De emmerlift met platenkettingis een nieuw product ontwikkeldmetgeavanceerde technologie uit het buitenland.De belangrijkste technische parameters voldoen aan de normen van het Ministerie van Machines (JB3926-85).Het keurt self-flow opladen en zwaartekrachtontlading goedontwerp.De ketting is een hoogwaardige plaatketting van gelegeerd staal met hoge weerstand, die slijtvast en betrouwbaar is.Het aandrijfgedeelte heeft een verkleiner met een hard tandoppervlak.Deze machine is geschikt voor verticaal transport van middelgrote, grote en schurende materialen (zoals kalksteen, cementklinker, gips, steenkool) en de materiaaltemperatuur is lager dan 250 ℃.
De NE-bakelevator met kettingketting wordt veel gebruikt in verschillende industrielanden.Vanwege het hoge rendement worden het type HL en andere kettingliften uitgefaseerd.Deze serie is instroomvoeding, het materiaal stroomt de trechter in en wordt door de plaatketting naar boven getild en lost zichzelf uit onder invloed van de zwaartekracht van het materiaal.De NE-serie emmerlift heeft 11 modellen: NE15, NE30, NE50, NE150, NE200, NE300, NE400, NE500, NE600, NE800.
De NE-plaatkettinglift is door de bewegende delen rond het bovenste aandrijftandwiel en het onderste omleidtandwiel gewonden.Onder invloed van het aandrijfapparaat drijft het aandrijftandwiel het tractie-element en de trechter aan om een roterende cirkelvormige beweging te maken, en demateriaalis gevoerdin trechtersuit het onderste gedeelte.Wanneer het materiaal naar het bovenste tandwiel wordt getild, wordt het onder invloed van zwaartekracht en middelpuntvliedende kracht uit de afvoerpoort afgevoerd.
De belangrijkste parameters worden weergegeven in de onderstaande tabel.De machine heeft een volledig gesloten behuizing met een lage kettingsnelheid en bijna geen materiaalretourverschijnsel, dus het reactieve vermogensverlies is minder, het geluid is laag en de levensduur is lang.
model | Hijshoeveelheid (m³/u) | Materiële massa | ||||
|
| % | ||||
|
| 10 | 25 | 50 | 75 | 100 |
NE15 | 16 | 65 | 50 | 40 | 30 | 25 |
NE30 | 31 | 60 | 75 | 58 | 47 | 40 |
NE50 | 60 | 90 | 75 | 58 | 47 | 40 |
NE100 | 110 | 130 | 105 | 80 | 65 | 55 |
NE150 | 165 | 130 | 105 | 80 | 65 | 70 |
NE200 | 220 | 170 | 135 | 100 | 85 | 70 |
NE300 | 320 | 170 | 135 | 100 | 85 | 70 |
NE400 | 441 | 205 | 165 | 125 | 105 | 90 |
NE500 | 470 | 240 | 190 | 145 | 120 | 100 |
NE600 | 600 | 240 | 190 | 145 | 120 | 100 |
NE800 | 800 | 275 | 220 | 165 | 135 | 110 |
Kenmerken van de hoofdcomponentstructuur
1. Bovenste apparaat: geïnstalleerd met rails(dubbele rij) om te voorkomen dat de ketting slingert, terugloopblokkering om te voorkomen dat de trechter draaitachteruit enhet materiaalblokingde onderste behuizing en de afvoerpoort zijn voorzien van een rubberen plaat om te voorkomen dat het materiaal terugkeert.
2. Tussenliggende sectie: sommige tussenliggende secties zijn uitgerust met rupsbanden (dubbele rij secties) om te voorkomen dat de ketting slingert tijdens het gebruik, en sommige tussenliggende secties zijn uitgerust met toegangsdeuren voor onderhoud.
3. Onderste apparaat: geïnstalleerd met spaninrichting, NE15 ~ NE50 gebruikt veerspanning, NE100 ~ NE800 gebruikt zware hamerboxspanning.
4. De bovenste en onderste tandwielen worden aangenomenmodelZG310-570.Algehele blussen en ontlaten, HB229-269 tandoppervlak blussen HRC40 ~ 48.
5. Plaatketting: de kettingplaat neemt aanmodel45 #HRC36~42
Details van Ne Plate Chain Bucket Elevator:
Er zijn 11 soorten NE-plaatkettingkettingen, namelijk NE15, ne30, ne50, ne100 tot ne800.Controleer voordat u een hijsplaatketting van het type NE installeert of de scharnierrotatie flexibel is.Als het moeilijk draait, moet het worden verwijderd en ontroest met benzine of kerosine.en gepolijst met schuurpapier totdat het flexibel kan draaien voor installatie.Smeerolie is ten strengste verboden.
Emmerlift met NE-plaatketting: trechter, verloopstuk, ketting, tandwiel
1. Breed toepassingsbereik.Er zijn weinig eisen aan het type, de kenmerken en de blokkerigheid van materialen.Het kan worden gebruikt om te hijsenalgemene poeder-, korrel- en blokmaterialen,net zoalsmaterialenmet slijpeigenschappen.Materiële temperatuurkan zijntot 250°C.
2. De aandrijfkracht is klein.De machine maakt gebruik van instroomtoevoer, door zwaartekracht veroorzaakte afvoer en maakt gebruik van een dicht op elkaar geplaatste trechter met grote capaciteit voor transport.De kettingsnelheid is laag en de hefhoeveelheid is groot.Er is bijna geen materiaal dat terugkeert en graaft, dus deniet-het productievermogen is klein en het stroomverbruik is 70% vandie vande kettingtakel.
3. Grote transportcapaciteit.De serie is verkrijgbaar in 11 maten.Hefbereik 15~800m 3 /h.
4. Lange levensduur.Het ontwerp van deze machine zorgt ervoor dat materialen niet worden verspreid tijdens het invoeren, heffen en lossen, wat mechanische slijtage vermindert en zelden knijpen en botsen tussen materialen.De transportketting maakt gebruik van een zeer sterke, slijtvaste ketting, die de levensduur van de ketting en de kettingbak aanzienlijk verlengt.Bij normaal gebruik is de levensduur van de transportketting meer dan 5 jaar.
5. Goede afdichtingEnminder milieuvervuiling.Het geavanceerde ontwerpprincipe zorgt voor de betrouwbaarheid van de hele machine en de probleemloze tijd overschrijdt 30.000 uur.
6. Het slijten van onderdelen van de machine is weinig enonderhoud en reparatie zijn handig.De gebruikskosten zijnerglaag door energiebesparing en minder onderhoud.
7. De mechanische maat is kleinen deverschijning is goed, met gevouwen en gelastomhulselen reliëfmidden&goede stijfheid.
1. De emmerlift met kettingketting moet stevig op een stevige betonnen fundering worden geïnstalleerd.Het oppervlak van de betonnen fundering moet vlak en horizontaal zijn om ervoor te zorgende verticaliteit van de machinena installatie.
De plaatkettingbakelevator met een grotere hoogte moet worden verbonden met de aangrenzende gebouwen (zoals silo's, werkplaatsen, enz.) op de juiste posities van de middelste behuizing en de bovenste behuizing om de stabiliteit te vergroten.Installeer bij het installeren eerst de onderste delen, bevestig de ankerbouten, installeer vervolgens de middelste behuizing en installeer vervolgens de bovenste behuizing.Na the installatie, verbeter deverticaliteit.Meet met een loodlijn op en neer over de volledige hoogte en de fout moet minder dan 10 mm zijn.De bovenste en onderste assen moeten evenwijdig zijn en hun aslijnen moeten in hetzelfde vlak liggen.
Bij het installeren van een bekerelevator met een lagere hoogte kunnen de bovenste, middelste en onderste behuizingen worden aangesloten en uitgelijnd op het grondvlak, waarna het geheel wordt gehesen en bevestigd op de betonnen fundering.
2. Nadat de behuizing is geïnstalleerd, installeert u de ketting en de trechter.De U-vormige schroef die wordt gebruikt voor de aansluiting van de trechter is niet alleen een kettingverbinding, maar ook een bevestigingsonderdeel van de trechter.De moer van de U-vormige schroef moet betrouwbaar worden aangedraaidtovoorkomentlosmaken.
3. Nadat de ketting en de hopper zijn geïnstalleerd, spant u deze goed aan.
4. Voeg een geschikte hoeveelheid olie en boter toe aan respectievelijk het verloopstuk en de lagerzitting.Het verloopstuk is gesmeerd met industriële tandwielolie.In het lagerhuis kan boter op basis van calcium of natrium worden gebruikt.
5. Proefdraaien.Nadat de installatie is voltooid, moet het proefbedrijf met leeg voertuig worden uitgevoerd.Er moet aandacht worden besteed aan de stationaire werking: deze kan niet worden teruggedraaid of gestoten.Nainactieve werkingvan neeminder dan 2 uur, er mag geen oververhitting zijn, de temperatuurstijging van het lager mag niet hoger zijn dan 250C en de temperatuurstijging van het verloopstuk mag niet hoger zijn dan 300C.Na 2 uur leegbedrijf kan de belastingstest worden uitgevoerd als alles normaal is.Tijdens het proefdraaien met belasting moet de voeding gelijkmatig zijn om overmatige voeding te voorkomen en het onderste deel te blokkeren en een "benauwde auto" te veroorzaken.
Kop- en staartwielcorrectie
Corrigeer de vlakheid en vlakheid van de kop- en staartwielen om de zes maanden.
1. Gebruik een niet-elastisch touwtje om de verticale bal van kop tot staart op te hangen.Corrigeer eerst de middellijn van de takel en de horizontale en verticale afwijkingen van demachine: de afwijking moet zijnniet meer dan 5 mm wanneer de hoogte van de emmerlift 10-20 meter is, wanneer de hoogte van de emmerlift meer dan 20 m is, is deze niet meer dan 7 mm;
2. De parallelliteit van de kopwielas met het horizontale vlak is niet meer dan 0,3% en de staartas is evenwijdig aan de kopas;
3. De verticale afwijking van het middelpunt van het hoofdwielEndestaart wiel: De afwijking moet nee zijnmeer dan 3 mm, wanneer dehoogteof de emmerelevator is 10-20m, en deafwijking mag niet meer zijn dan 5 mm,wanneer de hoogtevan deemmerlift is meer dan 20 meter;
4. De vliegtuigafwijking van het hoofdwielEndestaart wiel.De afwijking moet nee zijnmeer dan 4 mm wanneer de hoogte van de emmerelevator 10-20 meter is, en niet meer dan 6 mm wanneer de hoogte van de emmerelevator meer dan 20 meter is.
Pkunsts
1. Staart wiel:Het opgehoopte materiaal onder de steunplaat van het contragewicht bij het staartwiel moet tijdig worden opgeruimd om te voorkomen dat de steunplaat vast komt te zitten en om de flexibiliteit van het staartwiel te waarborgen.
Opmerking: Het blokkeren van de steunplaat veroorzaakt een ongelijkmatige slijtage van debordketting aantweezijkanten of de trechter beschadigen.
2. Debehuizing: de behuizing,vooral de inspectiedeur moet op tijd worden verzegeld om te voorkomen dat er vocht binnendringt.
Opmerking: Vocht dat de baklift binnendringt, condenseert op de wand van de baklift en vormt grote brokken materiaal, die de afvoeropening of de trechter van de baklift blokkeren nadat ze eraf zijn gevallen.
3. Kettingen en trechters:Controleer regelmatig de kettingen, kettinggeleiders, pennen en trechterbouten, vul ze aan of verschuif ze en snij de ketting doorsegmentenvolgens de slijtagevoorwaarde.
4. Lagerhuis:Controleer elke dienst de ankerbouten van de lagerstoel en draai deze tijdig vast.Reinig de stof- en olievlekken op het verloopstuk eenmaal per dag, meestal met een doek afvegen.