Selección de material
O mesturador pódese personalizar con aceiro carbono, aceiro manganeso, aceiro inoxidable 304, aceiro inoxidable 316L, aceiro inoxidable 321 e outros materiais, e tamén se poden combinar diferentes materiais;
Distinción de selección de material do equipo:
a.O material en contacto e sen contacto coa parte material ---
b.O mesturador tamén pode ser dirixido a aumentar, como anti-corrosión, anti-conexión, illamento, resistente ao desgaste e outro revestimento funcional ou capa protectora;
c.O tratamento de superficie de aceiro inoxidable divídese en chorro de area, debuxo, pulido, espello e outros métodos de tratamento, e pódese aplicar a diferentes pezas de uso;
Configuración da potencia da unidade
Segundo a natureza do material, o método de arranque e o método de mestura, o mesturador está equipado con diferentes capacidades, diferentes potencias e diferentes velocidades de saída.
A selección do motor de accionamento é: motor normal, motor a proba de vandalismo, motor de conversión de frecuencia, motor de alta eficiencia e aforro de enerxía, motor de alto nivel de protección e motor con diferente voltaxe;
Redutores de uso común: redutores de engrenaxes, redutores de rodas de agulla cicloidais, redutores de engrenaxes de uso xeral, redutores de engrenaxes planetarias;
Métodos de conexión de uso común: conexión directa, conexión de polea, conexión de acoplamento hidráulico.
Dispositivo mixto
O mesturador pódese configurar con diferentes axitadores segundo a natureza dos diferentes materiais;
Mestura de materiais convencionais: mestura de diferentes po entre si, o mesmo tipo de mestura de lote de material, po engadido a unha pequena cantidade de mestura líquida, mestura de po líquido á suspensión, espesamento ou dilución da suspensión, mestura granular e en po, mestura granular e granular , trituración e mestura de grumos, mestura de arrefriamento ou quecemento, etc.
O mesturador modificado polo mesturador horizontal pódese dividir en:
a. Tipo de dobre hélice interna e externa,
b. Tipo de correa de parafuso de paleta,
c.Tipo de cinto de parafuso roto interno e externo,
d.tipo de afeitar e así por diante.
Dispositivo de descarga
O mesturador está configurado convencionalmente cunha válvula pneumática de tapa curva, cando a chave está pechada, a tapa curva da chave está totalmente axustada á superficie do arco do corpo do cilindro e, no proceso de mestura, non hai exceso de ángulo morto de axitación, polo que que o material mesturado é máis uniforme;O accionamento da válvula pódese distinguir en manual, pneumático e eléctrico;
Como referencia, tamén hai válvulas esféricas de po, válvulas de tambor, válvulas de desalineación de flor de ameixa, válvulas de bolboreta de po, válvulas de alimentación rotativas, etc.
Método de apertura
Na tapa do mesturador pódense proporcionar diferentes formas de aberturas para satisfacer o uso de diferentes condicións de traballo.
Segundo a función de apertura, pódese configurar a boca de rexistro, a porta de limpeza, o porto de alimentación, o porto de escape, o porto de eliminación de po, etc.
O mesturador pódese configurar nunha tapa do cilindro totalmente aberta para facilitar a limpeza do interior do equipo.
Compoñentes auxiliares
O mesturador pode estar equipado cunha variedade de compoñentes, comúnmente utilizados son: chaqueta de vapor de bobina, camisa de presión de panal de mel, chaqueta media circulante, válvula de mostraxe en liña, coitelo voador de alta velocidade, separador magnético, detección de temperatura, sistema de pesaxe, eliminación e purificación de po e outros compoñentes;
A chaqueta do mesturador adopta diferentes formas de chaqueta segundo diferentes medios de fonte de calor, que se poden quentar e arrefriar, e a alta temperatura está dentro dos 250 graos Celsius;
Ao engadir unha pequena cantidade de líquido, é necesario configurar un dispositivo de pulverización, que é máis propicio para a dispersión uniforme do líquido mesturado no material principal;
O sistema de pulverización consta de tres módulos básicos: fonte de presión, depósito de almacenamento de líquido e cabeza de aspersión.
1. O modo de descarga inferior do mesturador: o material en po adopta a forma de estrutura pneumática de apertura de porta grande, que ten as vantaxes de descarga rápida e sen residuos;
2. Conexión directa entre o motor e o fuso de axitación a través do redutor da roda de agulla cicloidal, estrutura sinxela, alta fiabilidade de operación e mantemento cómodo;
3. O uso de cinta de parafuso de dobre capa interna e externa de mestura de ida e volta escalonada, a velocidade de mestura é rápida e de alta uniformidade;
4. As correas de parafuso xiratorias dianteiras e traseiras están instaladas no mesmo eixe horizontal para formar un ambiente híbrido eficiente e de baixa potencia;
5. Tamén ten un bo efecto de mestura sobre materiais viscosos;
As láminas espirais dobres están dispostas no fuso de transmisión do mesturador de parafuso horizontal, e a espiral interna transporta o material cara a fóra e a espiral externa recolle o material cara a dentro.Baixo o movemento de convección do cinto dobre espiral, o material forma un ambiente híbrido de baixa potencia e eficiente.
En comparación con outros mesturadores, o mesturador de correa de parafuso horizontal ten as vantaxes dun tempo de mestura curto, ampla adaptabilidade sen destruír o material mesturado, fácil de limpar e limpar, etc., e o material non será alimentado e moído e mestura de groso. e os materiais finos tamén teñen boa adaptabilidade.No estado de non destruír a mestura, o mesturador de cinto de parafuso horizontal produce convección, mestura, difusión e outros movementos compostos no corpo, para que o material poida lograr un bo efecto de mestura nun curto período de tempo.
1. Determine o volume de materiais mesturados en cada lote, que vai de 0,1 a 20 metros cúbicos, e seleccione as especificacións correspondentes dos equipos.
2. Seleccione o equipo para facer o material, o material divídese: a parte que está en contacto co material, a parte que non está en contacto co material e as outras partes do equipo manteñen o material orixinal, O material determínase segundo a natureza do material, as condicións de traballo, o nivel de saúde e outros factores, e os requisitos de tratamento da superficie determínanse segundo os requisitos despois de seleccionar o aceiro ao carbono convencional, o material de aceiro inoxidable 304/316L/321.
3. Segundo a gravidade específica do material, a fluidez e outras propiedades, así como o estándar de partida para determinar a capacidade de condución da configuración.
Puntos estándar de inicio: inicio de carga pesada, inicio sen carga.
4. Segundo a situación real do proceso, engade compoñentes funcionais auxiliares, como pulverización, calefacción ou arrefriamento, etc.
5. Deseña os requisitos de apertura do equipo, como o porto de alimentación, o porto de limpeza, o burato de escape, etc
6. Seleccione o modo de descarga e o modo de condución, que se divide en manual, pneumático e eléctrico.
Importante: A selección de equipos é unha parte máis importante, debe proporcionar información detallada dos materiais na medida do posible, así como os arranxos do proceso, para que os profesionais da nosa empresa lle proporcionen servizos técnicos de calidade.
Amplamente utilizado en pasta de masilla, pintura de pedra real, po seco, masilla, medicina, alimentos, produtos químicos, pensos, cerámica, materiais refractarios e outros sólidos sólidos (é dicir, po e po), purín sólido (é dicir, po e mestura de cola), especialmente axeitado para materiais viscosos produtos químicos mixtos, materias primas para baterías, revestimentos, colorantes, pesticidas, produtos farmacéuticos, alimentos, pensos, aditivos, materiais refractarios, novos materiais, plásticos electrónicos, cerámicas, fertilizantes, metalurxia, minería, morteiro seco , etc