Фабричен кофичен елеватор NE пластинчат верижен конвейер с ръчно задвижване верижен подемник
представяне на продукт
Пластинчатият верижен кофичен елеваторе разработен нов продуктснапреднали технологии от чужбина.Основните технически параметри отговарят на стандартите на Министерството на машините (JB3926-85).Той приема самозареждане и гравитационно изпразванедизайн.Веригата е висококачествена пластинчата верига от легирана стомана с висока якост, която е устойчива на износване и надеждна.Задвижващата част приема редуктор с твърда зъбна повърхност.Тази машина е подходяща за вертикално транспортиране на средни, големи и абразивни материали (като варовик, циментов клинкер, гипс, буци въглища), а температурата на материала е под 250 ℃.
Верижният кофичен елеватор NE се използва широко в различни индустриални страни.Поради високата си ефективност, тип HL и други верижни асансьори постепенно се премахват.Тази серия е захранване с входящ поток, материалът се влива в бункера и се повдига до върха от пластинчатата верига и се разтоварва под действието на гравитацията на материала.Верижният кофов елеватор от серията NE има 11 модела: NE15, NE30, NE50, NE150, NE200, NE300, NE400, NE500, NE600, NE800.
Принцип на работа
Верижният елеватор с пластини NE се навива около горното задвижващо зъбно колело и долното пренасочващо зъбно колело от движещите се части.Под действието на задвижващото устройство задвижващото зъбно колело задвижва теглителния елемент и бункера, за да направят въртеливо кръгово движение, аматериалсе хранив бункериот долната част.Когато материалът се повдигне до горното зъбно колело, той се изхвърля от изпускателния отвор под действието на гравитацията и центробежната сила.
Основните параметри са показани в таблицата по-долу.Машината използва напълно затворен корпус с ниска скорост на веригата и почти никакъв феномен на връщане на материал, така че загубата на реактивна мощност е по-малка, шумът е нисък и експлоатационният живот е дълъг.
Основни технически параметри на верижния елеватор с кофи NE
| модел | Количество на повдигане (m³/h) | Насипен материал | ||||
|
|
| % | ||||
|
|
| 10 | 25 | 50 | 75 | 100 |
| NE15 | 16 | 65 | 50 | 40 | 30 | 25 |
| NE30 | 31 | 60 | 75 | 58 | 47 | 40 |
| NE50 | 60 | 90 | 75 | 58 | 47 | 40 |
| NE100 | 110 | 130 | 105 | 80 | 65 | 55 |
| NE150 | 165 | 130 | 105 | 80 | 65 | 70 |
| NE200 | 220 | 170 | 135 | 100 | 85 | 70 |
| NE300 | 320 | 170 | 135 | 100 | 85 | 70 |
| NE400 | 441 | 205 | 165 | 125 | 105 | 90 |
| NE500 | 470 | 240 | 190 | 145 | 120 | 100 |
| NE600 | 600 | 240 | 190 | 145 | 120 | 100 |
| NE800 | 800 | 275 | 220 | 165 | 135 | 110 |
Основна структура на верижен елеватор с кофи Ne
Характеристики на структурата на основния компонент
1. Горно устройство: монтирано с коловозs(двоен ред), за да се предотврати люлеенето на веригата, обратен ограничител, за да се предотврати въртенето на бункераназад иматериалният блокинждолната обвивка, а отворът за изпускане е снабден с гумена плоча, за да се предотврати връщането на материала.
2. Междинна секция: Някои междинни секции са оборудвани с релси (двуредови секции), за да се предотврати люлеенето на веригата по време на работа, а някои междинни секции са оборудвани с врати за достъп за поддръжка.
3. Долно устройство: инсталирано с опъващо устройство, NE15~NE50 приема пружинно опъване, NE100~NE800 приема тежко ударно опъване.
4. Горните и долните зъбни колела приематмоделZG310-570.Цялостно закаляване и темпериране, HB229-269 закаляване на зъбната повърхност HRC40~48.
5. Верига с плочи: Верижната плоча приемамодел45 # HRC36~42
Подробности за верижния асансьор с кофа Ne Plate:
Има 11 вида вериги NE пластинчати вериги, които са NE15, ne30, ne50, ne100 до ne800.Преди да инсталирате верижната пластина на подемника тип NE, проверете дали въртенето на шарнира е гъвкаво.Ако е трудно да се върти, трябва да се отстрани, да се почисти от ръждата с бензин или керосин.и го полирайте с шкурка, докато може да се върти гъвкаво преди монтажа.Смазочното масло е строго забранено.
Верижен кофичен елеватор NE: бункер, редуктор, верига, зъбно колело
Характеристики на основните компоненти на верижния елеватор с кофа Ne Plate
1. Широк диапазон на приложение.Има малко изисквания за вида, характеристиките и блоковостта на материалите.Може да се използва за повдиганеобщи прахообразни, гранулирани и блокови материали,както иматериалис характеристики на смилане.Температура на материаламоже да бъдедо 250°C.
2. Задвижващата мощност е малка.Машината използва подаване на поток, разтоварване, предизвикано от гравитацията, и използва гъсто разположен бункер с голям капацитет за транспортиране.Скоростта на веригата е ниска и количеството на повдигане е голямо.Почти няма материал за връщане и копаене, така чене-производствената мощност е малка, а консумацията на енергия е 70%.това наверижния подемник.
3. Голям транспортен капацитет.Серията се предлага в 11 размера.Обхват на повдигане 15~800m 3 /h.
4. Дълъг експлоатационен живот.Дизайнът на тази машина гарантира, че материалите няма да бъдат разпръснати по време на подаване, повдигане и разтоварване, което намалява механичното износване и рядко се притиска и сблъсква между материалите.Конвейерната верига използва устойчива на износване верига с висока якост, която значително удължава живота на веригата и верижната кофа.При нормална употреба експлоатационният живот на конвейерната верига е повече от 5 години.
5. Добро уплътнениеипо-малко замърсяване на околната среда.Усъвършенстваният принцип на проектиране гарантира надеждността на цялата машина, а безпроблемното време надхвърля 30 000 часа.
6. Износващите се части на машината са малко иподдръжката и ремонтът са удобни.Цената за използване емногониско поради икономия на енергия и по-малко поддръжка.
7. Механичният размер е малъки навъншен вид е добър, със сгънати и завареникорпуси релефнисредатаидобра твърдост.
Монтаж на верижен кофичен елеватор NE
1. Пластинчатият верижен кофичен елеватор трябва да бъде здраво монтиран върху здрава бетонна основа.Повърхността на бетонната основа трябва да е равна и хоризонтална, за да се гарантиравертикалността на машинатаслед монтажа.
Елеваторът с верижна кофа с пластини с по-голяма височина трябва да бъде свързан със съседните му сгради (като силози, работилници и др.) на подходящите позиции на средния му корпус и горния корпус, за да се увеличи неговата стабилност.Когато инсталирате, първо монтирайте долните части, фиксирайте анкерните болтове, след това монтирайте средния корпус и след това монтирайте горния корпус.След the инсталация, коригирайтевертикалност.Измерете с отвес нагоре и надолу цялата височина и грешката трябва да бъде по-малка от 10 мм.Горната и долната ос трябва да са успоредни, а техните осови линии трябва да са в една равнина.
Когато се монтира кофичен елеватор с по-малка височина, горният, средният и долният корпус могат да бъдат свързани и подравнени върху земната равнина, след което целият се повдига и фиксира върху бетонната основа.
2. След като корпусът е монтиран, монтирайте веригата и бункера.U-образният винт, използван за свързване на бункера, е не само верижна връзка, но и фиксираща част на бункера.Гайката на U-образния винт трябва да се затегне надеждноtoпредотвратяванеtразхлабване.
3. След като веригата и бункерът са монтирани, опънете ги правилно.
4. Добавете подходящо количество масло и масло съответно към редуктора и гнездото на лагера.Редукторът се смазва с индустриално трансмисионно масло.В корпуса на лагера може да се използва масло на основата на калций или натрий.
5. Пробна експлоатация.След като инсталацията приключи, трябва да се извърши пробна експлоатация на празното превозно средство.Трябва да се обърне внимание на работата на празен ход: тя не може да бъде обърната или ударена.Следработа на празен ходна брпо-малко от 2 часа, не трябва да има прегряване, повишаването на температурата на лагера не трябва да надвишава 250C, а повишаването на температурата на редуктора не трябва да надвишава 300C.След 2 часа празна работа, тестът за натоварване може да се извърши, когато всичко е нормално.По време на пробното пускане с товар, захранването трябва да е равномерно, за да се предотврати прекомерно хранене и блокиране на долната част и причиняване на "задушна кола".
Рутинна поддръжка
Корекция на колелото на главата и опашката
Коригирайте гладкостта и плоскостта на предните и задните колела на всеки шест месеца.
1. Използвайте нееластичен шнур, за да закачите вертикалната топка от главата до опашката.Първо коригирайте централната линия на подемника и хоризонталните и вертикалните отклонения намашина: отклонението трябва да бъдене повече от 5 mm, когато височината на кофата е 10-20 метра, когато височината на кофата е повече от 20 m, не е повече от 7 mm;
2. Успоредността на вала на главното колело спрямо хоризонталната равнина е не повече от 0,3%, а опашният вал е успореден на вала на главата;
3. Вертикалното отклонение на средната точка на главатаколелоиназадно колело: Отклонението трябва да е неповече от 3 мм, когатовисочинаof кофичният елеватор е 10-20m, иотклонението трябва да бъде не повече от 5 mm,когато височинатаоткофа асансьор е повече от 20m;
4. Равнинното отклонение на главатаколелоиназадно колело.Отклонението трябва да е неповече от 4 мм, когато височината на кофата е 10-20 метра, и не повече от 6 мм, когато височината на кофата е повече от 20 метра.
Pизкуствоs
1. Задно колело:Натрупаният материал под опорната плоча на противотежестта на задното колело трябва да се почисти навреме, за да се предотврати залепването на опорната плоча и да се осигури гъвкавостта на задното колело.
Забележка: Блокирането на опорната плоча ще причини неравномерно износване наплочавключена веригадвестрани или да повредите бункера.
2. Theкорпус: Корпусът,особено ревизионната врата, трябва да се запечата навреме, за да се предотврати навлизането на влага.
Забележка: Влагата, влизаща в повдигача на кофата, ще кондензира върху стената на корпуса на повдигача на кофата, за да образува големи буци материал, които ще блокират изпускателния отвор или улея на повдигача на кофата след падане.
3. Вериги и бункери:Редовно проверявайте веригите, водачите на веригата, щифтовете и болтовете на бункера, допълвайте ги или ги плъзнете и отрежете веригатасегментиспоред износванетосъстояние.
4. Корпус на лагера:Проверявайте анкерните болтове на лагерното гнездо при всяка смяна и ги затягайте навреме.Почиствайте петна от прах и масло по редуктора веднъж на ден, обикновено избърсвайте с кърпа.
