Materialvalg
Blanderen kan tilpasses med karbonstål, manganstål, 304 rustfritt stål, 316L rustfritt stål, 321 rustfritt stål og andre materialer, og forskjellige materialer kan også kombineres;
Skille for valg av utstyrsmateriale:
a. Materialkontakten og ikke-kontakten med materialdelen ---
b. Blanderen kan også være målrettet for å øke som anti-korrosjon, anti-binding, isolasjon, slitasjebestandig og annet funksjonelt belegg eller beskyttende lag;
c.Overflatebehandling av rustfritt stål er delt inn i sandblåsing, tegning, polering, speil og andre behandlingsmetoder, og kan brukes på forskjellige bruksdeler;
Konfigurasjon av drivkraft
I henhold til materialets natur, startmetoden og blandemetoden, er mikseren utstyrt med forskjellige muligheter, forskjellig kraft og forskjellige utgangshastigheter.
Drivmotorvalget er: Vanlig motor, Vandalsikker motor, Frekvenskonverteringsmotor, Høyeffektiv og energisparende motor, Motor med høyt beskyttelsesnivå og motor under forskjellig spenning;
Vanlige reduksjonsmidler: girreduksjonsmidler, sykloide nålehjulsreduksjonsmidler, generelle girredusere, planetgirreduksjonsmidler;
Vanlige tilkoblingsmetoder: direkte tilkobling, remskivetilkobling, hydraulisk koblingstilkobling.
Blandet enhet
Blanderen kan konfigureres med forskjellige røreverk i henhold til naturen til forskjellige materialer;
Konvensjonell materialblanding: forskjellige pulvere blandes med hverandre, samme type materialbatchblanding, pulver tilsatt en liten mengde væskeblanding, flytende pulverblanding til slurryen, slurryfortykning eller fortynning, granulær og pulverblanding, granulær og granulær blanding , klumpknusing og blanding, kjøling eller oppvarmingsblanding, etc.
Blanderen modifisert av den horisontale blanderen kan deles inn i:
a. indre og ytre dobbel helix-type,
b. type skovlskrue,
c. intern og ekstern brukket skrue beltetype,
d.razor type og så videre.
Utladningsenhet
Blanderen er konvensjonelt konfigurert med pneumatisk buet klaffventil, når ventilen er lukket, er den buede klaffen på ventilen helt tilpasset til bueoverflaten til sylinderkroppen, og i blandeprosessen er det ingen overflødig omrøringsdødvinkel, så at det blandede materialet er mer jevnt;Ventildriften kan skilles fra manuell, pneumatisk og elektrisk;
For referanse er det også pulverkuleventiler, trommelventiler, plommeblomstfeiljusteringsventiler, pulverspjeldventiler, roterende mateventiler, etc.
Åpningsmetode
Ulike former for åpninger kan gis på dekselet til blanderen for å møte bruken av forskjellige arbeidsforhold.
I henhold til åpningsfunksjonen kan manhullet, rensedøren, mateporten, eksosporten, støvfjerningsporten osv. stilles inn, og åpningsformen har en standardåpning av flenstypen og en hurtigåpningsdør med lokk;
Blanderen kan stilles til et helt åpent sylinderlokk for enkel rengjøring av innsiden av utstyret.
Hjelpekomponenter
Blanderen kan utstyres med en rekke komponenter, ofte brukt er spoledampkappe, honeycomb-trykkkappe, sirkulerende medium-kappe, online prøvetakingsventil, høyhastighets flygende kniv, magnetisk separator, temperaturdeteksjon, veiesystem, støvfjerning og rensing og andre komponenter;
Blanderens kappe bruker forskjellige former for kappe i henhold til forskjellige varmekildemedier, som kan varmes opp og avkjøles, og den høye temperaturen er innenfor 250 grader Celsius;
Når du tilsetter en liten mengde væske, er det nødvendig å konfigurere en spraysprayanordning, som er mer gunstig for den jevne spredningen av væsken blandet i hovedmaterialet;
Sprøytesystemet består av tre grunnmoduler: trykkkilde, væskelagringstank og sprinklerhode.
1. Bunnutløpsmodusen til blanderen: pulvermaterialet vedtar form av pneumatisk stor døråpningsstruktur, som har fordelene med rask utladning og ingen rester;
2. Direkte forbindelse mellom motoren og rørespindelen gjennom den sykloide nålehjulsreduksjonen, enkel struktur, høy driftssikkerhet og praktisk vedlikehold;
3. Bruken av intern og ekstern dobbeltlags skruebelte forskjøvet rundtursblanding, blandehastigheten er rask, høy jevnhet;
4. De foran og bakre roterende skruebeltene er installert på samme horisontale akse for å danne et laveffekts og effektivt hybridmiljø;
5. Det har også en god blandingseffekt på viskøse materialer;
Doble spiralblader er anordnet på transmisjonsspindelen til den horisontale skrueblanderen, og den indre spiralen transporterer materialet utover, og den ytre spiralen samler materialet innover.Under konveksjonsbevegelsen til det doble spiralbeltet danner materialet et laveffekts og effektivt hybridmiljø.
Sammenlignet med andre miksere har den horisontale skrueblanderen fordelene med kort blandetid, bred tilpasningsevne uten å ødelegge det blandede materialet, lett å rengjøre og rengjøre, etc., og materialet vil ikke bli matet og malt, og blanding av grovt materiale. og fine materialer har også god tilpasningsevne.I tilstanden uten å ødelegge blandingen, produserer den horisontale skruebelteblanderen sideveis forskjøvet konveksjon, blanding, diffusjon og andre komposittbevegelser i kroppen, slik at materialet kan oppnå en god blandeeffekt på kort tid.
1. Bestem volumet av blandede materialer i hver batch, fra 0,1-20 kubikkmeter, og velg de tilsvarende spesifikasjonene for utstyr.
2. Velg utstyret for å lage materialet, materialet er delt: den delen som er i kontakt med materialet, den delen som ikke er i kontakt med materialet, og de andre delene av utstyret opprettholder det originale materialet, Materialet bestemmes i henhold til materialets art, arbeidsforholdene, helsenivået og andre faktorer, og overflatebehandlingskravene bestemmes i henhold til kravene etter at det konvensjonelle karbonstålet, 304/316L/321 rustfritt stålmateriale er valgt.
3. I henhold til materialets egenvekt, fluiditet og andre egenskaper, samt startstandarden for å bestemme kjørekapasiteten til konfigurasjonen.
Standardpunkter for oppstart: start med tung last, start uten last.
4. I henhold til den faktiske prosesssituasjonen, legg til funksjonelle hjelpekomponenter, som sprøyting, oppvarming eller kjøling, etc.
5. Design åpningskravene til utstyret, for eksempel mateport, renseport, eksoshull osv.
6. Velg utladningsmodus og kjøremodus, som er delt inn i manuell, pneumatisk og elektrisk.
Viktig: Utvalget av utstyr er en viktigere del, bør gi detaljert informasjon om materialer så mye som mulig, samt prosessarrangementer, slik at vårt firmas fagfolk til å gi deg kvalitetstekniske tjenester.
Mye brukt i kittpasta, ekte steinmaling, tørt pulver, kitt, medisin, mat, kjemikalier, fôr, keramikk, ildfaste materialer og annet fast-fast (det vil si pulver og pulver), fast-slurry (det vil si pulver og limslurry) blanding, spesielt egnet for viskøse materialer blandede kjemikalier, batteriråmaterialer, belegg, fargestoffer, plantevernmidler, legemidler, mat, fôr, tilsetningsstoffer, ildfaste materialer, nye materialer, elektronisk plast, keramikk, gjødsel, metallurgi, gruvedrift, tørrmørtel , etc