අපගේ වෙබ් අඩවි වෙත සාදරයෙන් පිළිගනිමු!

කර්මාන්තශාලා බාල්දි සෝපානය NE තහඩු දාම වාහකය අතින් ක්‍රියාත්මක වන දාම එසවීම

කෙටි විස්තරය:

නිෂ්පාදනය විස්තරය:

NE ප්ලේට් දාම දොඹකරය යනු උසස් සිරස් එසවීමේ උපකරණයක් වන අතර එය විවිධ තොග ද්‍රව්‍ය එසවීමට බහුලව භාවිතා කළ හැකිය.වැනි: ලෝපස්, ගල් අඟුරු, සිමෙන්ති,සිමෙන්ති ක්ලින්කර්, ධාන්ය, රසායනික පොහොර, ආදිය විවිධ කාර්මික රටවල, මෙම වර්ගයේ දොඹකරය බහුලව භාවිතා වේ.එහි ඉහළ කාර්යක්ෂමතාව සහ බලශක්ති ඉතිරිකිරීමේ ගුණය හේතුවෙන්, එය HL සහ TH වර්ගයේ දාම එසවුම් ආදේශ කිරීමේ පළමු තේරීම බවට පත්ව ඇත..

තහඩු දාම බාල්දි සෝපානය යනු බහුලව භාවිතා වන සිරස් එසවුම් උපකරණයකි, එය විවිධ තොග ද්‍රව්‍ය එසවීමට භාවිතා කරයි, එනම්: ලෝපස්, ගල් අඟුරු, සිමෙන්ති, සිමෙන්ති ක්ලින්කර් යනාදිය.


නිෂ්පාදන හැඳින්වීම

තහඩු දාම බාල්දි සෝපානයසංවර්ධනය කරන ලද නව නිෂ්පාදනයකිසමගවිදේශයන්ගෙන් දියුණු තාක්ෂණය.ප්රධාන තාක්ෂණික පරාමිතීන් යන්ත්රෝපකරණ අමාත්යාංශයේ (JB3926-85) ප්රමිතීන්ට අනුකූල වේ.එය ස්වයං-ප්‍රවාහ ආරෝපණය සහ ගුරුත්වාකර්ෂණ විසර්ජනය භාවිතා කරයිනිර්මාණ.දාමය යනු උසස් තත්ත්වයේ මිශ්‍ර වානේ ඉහළ ශක්තියකින් යුත් තහඩු දාමයක් වන අතර එය ඇඳුම්-ප්‍රතිරෝධී සහ විශ්වාසදායක වේ.ධාවක කොටස දෘඩ දත් මතුපිට අඩු කරන්නෙකු භාවිතා කරයි.මෙම යන්ත්‍රය මධ්‍යම, විශාල සහ උල්ෙල්ඛ ද්‍රව්‍ය (හුණුගල්, සිමෙන්ති ක්ලින්කර්, ජිප්සම්, ගල් අඟුරු වැනි) සිරස් අතට ගෙනයාම සඳහා සුදුසු වන අතර ද්‍රව්‍ය උෂ්ණත්වය 250℃ ට අඩු වේ.

NE තහඩු දාම බාල්දි සෝපානය විවිධ කාර්මික රටවල බහුලව භාවිතා වේ.එහි ඉහළ කාර්යක්ෂමතාව නිසා HL වර්ගය සහ අනෙකුත් දාම සෝපාන ක්‍රමයෙන් ඉවත් වෙමින් පවතී.මෙම ශ්‍රේණිය ප්‍රවාහ පෝෂණය වන අතර, ද්‍රව්‍යය ආප්ප තුළට ගලා යන අතර තහඩු දාමයෙන් ඉහළට ඔසවනු ලබන අතර ද්‍රව්‍ය ගුරුත්වාකර්ෂණ ක්‍රියාව යටතේ එයම බාගනී.NE ශ්‍රේණියේ තහඩු දාම බාල්දි සෝපානයේ මාදිලි 11ක් ඇත: NE15, NE30, NE50, NE150, NE200, NE300, NE400, NE500, NE600, NE800.

b (1)

වැඩ කිරීමේ මූලධර්මය

b (1)

NE ප්ලේට් දාම සෝපානය ඉහළ රියදුරු ස්ප්‍රොකට් සහ පහළ යළි-යොමු කිරීමේ ස්ප්‍රොකට් එක වටා චලනය වන කොටස් මගින් වට කර ඇත.රිය පැදවීමේ උපාංගයේ ක්‍රියාකාරිත්වය යටතේ, ධාවක ස්ප්‍රොකට් කම්පන සාමාජිකයා සහ ආප්ප භ්‍රමණ චක්‍ර චලිතයක් කිරීමට ධාවනය කරයි, සහද්රව්යපෝෂණය වේආප්ප වලටපහළ කොටසේ සිට.ද්රව්යය ඉහළ sprocket වෙත ඔසවන විට, එය ගුරුත්වාකර්ෂණ සහ කේන්ද්රාපසාරී බලයේ ක්රියාකාරිත්වය යටතේ විසර්ජන වරායෙන් මුදා හරිනු ලැබේ.

ප්රධාන පරාමිතීන් පහත වගුවේ දක්වා ඇත.යන්ත්‍රය අඩු දාම වේගයකින් සහ ද්‍රව්‍යමය ප්‍රතිලාභ ප්‍රපංචයක් නොමැති සම්පූර්ණයෙන්ම සංවෘත ආවරණයක් භාවිතා කරයි, එබැවින් ප්‍රතික්‍රියාශීලී බලශක්ති අලාභය අඩු වේ, ශබ්දය අඩු වන අතර සේවා කාලය දිගු වේ.

NE තහඩු දාම බාල්දි සෝපානයේ ප්රධාන තාක්ෂණික පරාමිතීන්

b (2)

ආකෘතිය

එසවුම් මුදල (m³/h)

ද්රව්ය තොග

 

 

%

 

 

10

25

50

75

100

NE15

16

65

50

40

30

25

NE30

31

60

75

58

47

40

NE50

60

90

75

58

47

40

NE100

110

130

105

80

65

55

NE150

165

130

105

80

65

70

NE200

220

170

135

100

85

70

NE300

320

170

135

100

85

70

NE400

441

205

165

125

105

90

NE500

470

240

190

145

120

100

NE600

600

240

190

145

120

100

NE800

800

275

220

165

135

110

Ne Plate Chain Bucket Elevator හි ප්‍රධාන ව්‍යුහය

ප්රධාන සංරචක ව්යුහයේ ලක්ෂණ

1. ඉහළ උපාංගය: ධාවන පථය සමඟ ස්ථාපනය කර ඇතs(ද්විත්ව පේළිය) දම්වැල පැද්දීම වැළැක්වීමට, ආප්ප භ්‍රමණය වීම වැළැක්වීම සඳහා පසුපස නැවතුමපසුපසට සහද්රව්ය බ්ලොක්ingපහළ කවරය, සහ ද්‍රව්‍ය නැවත පැමිණීම වැළැක්වීම සඳහා විසර්ජන වරාය රබර් තහඩුවකින් සමන්විත වේ.

2. අතරමැදි කොටස: ක්‍රියාත්මක වන විට දාමය පැද්දීම වැළැක්වීම සඳහා සමහර අතරමැදි කොටස් පීලි (ද්විත්ව පේළි කොටස්) වලින් සමන්විත වන අතර සමහර අතරමැදි කොටස් නඩත්තු කිරීම සඳහා ප්‍රවේශ දොරටු වලින් සමන්විත වේ.

3. පහළ උපාංගය: ආතති උපාංගය සමඟ ස්ථාපනය කර ඇත, NE15~ NE50 වසන්ත ආතතිය භාවිතා කරයි, NE100~ NE800 බර මිටිය පෙට්ටි ආතතිය භාවිතා කරයි.

4. ඉහළ සහ පහළ sprockets සම්මතආකෘතියZG310-570.සමස්ථ නිවාදැමීම සහ තෙම්පරාදු කිරීම, HB229-269 දත් මතුපිට නිවාදැමීම HRC40~48.

5. තහඩු දාමය: දාම තහඩුව සම්මත කරයිආකෘතිය45 # HRC36~42

1

Ne Plate Chain Bucket Elevator පිළිබඳ විස්තර:

NE තහඩු දාම දාම වර්ග 11ක් ඇත, ඒවා NE15, ne30, ne50, ne100 සිට ne800 දක්වා වේ.NE වර්ගයේ දොඹකර තහඩු දාමය ස්ථාපනය කිරීමට පෙර, සන්ධි භ්‍රමණය නම්‍යශීලී දැයි පරීක්ෂා කරන්න.එය භ්රමණය කිරීමට අපහසු නම්, එය ඉවත් කළ යුතුය, පෙට්රල් හෝ භූමිතෙල් සමග derusted.ස්ථාපනය කිරීමට පෙර එය නම්‍යශීලීව භ්‍රමණය වන තෙක් වැලි කඩදාසිවලින් ඔප දමා ඇත.ලිහිසි තෙල් දැඩි ලෙස තහනම්ය.

2

NE තහඩු දාම බාල්දි සෝපානය: ආප්ප, අඩු කරන්නා, දාමය, ගියර්

3

Ne Plate Chain Bucket Elevator හි ප්‍රධාන සංරචකවල විශේෂාංග

1. පුළුල් යෙදුම් පරාසය.ද්රව්යවල වර්ගය, ලක්ෂණ සහ අවහිරතා සඳහා අවශ්යතා කිහිපයක් තිබේ.එය ඔසවා තැබීමට භාවිතා කළ හැකියසාමාන්ය කුඩු, කැටිති සහ බ්ලොක් ද්රව්ය,එසේමද්රව්යඇඹරුම් ලක්ෂණ සමඟ.ද්රව්ය උෂ්ණත්වයවෙන්න පුලුවන්250 ° C දක්වා.

2. රියදුරු බලය කුඩා වේ.යන්ත්‍රය ගලා එන පෝෂණය, ගුරුත්වාකර්ෂණය මගින් විසර්ජනය කිරීම සහ ප්‍රවාහනය සඳහා ඝන ලෙස සකස් කරන ලද විශාල ධාරිතාවකින් යුත් ආප්ප භාවිතා කරයි.දාමයේ වේගය අඩු වන අතර එසවුම් ප්රමාණය විශාල වේ.ද්රව්යමය ආපසු පැමිණීම සහ කැණීම් නොමැති තරම්ය, එබැවින්නොවන-නිෂ්පාදන බලය කුඩා වන අතර බලශක්ති පරිභෝජනය 70% කිබවදම්වැල එසවීම.

3. විශාල ප්රවාහක ධාරිතාව.මාලාව ප්රමාණ 11 කින් ලබා ගත හැකිය.එසවුම් පරාසය 15~800m 3 /h.

4. දිගු සේවා කාලය.මෙම යන්ත්‍රයේ සැලසුම මඟින් පෝෂණය කිරීමේදී, එසවීමේදී සහ බෑමේදී ද්‍රව්‍ය විසිරී නොයන බවට සහතික වන අතර එමඟින් යාන්ත්‍රික ඇඳුම් අඩු වන අතර කලාතුරකින් ද්‍රව්‍ය අතර මිරිකීම හා ගැටීම සිදුවේ.වාහක දාමය අධි-ශක්ති ඇඳුම්-ප්‍රතිරෝධක දාමයක් භාවිතා කරයි, එමඟින් දාමයේ සහ දාම බාල්දියේ සේවා කාලය බෙහෙවින් දිගු කරයි.සාමාන්ය භාවිතය යටතේ, වාහක දාමයේ සේවා කාලය වසර 5 කට වඩා වැඩි ය.

5. හොඳ මුද්රා තැබීමසහඅඩු පරිසර දූෂණය.උසස් සැලසුම් මූලධර්මය මුළු යන්ත්රයේ විශ්වසනීයත්වය සහතික කරයි, සහ කරදර-නිදහස් කාලය පැය 30,000 ඉක්මවයි.

6. යන්ත්රයේ කොටස් පැළඳීම ස්වල්පයක් සහනඩත්තු කිරීම සහ අලුත්වැඩියා කිරීම පහසුය.භාවිතයේ පිරිවැය වේඉතාමබලශක්ති ඉතිරිකිරීම් සහ අඩු නඩත්තුව හේතුවෙන් අඩුයි.

7. යාන්ත්රික ප්රමාණය කුඩා වේසහපෙනුම folded & welded සමග හොඳයිආවරණයක්සහ එම්බෝස් කර ඇතමැද&හොඳ දෘඪතාව.

4

NE තහඩු දාම බාල්දි සෝපානය ස්ථාපනය කිරීම

1. තහඩු දාම බාල්දි සෝපානය ඝන කොන්ක්රීට් පදනමක් මත ස්ථිරව ස්ථාපනය කළ යුතුය.කොන්ක්රීට් පදනමේ මතුපිට සහතික කිරීම සඳහා පැතලි හා තිරස් විය යුතුයයන්ත්රයේ සිරස් බවස්ථාපනය කිරීමෙන් පසුව.

ඉහළ උසකින් යුත් තහඩු දාම බාල්දි සෝපානය එහි ස්ථායීතාවය වැඩි කිරීම සඳහා එහි මැද ආවරණයේ සහ ඉහළ ආවරණයේ සුදුසු ස්ථානවල යාබද ගොඩනැගිලි (සිලෝස්, වැඩමුළු, ආදිය) සමඟ සම්බන්ධ කළ යුතුය.ස්ථාපනය කරන විට, මුලින්ම පහළ කොටස් සවි කරන්න, ඇන්කර් බෝල්ට් සවි කරන්න, ඉන්පසු මැද නඩුව ස්ථාපනය කරන්න, ඉන්පසු ඉහළ නඩුව ස්ථාපනය කරන්න.පසුව ටීhe ස්ථාපන, නිවැරදි කරන්නසිරස් බව.සම්පූර්ණ උස ඉහළට සහ පහළට ජලනල රේඛාවක් සමඟ මැනිය යුතු අතර දෝෂය 10mm ට වඩා අඩු විය යුතුය.ඉහළ සහ පහළ අක්ෂය සමාන්තර විය යුතු අතර, ඒවායේ අක්ෂ රේඛා එකම තලයක තිබිය යුතුය.

අඩු උසකින් යුත් බාල්දි සෝපානයක් ස්ථාපනය කරන විට, ඉහළ, මැද සහ පහළ ආවරණ සම්බන්ධ කර බිම තලය මත සමපාත කළ හැකි අතර, පසුව සම්පූර්ණ කොන්ක්රීට් පදනම මත ඔසවා සවි කර ඇත.

2. ආවරණය ස්ථාපනය කිරීමෙන් පසු, දාමය සහ ආප්ප ස්ථාපනය කරන්න.ආප්ප සම්බන්ධ කිරීම සඳහා භාවිතා කරන U-හැඩැති ඉස්කුරුප්පු ඇණ යනු දාම සන්ධියක් පමණක් නොව, ආප්පයේ සවි කරන කොටසකි.U-හැඩැති ඉස්කුරුප්පු ඇණෙහි ගෙඩිය විශ්වාසදායක ලෙස තද කළ යුතුයtoවළක්වයිtලිහිල් කිරීම.

3. දාමය සහ ආප්ප ස්ථාපනය කිරීමෙන් පසුව, එය නිසි ලෙස ආතතියට පත් කරන්න.

4. පිළිවෙළින් අඩු කරන්නාට සහ දරණ ආසනයට සුදුසු තෙල් සහ බටර් එකතු කරන්න.අඩු කරන්නා කාර්මික ගියර් තෙල් සමඟ ලිහිසි කර ඇත.කැල්සියම් මත පදනම් වූ හෝ සෝඩියම් මත පදනම් වූ බටර් දරණ නිවාසයේ භාවිතා කළ හැකිය.

5. අත්හදා බැලීමේ මෙහෙයුම.ස්ථාපනය අවසන් වූ පසු, හිස් වාහන අත්හදා බැලීමේ මෙහෙයුම සිදු කළ යුතුය.idling මෙහෙයුමට අවධානය යොමු කළ යුතුය: එය ආපසු හැරවීමට හෝ ගැටීමට නොහැකිය.අනතුරුවඅක්රිය මෙහෙයුමනැතපැය 2 කට වඩා අඩු කාලයක්, උනුසුම් වීමක් නොතිබිය යුතුය, දරණ උෂ්ණත්වයේ උෂ්ණත්වය 250C නොඉක්මවිය යුතුය, සහ අඩු කරන්නාගේ උෂ්ණත්වය ඉහළ යාම 300C නොඉක්මවිය යුතුය.හිස් මෙහෙයුමෙන් පැය 2 කට පසු, සෑම දෙයක්ම සාමාන්ය වන විට බර පරීක්ෂණය සිදු කළ හැකිය.බර පැටවීම සමඟ පරීක්ෂණ ධාවනය අතරතුර, අධික ලෙස පෝෂණය කිරීම වැළැක්වීම සහ පහළ කොටස අවහිර කිරීම සහ "පිරවන මෝටර් රථය" ඇති කිරීම සඳහා පෝෂණය ඒකාකාර විය යුතුය.

නිතිපතා නඩත්තු කිරීම

හිස සහ වලිගය රෝද නිවැරදි කිරීම

සෑම මාස හයකට වරක් හිස සහ වලිග රෝදවල සමතලා බව සහ සමතලා බව නිවැරදි කරන්න.

1. සිරස් බෝලය හිස සිට වලිගය දක්වා එල්ලීමට අනම්‍ය නූලක් භාවිතා කරන්න.පළමුව, දොඹකරයේ මැද රේඛාව සහ තිරස් සහ සිරස් අපගමනය නිවැරදි කරන්නයන්ත්රය: අපගමනය විය යුතුයබාල්දි සෝපානයේ උස මීටර් 10-20 ක් වන විට මිලිමීටර 5 ට වඩා වැඩි නොවේ, බාල්දි සෝපානයේ උස මීටර් 20 ට වඩා වැඩි වන විට එය මිලිමීටර 7 ට වඩා වැඩි නොවේ;

2. හිස රෝද පතුවළ තිරස් තලයට සමාන්තරගත වීම 0.3% ට වඩා වැඩි නොවන අතර වලිග පතුවළ හිසට සමාන්තර වේ;

3. හිසෙහි මැද ලක්ෂ්යයේ සිරස් අපගමනයරෝදයසහඑමවලිගය රෝදය: අපගමනය අංක විය යුතුය3mm ට වඩා වැඩි, විටඋසof බාල්දි සෝපානය 10-20 කිm, සහඅපගමනය 5mm ට වඩා වැඩි නොවිය යුතුය,උස විටහිබාල්දි සෝපානය මීටර් 20 ට වඩා වැඩි ය;

4. හිසෙහි තල අපගමනයරෝදයසහඑමවලිගය රෝදය.අපගමනය අංක විය යුතුයබාල්දි සෝපානයේ උස මීටර් 10-20 වන විට 4mm ට වඩා වැඩි වන අතර බාල්දි සෝපානයේ උස මීටර් 20 ට වඩා වැඩි විට 6mm ට වඩා වැඩි නොවේ.

Pකලාවs

1. වලිග රෝදය:ටේල් රෝදයේ ප්‍රති-බර ආධාරක තහඩුව යටතේ සමුච්චිත ද්‍රව්‍ය ආධාරක තහඩුව සිරවීම වැළැක්වීම සහ වලිග රෝදයේ නම්‍යශීලී බව සහතික කිරීම සඳහා නියමිත වේලාවට පිරිසිදු කළ යුතුය.

සටහන: ආධාරක තහඩුව අවහිර කිරීම අසමාන ඇඳීමට හේතු වේතහඩුවදාමය මතදෙකපැති හෝ ආප්ප හානි කරන්න.

2. දආවරණය: ආවරණය,විශේෂයෙන් පරීක්ෂා කිරීමේ දොර, තෙතමනය ඇතුල් වීම වැළැක්වීම සඳහා නියමිත වේලාවට මුද්රා තැබිය යුතුය.

සටහන: බාල්දි සෝපානයට ඇතුළු වන තෙතමනය බාල්දි ලිෆ්ට් කවචයේ බිත්තිය මත ඝනීභවනය වන අතර එමඟින් විශාල ද්‍රව්‍ය ගැටිති සාදනු ඇත, එමඟින් බාල්දි සෝපාන විසර්ජන විවරය හෝ වැටීමෙන් පසු කුට්ටිය අවහිර කරයි.

3. දම්වැල් සහ ආප්ප:දම්වැල්, දාම මාර්ගෝපදේශ, අල්ෙපෙනති සහ ආප්ප බෝල්ට් නිතිපතා පරීක්ෂා කරන්න, ඒවා අතිරේකව හෝ ලිස්සන්න, සහ දාමය කපන්නකොටස්ඇඳීමට අනුවතත්ත්වය.

4. දරණ නිවාස:සෑම මාරුවකදීම දරණ ආසනයේ ඇන්කර් බෝල්ට් පරීක්ෂා කර නියමිත වේලාවට ඒවා සවි කරන්න.දිනකට වරක් අඩු කරන්නාගේ දූවිලි හා තෙල් පැල්ලම් පිරිසිදු කරන්න, සාමාන්යයෙන් රෙදි කඩකින් පිස දමන්න.


  • කලින්:
  • ඊළඟ:

  • ඔබගේ පණිවිඩය මෙහි ලියා අප වෙත එවන්න