Fabriksskophiss NE-plåt kedjetransportör manuellt manövrerad kättingtelfer
produkt introduktion
Plåtkedjan hinkhissär en ny produkt utveckladmedavancerad teknik från utlandet.De viktigaste tekniska parametrarna överensstämmer med standarderna från Maskinministeriet (JB3926-85).Den antar självflödesladdning och gravitationsurladdningdesign.Kedjan är en högkvalitativ höghållfast plåtkedja av legerat stål, som är slitstark och pålitlig.Drivdelen antar en reduktion av hårdtandsytan.Denna maskin är lämplig för vertikal transport av medelstora, stora och slipande material (såsom kalksten, cementklinker, gips, klumpkol) och materialtemperaturen är under 250 ℃.
NE-plåtkedjeskophissen används ofta i olika industriländer.På grund av sin höga effektivitet fasas HL-typ och andra kedjehissar ut.Denna serie är inflödesmatning, materialet flyter in i tratten och lyfts upp till toppen av plåtkedjan och lastar av sig själv under inverkan av materialets gravitation.NE-seriens plattkedjeskophiss har 11 modeller: NE15, NE30, NE50, NE150, NE200, NE300, NE400, NE500, NE600, NE800.
Arbetsprincip
NE-plåtkedjehissen lindas runt det övre drivande kedjehjulet och det nedre omdirigerande drevet av de rörliga delarna.Under inverkan av drivanordningen driver det drivande kedjehjulet dragelementet och magasinet för att göra en roterande cirkulär rörelse, ochmaterialär matadi trattarfrån den nedre delen.När materialet lyfts till det övre kedjehjulet töms det ut från utloppsporten under inverkan av gravitation och centrifugalkraft.
Huvudparametrarna visas i tabellen nedan.Maskinen antar ett helt slutet hölje med låg kedjehastighet och nästan inget materialåtergångsfenomen, så den reaktiva effektförlusten är mindre, ljudet är lågt och livslängden är lång.
De viktigaste tekniska parametrarna för NE-plattakedjeskophiss
| modell | Lyftmängd (m³/h) | Material bulk | ||||
|
|
| % | ||||
|
|
| 10 | 25 | 50 | 75 | 100 |
| NE15 | 16 | 65 | 50 | 40 | 30 | 25 |
| NE30 | 31 | 60 | 75 | 58 | 47 | 40 |
| NE50 | 60 | 90 | 75 | 58 | 47 | 40 |
| NE100 | 110 | 130 | 105 | 80 | 65 | 55 |
| NE150 | 165 | 130 | 105 | 80 | 65 | 70 |
| NE200 | 220 | 170 | 135 | 100 | 85 | 70 |
| NE300 | 320 | 170 | 135 | 100 | 85 | 70 |
| NE400 | 441 | 205 | 165 | 125 | 105 | 90 |
| NE500 | 470 | 240 | 190 | 145 | 120 | 100 |
| NE600 | 600 | 240 | 190 | 145 | 120 | 100 |
| NE800 | 800 | 275 | 220 | 165 | 135 | 110 |
Huvudstruktur av Ne Plate Chain hinkhiss
Huvudkomponentens strukturegenskaper
1. Övre enhet: installerad med spårs(dubbel rad) för att förhindra att kedjan svänger, backspärr för att förhindra att behållaren roterarbaklänges ochmaterialblocketingdet nedre höljet och utloppsporten är utrustad med en gummiplatta för att förhindra att materialet återvänder.
2. Mellansektion: Vissa mellansektioner är utrustade med spår (dubbelradssektioner) för att förhindra att kedjan svänger under drift, och vissa mellansektioner är utrustade med åtkomstdörrar för underhåll.
3. Nedre enhet: installerad med spännanordning, NE15~NE50 antar fjäderspänning, NE100~NE800 antar tung hammarlåda.
4. De övre och nedre kedjehjulen anpassar sigmodellZG310-570.Övergripande härdning och härdning, HB229-269 tandythärdning HRC40~48.
5. Plåtkedja: Kedjeplattan antarmodell45 # HRC36~42
Detaljer om Ne Plate Chain hinkhiss:
Det finns 11 typer av NE-plåtkedjor, som är NE15, ne30, ne50, ne100 till ne800.Innan du installerar NE-typ av lyftplåtskedja, kontrollera om ledens rotation är flexibel.Om det är svårt att rotera, bör det tas bort, avrosta med bensin eller fotogen.och polerade den med sandpapper tills den kan rotera flexibelt innan installationen.Smörjolja är strängt förbjudet.
NE-platta kedjeskophiss: tratt, reducer, kedja, växel
Funktioner av huvudkomponenter i Ne Plate Chain hinkhiss
1. Brett användningsområde.Det finns få krav på materialtyp, egenskaper och blockighet.Den kan användas för att hissaallmänna pulver-, granulära och blockmaterial,såväl sommaterialmed slipande egenskaper.Materialtemperaturkan varaupp till 250 °C.
2. Drivkraften är liten.Maskinen använder inflödesmatning, gravitationsinducerad tömning och använder tätt anordnad tratt med stor kapacitet för transport.Kedjehastigheten är låg och lyftmängden är stor.Det finns nästan inget material som återvänder och gräver, så denej-produktionskraften är liten och strömförbrukningen är 70 % avdet avkättingtelfern.
3. Stor transportkapacitet.Serien finns i 11 storlekar.Lyftområde 15~800m 3 /h.
4. Lång livslängd.Konstruktionen av denna maskin säkerställer att material inte kommer att spridas under matning, lyft och lossning, vilket minskar mekaniskt slitage och sällan klämmer och kolliderar mellan material.Transportörkedjan använder höghållfast slitstark kedja, vilket avsevärt förlänger livslängden på kedjan och kedjeskopan.Vid normal användning är transportörkedjans livslängd mer än 5 år.
5. Bra tätningochmindre miljöföroreningar.Den avancerade designprincipen säkerställer tillförlitligheten hos hela maskinen, och den problemfria tiden överstiger 30 000 timmar.
6. Maskinens slitdelar är få ochunderhåll och reparation är bekvämt.Användningskostnaden ärmycketlåg på grund av energibesparingar och mindre underhåll.
7. Den mekaniska storleken är litenoch denutseende är bra, med vikt & svetsadhöljeoch präglademitten&bra styvhet.
Installation av NE-plåtkedjeskophiss
1. Plåtkedjeskophissen måste vara stadigt installerad på ett solidt betongfundament.Ytan på betongfundamentet bör vara plan och horisontell för att säkerställamaskinens vertikalitetefter installationen.
Plåtkedjeskophiss med högre höjd bör anslutas till dess intilliggande byggnader (såsom silor, verkstäder, etc.) på lämpliga ställen för dess mellanhölje och övre hölje för att öka dess stabilitet.När du installerar, installera först de nedre delarna, fixera ankarbultarna, installera sedan mitthöljet och installera sedan det övre höljet.Efter the installation, rättavertikalitet.Mät med ett lod upp och ner i hela höjden, och felet bör vara mindre än 10 mm.De övre och nedre axlarna ska vara parallella och deras axellinjer ska vara i samma plan.
Vid installation av en skophiss med lägre höjd kan de övre, mellersta och nedre höljena anslutas och riktas in på markplanet, och sedan hissas det hela och fixeras på betongfundamentet.
2. Efter att höljet har installerats, installera kedjan och behållaren.Den U-formade skruven som används för anslutningen av tratten är inte bara en kedjeförband, utan också en fixeringsdel av tratten.Muttern på den U-formade skruven måste dras åt på ett tillförlitligt sätttoförebyggatlossning.
3. Efter att kedjan och behållaren har installerats, spänn den ordentligt.
4. Tillsätt en lämplig mängd olja och smör till reduktionskärlet respektive lagersätet.Reduceraren är smord med industriell växelolja.Kalciumbaserat eller natriumbaserat smör kan användas i lagerhuset.
5. Provdrift.Efter att installationen har slutförts, bör testoperationen med tomma fordon utföras.Var uppmärksam på tomgångsdriften: den kan inte vändas eller stötas.Eftertomgångsdriftav nrmindre än 2 timmar bör det inte förekomma någon överhettning, lagrets temperaturstegring bör inte överstiga 250C och temperaturökningen för reduceranordningen bör inte överstiga 300C.Efter 2 timmars tomdrift kan belastningstestet utföras när allt är normalt.Under provkörningen med last ska utfodringen vara enhetlig för att förhindra övermatning och blockera den nedre delen och orsaka "täppt bil".
Rutin underhållning
Korrigering av huvud och bakhjul
Korrigera nivån och planheten på huvud- och bakhjulen var sjätte månad.
1. Använd ett oelastiskt snöre för att hänga den vertikala bollen från huvudet till svansen.Korrigera först lyftens mittlinje och de horisontella och vertikala avvikelsernamaskin: avvikelsen bör varainte mer än 5 mm när höjden på skophissen är 10-20 meter, när skophisshöjden är mer än 20 m, är den inte mer än 7 mm;
2. Huvudhjulsaxelns parallellitet till horisontalplanet är inte mer än 0,3%, och bakaxeln är parallell med huvudaxeln;
3. Den vertikala avvikelsen för huvudets mittpunkthjulochdesvanshjul: Avvikelsen ska vara nejmer än 3 mm, närhöjdof hinkhissen är 10-20m, och denavvikelsen bör inte vara mer än 5 mm,när höjdenavhinkhiss är mer än 20m;
4. Huvudets planavvikelsehjulochdesvanshjul.Avvikelsen bör vara nejmer än 4 mm när höjden på skophissen är 10-20 meter, och inte mer än 6 mm när höjden på skophissen är mer än 20 m.
Pkonsts
1. Bakhjul:Det ackumulerade materialet under motviktsstödplattan vid bakhjulet bör saneras i tid för att förhindra att stödplattan fastnar och säkerställa bakhjulets flexibilitet.
Obs: Blockering av stödplattan kommer att orsaka ojämnt slitage påtallrikkedja påtvåsidor eller skada behållaren.
2. Denhölje: höljet,speciellt inspektionsdörren, bör tätas i tid för att förhindra att fukt kommer in.
Obs: Fukt som kommer in i skoplyften kommer att kondensera på skoplyftens skalvägg för att bilda stora materialklumpar, som blockerar skoplyftens utloppsöppning eller ränna efter att ha fallit av.
3. Kedjor och trattar:Kontrollera regelbundet kedjorna, kedjestyrningarna, stiften och trattbultarna, komplettera eller skjut dem och klipp av kedjansegmentefter slitageskick.
4. Lagerhus:Kontrollera ankarbultarna på lagersätet varje skift och fäst dem i tid.Rengör damm- och oljefläckarna på reduceringen en gång om dagen, torka vanligtvis med en trasa.
