking of ferwettering, korrelige en poedermixing, korrelige en korrelige mingen , clump crushing en mingen, koeling of ferwaarming mingen, etc.
De mixer oanpast troch de horizontale mixer kin wurde ferdield yn:
a. ynterne en bûtenste dûbele helix type,
b. paddle screw riem type,
c. ynterne en eksterne brutsen skroef riem type,
d.razor type ensafuorthinne.
Discharge apparaat
De mixer wurdt konvinsjoneel konfigurearre mei pneumatyske kromme flap fentyl, as it fentyl is sletten, de bûgde flap fan 'e fentyl is folslein ynrjochte oan' e bôge oerflak fan 'e silinder lichem, en yn it mingen proses, der is gjin oerstallige stirring deade hoeke, dus dat it mingde materiaal mear unifoarm is;De driuwfear fan 'e fentyl kin wurde ûnderskieden yn hânmjittich, pneumatyske en elektryske;
Foar referinsje binne d'r ek poeder sfearyske kleppen, trommelkleppen, plumbloesem misalignmentkleppen, poederflinterkleppen, rotearjende feedkleppen, ensfh.
Iepening metoade
Ferskillende foarmen fan iepeningen kinne wurde foarsjoen op 'e omslach fan' e mixer om te foldwaan oan it gebrûk fan ferskate wurkomstannichheden.
Neffens de iepeningsfunksje kin de put, skjinmeitsjen doar, feeding haven, exhaust haven, stof removal haven, ensfh wurde ynsteld, en de iepening foarm hat in flange-type standert iepening en in fluch-iepening doar mei in lid;
De mixer kin ynsteld wurde op in folslein iepen silinderdeksel foar maklik skjinmeitsjen fan 'e binnenkant fan' e apparatuer.
Auxiliary Components
De mixer kin wurde foarsjoen fan in ferskaat oan komponinten, meast brûkt binne coil stoom jas, honingraat druk jas, sirkulearjende medium jas, online sampling fentyl, hege-snelheid fleanende mes, magnetyske separator, temperatuer detection, weagjen systeem, stof fuortheljen en suvering en oare komponinten;
De jas fan 'e mixer oannimt ferskate foarmen fan jas neffens ferskate waarmteboarne media, dy't kinne wurde ferwaarme en kuolle, en de hege temperatuer is binnen 250 graden Celsius;
By it tafoegjen fan in lyts bedrach fan flüssigens is it nedich om in spray-spray-apparaat te konfigurearjen, dat mear befoarderlik is foar de unifoarme fersprieding fan 'e floeistof mingd yn it haadmateriaal;
It spuitsysteem bestiet út trije basismodules: drukboarne, floeibere opslachtank en sprinklerkop.
1. De boaiem ûntslach modus fan 'e mixer: it poeder materiaal oannimt de foarm fan pneumatyske grutte doar iepening struktuer, dat hat de foardielen fan flugge ûntslach en gjin residu;
2. Direkte ferbining tusken de motor en de stirring spindle troch de cycloidal needle tsjil reducer, ienfâldige struktuer, hege betrouberens fan operaasje en handige ûnderhâld;
3. It brûken fan ynterne en eksterne dûbele laach skroef riem staggered round-trip mixing, mingde snelheid is fluch, hege uniformiteit;
4. De foar- en efterkant rotearjende skroefriemen wurde op deselde horizontale as ynstalleare om in leechmacht en effisjint hybride omjouwing te foarmjen;
5. It hat ek in goede mingd effekt op viskeuze materialen;
Dûbele spiraalblêden wurde regele op 'e oerdrachtspil fan' e horizontale skroefmixer, en de ynterne spiraal ferfiert it materiaal nei bûten, en de eksterne spiraal sammelt it materiaal nei binnen.Under de konveksjebeweging fan 'e dûbele spiraalriem foarmet it materiaal in lege krêftige en effisjinte hybride omjouwing.
Yn ferliking mei oare mixers, de horizontale schroef riem mixer hat de foardielen fan koarte mingde tiid, brede oanpassingsfermogen sûnder ferneatigjen fan it mingde materiaal, maklik skjin te meitsjen en skjin, ensfh, en it materiaal sil net wurde fiede en gemalen, en it mingen fan grof en fyn materialen hat ek goede oanpassingsfermogen.Yn 'e steat fan it mingsel net te ferneatigjen, produsearret de horizontale skroef riemmixer laterale staggered konveksje, mingen, diffusion en oare gearstalde bewegingen yn it lichem, sadat it materiaal yn in koarte perioade in goed mingd effekt kin berikke.
1. Bepale it folume fan mingde materialen yn elke batch, fariearjend fan 0,1-20 kubike meter, en selektearje de oerienkommende spesifikaasjes fan apparatuer.
2. Selektearje de apparatuer om it materiaal te meitsjen, it materiaal is ferdield: it diel dat yn kontakt is mei it materiaal, it diel dat net yn kontakt is mei it materiaal, en de oare dielen fan 'e apparatuer behâlde it orizjinele materiaal, It materiaal wurdt bepaald neffens de aard fan it materiaal, de arbeidsbetingsten, it sûnensnivo en oare faktoaren, en de easken foar oerflakbehanneling wurde bepaald neffens de easken nei it konvinsjonele koalstofstiel, 304/316L / 321 roestfrij stiel materiaal is selektearre.
3. Neffens de spesifike swiertekrêft fan it materiaal, fluiditeit en oare eigenskippen, lykas de startstandert om de driuwende kapasiteit fan 'e konfiguraasje te bepalen.
Startup standert punten: swiere load start, gjin load start.
4. Neffens de eigentlike prosessituaasje, add auxiliary functional komponinten, lykas spuiten, ferwaarming of koeling, ensfh.
5. Untwerp de iepeningseasken fan 'e apparatuer, lykas feeding haven, skjinmeitsjen haven, exhaust gat, etc
6. Selektearje de ûntslachmodus en rydmodus, dy't ferdield is yn hânmjittich, pneumatyske en elektryske.
Wichtich: De seleksje fan apparatuer is in wichtiger diel, moat safolle mooglik detaillearre ynformaasje oer materialen leverje, lykas prosesarranzjeminten, sadat de professionals fan ús bedriuw jo kwaliteitstechnyske tsjinsten leverje.
In soad brûkt yn stopverf, echte stienferve, droech poeder, stopverf, medisinen, iten, gemikaliën, feed, keramyk, fjoerwurkmaterialen en oare bêst-fêste materialen (dat is poeder en poeder), fêste slurry (dat is poeder en lijm slurry) mingen, foaral geskikt foar taaie materialen mingde gemikaliën, batterij grûnstoffen, coatings, kleurstoffen, pestiziden, farmaseutika, iten, feed, tafoegings, refractaire materialen, nije materialen, elektroanyske plestik, keramyk, dongstoffen, metallurgy, mynbou, droege mortier , ensfh